Устройство для вырезания заготовок профилированных подошв клееной обуви из невулканизированного резинового листа

Устройство для вырезания заготовок профилированных подошв клееной обуви из невулканизированного резинового листа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Данное изобретение относится к обувной промышленности и позволяет повысить качество вырезаемой заготовки путем корректировки положения вырезной головки относительно резинового листа для учета различия в кривизне его за счет неодинаковой величины усадки при изготовлении. Устройство для вырезания заготовок профилированных подошв клееной обуви из невулканизированного резинового листа содержит транспортер для периодической подачи резинового листа заготовки в зону вырезания, вырезную головку с ножом и шаблоном, размещенную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, и средство для сколового перемещения вырезной головки в горизонтальной плоскости перпендикулярно направлению подачи резинового листа. Оно имеет датчики контроля кривизны невулканизированного резинового листа, расположенные на вырезной головке перед валом с ножом. Датчики контроля кривизны невулканизированного резинового листа установлены с возможностью постоянного контакта с выступом резинового невулканизированного листа при перемещении последнего. Датчики связаны через распределительное устройство с цилиндром перемещения вырезной головки в горизонтальной плоскости перпендикулярно направлению подачи резинового листа, ось которого размещена в горизонтальной плоскости. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (so 4 А 43 D 8/02, 27/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

° 3

СЛ

Сл

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4200786/40-12 (22) 25.02.87 (46) 30.04.89. Бюл, !"- 16 (72) В.И.Терло, В,А.Мадера и Ф.П.Вальякка (53) 685.3!4.472(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1082382, кл. А 43 D 8/02, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ ЗАГОТОВОК ПРОФИЛИРОВАННЫХ ПОДОШВ КЛЕЕНОЙ

ОБУВИ ИЗ НЕВУЛКАНИЗИРОВАННОГО РЕЗИНОВОГО ЛИСТА (57) Данное изобретение относится к обувной промьппленности и позволяет повысить качество вырезаемой заготовки путем корректировки положения вырезной головки относительно резинового листа для учета различия в кривизне его за счет неодинаковой величины усадки при изготовлении, Устройство

-; для вырезания заготовок профилированных подошв клееной обуви из невулканизированного резинового листа содержит транспортер для периодической по.-...

Изобретение относится к резиновой промышленности, а именно к изготовлению резиновой обуви.

Целью изобретения является повышение качества вырезаемой заготовки путем корректировки положения вырезной головки относительно заготовки.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди на фиг.2— то же, вид сбоку; на фиг.3 — вид на резиновый лист (заготовку); на фиг.4— датчики контроля кривизны заготовки;

ÄÄSUÄÄ 1475576 А1

2 дачи резинового листа заготовки в зону вырезания, вырезную головку с ножом и шаблоном, размещенную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, и средство для сколового перемещения вырезной головки в горизонтальной плоскости перпендикулярно направлению подачи резинового листа. Оно имеет

М датчики контроля кривизны невулканизированного резинового листа, расположенные.на вырезной головке перед валом с ножом. Датчики контроля кривизны невулканизированного резинового листа установлены с возможностью постоянного контакта с выступом резино- вого невулканизированного листа при перемещении последнего. Датчики свя заны через распределительное устройство с цилиндром перемещения вырезной головки в горизонтальной плоскости перпендикулярно направлению подачи резинового листа, ось которого размещена в горизонтальной плоскости.

