Способ обработки призабойной зоны скважины

Реферат

 

Изобретение относится к нефтегазовой пром-сти и позволяет повысить эффективность процесса за счет повышения проницаемости и увеличения радиуса обработки при использовании тепла. Способ предусматривает выравнивание профиля притока путем щелевой пескоструйной перфорации. В качестве жидкости-песконосителя используют легкие углеводороды С312. В процессе перфорации на забое скважины поддерживают давление, соответствующее давлению насыщению прискважинной зоны легкими углеводородами C312. После завершения перфорации снижают давление нагнетания. Прогревают призабойную зону до 150-200oС и нагнетают воздух в количестве 2500 - 12500м3 на 1 м интервала пласта. В результате образуется высокоактивная смесь карбоновых кислот и растворителей (муравьиная, уксусная и др. кислоты, кетоны, спирты, эфиры и др. растворители). После технологической выдержки скважины она осваивается и передается в эксплуатацию.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам возбуждения скважин, в том числе с использованием тепла. Целью изобретения является повышение эффективности процесса за счет повышения проницаемости и увеличения радиуса обработки. Сущность изобретения заключается в следующем. В подготовленной скважине, эксплуатирующей залеж с карбонатным коллектором, обладающей малой приемистостью, проводят щелевое вскрытие с использованием в качестве жидкости-песконосителя легких углеводородов С3- C12. Применяемыми легкими углеводородами С312 могут быть индивидуальные парафины гомологического ряда С312 или их смесь (бензин, керосин, дизельное топливо и др.). Щелевое вскрытие проводят При давлении рабочей жидкости на забое, необходимом для насыщения прискважинной области легкими углеводородами С312 за счет установки штуцера на обратной линии. В конце щелевого вскрытия давление нагнетания жидкости-песконосителя снижают, в связи с чем циркуляция рабочего раствора замедляется и происходит частичное осаждение песка и заполнение им трещин, перфорационных каналов и частично ствола скважины. Наличие песка в этих полостях позволяет получить более равномерное насыщение пласта легкими углеводородами С312, гарантированно инициировать процесс внутрипластового жидкофазного окисления этих фракций, а также предотвратить возможность взрыва на забое скважины. Далее производят прогрев призабойной зоны скважины до температуры 150-200oС. Эту операцию производят с использованием химических реагентов, способных выделять тепло при их взаимодействии, или глубинного электронагревателя. После осуществления прогрева призабойной зоны в скважину нагнетают воздух в количестве 2500-12500 м3 (нормальных) на 1 м интервала перфорации. Это количество воздуха необходимо для получения непосредственно в пласте 1,5-7,5 т на 1 м интервала перфорации высокоэффективного агента воздействия, состоящего из смеси карбоновых кислот ( муравьиная, уксусная и др.) и растворителей (кетоны, спирты, эфиры и др. ). После технологической выдержки скважины она разряжается и передается в эксплуатацию. Проведение внутрипластовой окислительной реакции при температурах ниже 150oС может привести к срыву и затуханию процесса. В пласте будет получено незначительное количество агента воздействия. Верхнее граничное значение температуры, равное 200oС, обусловлено тем, что при более высоких температурах реакция внутрипластового жидкофазного окисления может перейти в реакцию горения. П р и м е р 1 Скважина, вскрывшая карбонатный коллектор в интервале 1220-1228 м, эффективная мощность 4 м, пористость коллектора 12% пластовое давление 12,0 МПа, приемистость скважины составляет 1м3/cyт по жидкости при репрессии 10,0 МПа. Проводят щелевое вскрытие пласта при скорости перемещения пескоструйного перфоратора 5 мм/мин, расход жидкости через перфоратор 9 л/с. Продолжительность вскрытия составляет 14 ч. В качестве жидкости-песконосителя используют нестабильный бензин. После вскрытия приемистость скважины составляет 15 м3/сут по жидкости при репрессии 10,0 МПа. На обратной линии устанавливают штуцер, обеспечивающий устьевое давление 13,1 МПа при расходе жидкости через него 9 л/с. При этом репрессия составит 10,0 МПа и в пласт в процессе щелевого вскрытия будет введено 9 м3 бензина. Затем давление на устье скважины закачиваемого