Способ обработки призабойной зоны скважины

Способ обработки призабойной зоны скважины

Реферат

 

Изобретение относится к нефтегазовой пром-сти и позволяет повысить эффективность процесса за счет повышения проницаемости и увеличения радиуса обработки при использовании тепла. Способ предусматривает выравнивание профиля притока путем щелевой пескоструйной перфорации. В качестве жидкости-песконосителя используют легкие углеводороды С₃-С₁₂. В процессе перфорации на забое скважины поддерживают давление, соответствующее давлению насыщению прискважинной зоны легкими углеводородами C₃-С₁₂. После завершения перфорации снижают давление нагнетания. Прогревают призабойную зону до 150-200^oС и нагнетают воздух в количестве 2500 - 12500м³ на 1 м интервала пласта. В результате образуется высокоактивная смесь карбоновых кислот и растворителей (муравьиная, уксусная и др. кислоты, кетоны, спирты, эфиры и др. растворители). После технологической выдержки скважины она осваивается и передается в эксплуатацию.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам возбуждения скважин, в том числе с использованием тепла. Целью изобретения является повышение эффективности процесса за счет повышения проницаемости и увеличения радиуса обработки. Сущность изобретения заключается в следующем. В подготовленной скважине, эксплуатирующей залеж с карбонатным коллектором, обладающей малой приемистостью, проводят щелевое вскрытие с использованием в качестве жидкости-песконосителя легких углеводородов С₃- C₁₂. Применяемыми легкими углеводородами С₃-С₁₂ могут быть индивидуальные парафины гомологического ряда С₃-С₁₂ или их смесь (бензин, керосин, дизельное топливо и др.). Щелевое вскрытие проводят При давлении рабочей жидкости на забое, необходимом для насыщения прискважинной области легкими углеводородами С₃-С₁₂ за счет установки штуцера на обратной линии. В конце щелевого вскрытия давление нагнетания жидкости-песконосителя снижают, в связи с чем циркуляция рабочего раствора замедляется и происходит частичное осаждение песка и заполнение им трещин, перфорационных каналов и частично ствола скважины. Наличие песка в этих полостях позволяет получить более равномерное насыщение пласта легкими углеводородами С₃-С₁₂, гарантированно инициировать процесс внутрипластового жидкофазного окисления этих фракций, а также предотвратить возможность взрыва на забое скважины. Далее производят прогрев призабойной зоны скважины до температуры 150-200^oС. Эту операцию производят с использованием химических реагентов, способных выделять тепло при их взаимодействии, или глубинного электронагревателя. После осуществления прогрева призабойной зоны в скважину нагнетают воздух в количестве 2500-12500 м³ (нормальных) на 1 м интервала перфорации. Это количество воздуха необходимо для получения непосредственно в пласте 1,5-7,5 т на 1 м интервала перфорации высокоэффективного агента воздействия, состоящего из смеси карбоновых кислот ( муравьиная, уксусная и др.) и растворителей (кетоны, спирты, эфиры и др. ). После технологической выдержки скважины она разряжается и передается в эксплуатацию. Проведение внутрипластовой окислительной реакции при температурах ниже 150^oС может привести к срыву и затуханию процесса. В пласте будет получено незначительное количество агента воздействия. Верхнее граничное значение температуры, равное 200^oС, обусловлено тем, что при более высоких температурах реакция внутрипластового жидкофазного окисления может перейти в реакцию горения. П р и м е р 1 Скважина, вскрывшая карбонатный коллектор в интервале 1220-1228 м, эффективная мощность 4 м, пористость коллектора 12% пластовое давление 12,0 МПа, приемистость скважины составляет 1м³/cyт по жидкости при репрессии 10,0 МПа. Проводят щелевое вскрытие пласта при скорости перемещения пескоструйного перфоратора 5 мм/мин, расход жидкости через перфоратор 9 л/с. Продолжительность вскрытия составляет 14 ч. В качестве жидкости-песконосителя используют нестабильный бензин. После вскрытия приемистость скважины составляет 15 м³/сут по жидкости при репрессии 10,0 МПа. На обратной линии устанавливают штуцер, обеспечивающий устьевое давление 13,1 МПа при расходе жидкости через него 9 л/с. При этом репрессия составит 10,0 МПа и в пласт в процессе щелевого вскрытия будет введено 9 м³ бензина. Затем давление на