1 з,п.ф-лы, 5 ил. на фиг.5 - цилиндр перемещения вырезной головки в горизонтальной плоскости с механизмом шаговой подачи и схема автоматической установки вырезной головки после окончания вырезки заготовок, Устройство для вырезания заготовок профилированных подошв содержит станину 1, на которой смонтирован цепной транспортер 2 периодической подачи с цилиндром 3 привода. Над транспортером 2 на станине 1 располо,1475576 жена вырезная головка 4 с приводом возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости передвижения перпендикулярно. направлению пода5 чи листа, выполненным в виде цилиндра 5, связанного через распределитель

6, систему управления (не показана) с датчиками 7 контроля кривизны заготовки, 10

Вырезная головка содержит ползун

8, в котором подвижно в вертикальной плоскости крепится рабочий вал 9 с шаблоном 10 и ножом 11. Привод 12 ножа неподвижно закреплен на ползуне 8. 15

Привод перемещения в вертикальной плоскости рабочего вала 9 выполнен в виде .цилиндра 13.

На станине 1 расположен подвижный в вертикальной плоскости цепной тран- 20 спортер 14 для прижима подошвенной плоскости (заготовки) 15 к транспортеру 2 с помощью цилиндра 1 6.

Стол 17 служит для размещения пластины (15). 25 Датчики кривизны заготовки (фиг.4) выполнен в виде пневматических сопл

18-20, взаимодействующих с выступом

21, выполненным на заготовке (15), который специально формируется при изготовлении заготовки на каландре и впоследствии поступает с отходами в переработку.

Выходы сопл 22-24 соединены с системой управления (не показана).

Цилиндр 5 для возвратно-поступательного движения вырезной головки в горизонтальной плоскости снабжен механизмом шаговой подачи, включающим рейку 25, взаимодействующую с ко-.40 нечным включением 26, распределители

6, 27, дроссели 28, 29 на магистралях 30 между распределителем и полостями цилиндра 5.

В корпусе цилиндра 5 выполнены. 45 две кольцевые проточки 31, 32, расстояние между крайними кромками которых равно ширине поршня 33. Проточки 31, 32 соединены со сливом через распределитель 27. Распределитель 6 соединен с насосом 34 и регулятором

35 потока.

Устройство работает следующим образом.

Невулканизированный резиновый лист (подошвенная пластина 15) укладывают на стол 17. Включают цилиндр

16, прижимающий цепной транспортер.

14 к цепному транспортеру 2, при этой пластина 15 зажимается. Включается цилиндр 3 периодической подачи заготовки. Пластина 15 перемещается на шаг под вырезную головку 4, Привод

13 опускает рабочий вал 9 кода 11 вырезной головки 4 с шаблоном 10 на пластину 15, При вращении ножа 11 вокруг наружной кромки шаблона 10 происходит вырезание заготовки подошвы, Одновременно на позиции, предшествующей позиции вырезания, опускается датчик 7 с соплами 18-20, взаимодействующими с выступом 21 на заготовке

15. При полностью закрытых соплах

18-20 коррекция положения вырезной головки относительно заготовки не производится. При открытых одном или двух соплах в систему управления поступает сигнал об отклонении по направлению и величине размещения вырезной головки 4 относительно пластины

15. После окончания вырезки (по времени) привод 13 поднимает вырезную головку 5. Цилиндр 3 перемещает пластину 15 на шаг. Одновременно включается распределитель 6, подавая масло в соответствующую полость цилиндра 5, который перемещает головку

4 в горизонтальном направлении с тем, чтобы совместить ее с заданным положением относительно пластин 15. Направление и величина перемещения определяется в зависимости от перекрытия сопл 18-20 выстуном .21 ° Механизм шаговой подачи цилиндра 5 обеспечивает шаговое перемещение вырезной головки 4. Разрешающая способность шага — 1/и-я часть полного хода ци.-..: линдра от среднего положения (где и — число шагов цилиндра 5, соответ-.. ствующее максимальной кривизне подошвенной пластины 15).

В зависимости от сигналов сопл

18-20 может быть выполнен один или два шага в любом направлении. При одном открытом сопле коррекция производится на один шаг, при двух — на два шага.

Коррекция осуществляется одновременно с движением транспортеров 2, 14 от цилиндра 3.

После этого вырезная головка 4 вновь опускается и происходит повторение цикла.