рабочего раствора снижают до 4,О МПа, при этом скорость циркуляции рабочего раствора снизится и начнется заполнение трещин, перфорационных каналов и частично ствола скважины осаждающимся песком. В процессе заполнения, полостей песком в него добавляют 150 кг гранулированного магния, а глубинный перфоратор приподнимается выше продуктивного пласта на 5-6 м для предотвращения его прихвата. Высота искусственно созданного фильтра определяется количеством взвешенного в рабочей жидкости песка и гранулированного магния. В нашем случае для формирования фильтра количество песка составит 450 кг, а магния 150 кг. Затем в насосно-компрессорные трубы закачивают 2,8 м3 соляной кислоты 20% -ной концентрации, которая при взаимодействии с гранулированным магнием обеспечит прогрев призабойной зоны до 150-160oC. Далее производят закачку воздуха в количестве 22500 м (нормальных). Скважину ставят на отстой на 48-50 ч, затем разряжают после чего пускают в эксплуатацию. П р и м е р 2. (для верхнего граничного значения температуры, равной 200oС). Скважина вскрыла карбонатный коллектор нефти в интервале 1220-1228 м. Эффективная мощность 4 м, пористость 12 пластовое давление 12,0 МПа, приемистость скважины составляет 1 м3/сут по жидкости при репрессии 10,0 МПа. Проводят щелевое вскрытие пласта при скорости перемещения пескоструйного перфоратора 5 мм/мин, расход жидкости через перфоратор 9 л/с. Продолжительность вскрытия составляет 14 ч. В качестве жидкости-песконосителя используют смесь легких углеводородов С312. После вскрытия приемистость скважины составляет 15 м3/сут по жидкости при репрессии 10,0 МПа. На обратной линии устанавливают штуцер, обеспечивающий устьевое давление 13,1 МПа при расходе жидкости через него 9л/с. При этом репрессия составит 100 МПа и в пласт в процессе щелевого вскрытия будет введено 9 м3 смеси легких углеводородов. Затем давление на устье скважины (давление рабочего агента) снижает до 4,0 МПа, при этом скорость циркуляции рабочего раствора снизится и начнется заполнение трещин, перфорационных каналов и частично ствола скважины осаждающимся песком. В процессе заполнения полостей песком глубинный перфоратор приподнимают, выше продуктивного пласта на 5-6 м для предотвращения его прихвата. Высота искусственно созданного фильтра определяется количеством взвешенного в рабочей жидкости песка. В нашем случае для формирования фильтра количество песка составит 450 кг. Затем из скважины извлекают пескоструйный перфоратор, а в нее спускают глубинную газовую горелку, которую устанавливают непосредственно над искусственным фильтром, и прогревают призабойную зону пласта до 200oС. Далее, отключив газовую горелку, в скважину нагнетают 22500 нормальных м3 воздуха. Скважину ставят на отстой на 48-50 ч, затем разряжают, после чего пускают в эксплуатацию. В качестве легких углеводородов С912 могут быть применены любые парафиновые углеводороды гомологического ряда С312 как индивидуально, так и в смесях. В качестве примера это могут быть индивидуальные углеводороды: бутан, пентан, гептан и др. или их смеси, такие как нестабильньй бензин с газоперерабатывающего завода, головка стабилизации нефти на промыслах, легкие газовые конденсаты. Использование изобретения позволяет значительно повысить эффективность обработки призабойной зоны скважины за счет более глубокого и равномерного проникновения в пласт продуктов реакции внутрипластового жидкофазного окисления легких углеводородов С312, что улучшает гидродинамические свойства коллектора.

Формула изобретения

Способ обработки призабойной зоны скважины, включающий выравнивание профиля притока путем щелевой пескоструйной перфорации, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет повышения проницаемости и увеличения радиуса обработки, щелевую пескоструйную перфорацию проводят при использовании в качестве жидкости-песконосителя легких углеводородов С3 С12, при этом на забое скважины поддерживают давление, соответствующее давлению насыщения прискважинной зоны легкими углеводородами С3 - С12, причем в конце щелевой пескоструйной перфорации снижают давление нагнетания, осуществляют прогрев призабойной зоны до 150 200oС и проводят нагнетание воздуха.

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2000

Извещение опубликовано: 27.12.2000