устье скважины закачиваемого рабочего раствора снижают до 4,О МПа, при этом скорость циркуляции рабочего раствора снизится и начнется заполнение трещин, перфорационных каналов и частично ствола скважины осаждающимся песком. В процессе заполнения, полостей песком в него добавляют 150 кг гранулированного магния, а глубинный перфоратор приподнимается выше продуктивного пласта на 5-6 м для предотвращения его прихвата. Высота искусственно созданного фильтра определяется количеством взвешенного в рабочей жидкости песка и гранулированного магния. В нашем случае для формирования фильтра количество песка составит 450 кг, а магния 150 кг. Затем в насосно-компрессорные трубы закачивают 2,8 м³ соляной кислоты 20% -ной концентрации, которая при взаимодействии с гранулированным магнием обеспечит прогрев призабойной зоны до 150-160^oC. Далее производят закачку воздуха в количестве 22500 м (нормальных). Скважину ставят на отстой на 48-50 ч, затем разряжают после чего пускают в эксплуатацию. П р и м е р 2. (для верхнего граничного значения температуры, равной 200^oС). Скважина вскрыла карбонатный коллектор нефти в интервале 1220-1228 м. Эффективная мощность 4 м, пористость 12 пластовое давление 12,0 МПа, приемистость скважины составляет 1 м³/сут по жидкости при репрессии 10,0 МПа. Проводят щелевое вскрытие пласта при скорости перемещения пескоструйного перфоратора 5 мм/мин, расход жидкости через перфоратор 9 л/с. Продолжительность вскрытия составляет 14 ч. В качестве жидкости-песконосителя используют смесь легких углеводородов С₃-С₁₂. После вскрытия приемистость скважины составляет 15 м³/сут по жидкости при репрессии 10,0 МПа. На обратной линии устанавливают штуцер, обеспечивающий устьевое давление 13,1 МПа при расходе жидкости через него 9л/с. При этом репрессия составит 100 МПа и в пласт в процессе щелевого вскрытия будет введено 9 м³ смеси легких углеводородов. Затем давление на устье скважины (давление рабочего агента) снижает до 4,0 МПа, при этом скорость циркуляции рабочего раствора снизится и начнется заполнение трещин, перфорационных каналов и частично ствола скважины осаждающимся песком. В процессе заполнения полостей песком глубинный перфоратор приподнимают, выше продуктивного пласта на 5-6 м для предотвращения его прихвата. Высота искусственно созданного фильтра определяется количеством взвешенного в рабочей жидкости песка. В нашем случае для формирования фильтра количество песка составит 450 кг. Затем из скважины извлекают пескоструйный перфоратор, а в нее спускают глубинную газовую горелку, которую устанавливают непосредственно над искусственным фильтром, и прогревают призабойную зону пласта до 200^oС. Далее, отключив газовую горелку, в скважину нагнетают 22500 нормальных м³ воздуха. Скважину ставят на отстой на 48-50 ч, затем разряжают, после чего пускают в эксплуатацию. В качестве легких углеводородов С₉-С₁₂ могут быть применены любые парафиновые углеводороды гомологического ряда С₃-С₁₂ как индивидуально, так и в смесях. В качестве примера это могут быть индивидуальные углеводороды: бутан, пентан, гептан и др. или их смеси, такие как нестабильньй бензин с газоперерабатывающего завода, головка стабилизации нефти на промыслах, легкие газовые конденсаты. Использование изобретения позволяет значительно повысить эффективность обработки призабойной зоны скважины за счет более глубокого и равномерного проникновения в пласт продуктов реакции внутрипластового жидкофазного окисления легких углеводородов С₃-С₁₂, что улучшает гидродинамические свойства коллектора.

Формула изобретения

Способ обработки призабойной зоны скважины, включающий выравнивание профиля притока путем щелевой пескоструйной перфорации, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет повышения проницаемости и увеличения радиуса обработки, щелевую пескоструйную перфорацию проводят при использовании в качестве жидкости-песконосителя легких углеводородов С₃ С₁₂, при этом на забое скважины поддерживают давление, соответствующее давлению насыщения прискважинной зоны легкими углеводородами С₃ - С₁₂, причем в конце щелевой пескоструйной перфорации снижают давление нагнетания, осуществляют прогрев призабойной зоны до 150 200^oС и проводят нагнетание воздуха.

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2000

Извещение опубликовано: 27.12.2000