По мере продвижения пластина 15 выходит из зоны действия вырезной головки 4, при этом конечный выключа1475576

40 2. Устройство по п;1, о т л и ч а45 ванного листа, в корпусе силового ци50

5 тель (не показан) дает команду на прекращение цикла и подъем цилиндром

16 транспортера 14. Пластина 15 с вырезанными заготовками снимается со стола 17.

Одновременно распределитель 6 становится в нейтральное положение, а распределитель 27 соединяет проточки

31, 32 со сливом. Масло от насоса 34 через распределитель 6, дроссели 28, 29 поступает в обе полости цилиндра 5. Поршень цилиндра 5 начинает

:смещаться в ту сторону, где проточка не перекрыта. При перекрытии обеих проточек поршень останавливается. Ци- линдр 5 занимает исходное (среднее) положение для начала работы. Регулятор 35 потока обеспечивает настройку скорости перемещения цилиндра 5 вырезной головки 4 во время коррекции, С целью проверки работоспособно= сти,был выполнен макет устройства для вырезания заготовок профилированных подошв. Сопла располагались на расстоянии 2 мм одно от другого. Выступ был выполнен шириной 8 и высотой

2 мм.

Макет показал работоспособность предлагаемого устройства.

Устройство позволит повысить качество вырезаемых заготовок и уменьшить количество брака.

За базовый образец принята подошворезательная машина, изготовленная

:хозяйственным способом в ПО "Красный треугольник" (г.Ленинград) и находящаяся в эксплуатации в объединении.

Указанная машина содержит вырезную головку с режущим инструментом. По перемещении заготовки íà mar опускание вырезной головки и совмещение профиля заготовки с нарезной головкой производит рабочий.

Данное изобретение позволяет осуществить автоматизацию всех переме-. щений при совмещении профиля заготовки с нарезной головкой, при этом значительно повьппается качество выреза-... емых подошв и улучшаются условия труда рабочего (устраняются црофессиональные заболевания).

Формула изобретения

1. Устройство для вырезания заготовок профилированных подошв клееной.5

35 обуви иэ невулканиэированного резинов ого лис та, - содержащее 3 акр епленные на станине транспортер для периодической подачи резинового листа заготонки в зону вырезания с приводом, вырезную головку с ножом и шаблоном, размещенную над транспортером с воз-.. можностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, и средство для шагового перемещения вырезной головки в горизонтальной плоскости перпендикулярно направлению подачи резинового листа транспортером, включающее силовой цилиндр ее перемещения и датчики управления процессом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения качества вырезаемой заготовки путем корректировки положения вырезной головки относительно резинового листа для учета различия в кривизне его эа счет неодинаковой величины усадки при изготовлении, оно имеет датчики контроля кривизны невулканизированного резинового листа, расположенные на вы„резной головке перед валом с ножом в направлении от перемещения транспортера в зону вырезания с возможностью постоянного контакта с выступом резинового невулканизированного листа при перемещении последнего и связанные через распределительное устройство с цилиндрами перемещения вы- резной. головки в горизонтальной плоскости перпендикулярно направлению по- дачи резинового листа, ось которого размещена в горизонтальной плоскости. ю щ е е с я тем, что, с целью авто.— . матической установки вырезной головки, в исходное положение после окончания вырезки заготовок иэ невулканизиро.-. линдра для перемещения вырезной го-ловки в горизонтальной плоскости выполнены две соосные кольцевые проточки, расстояние между крайними кромками которых равно ширине поршня, при этом проточки связаны через распределительное устройство со сливом, а полости корпуса силового цилиндра посредством распределительного устройства и дроссели соединены с насосом.

1475576

1475576

Фиг.д

2О

18

mgn

8seeuruu2 7

Положение umчика контроля

1475576

ОВ..

Составитель В. Бражникова

Редактор А.Маковская Техред JI.Олийнык Корректор N,Ìàêñèìèøèíåö

Заказ 3658 Тираж 4l2 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101