Рама фильтр-пресса

Рама фильтр-пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к фильтрам, работающим под давлением, и позволяет повысить прочность рам и исключить усадочные явления. Рама фильтр-пресса имеет полимерный корпус 1 с утолщением 2 в виде рамки по периферии, съемные элементы подвеса 3, поддон рамы 4 с каналами для подачи суспензии и узел крепления фильтровальной ткани. Корпус рамы содержит металлический каркас 7, включающий центральную втулку 8 с конусным каналом 6 для подачи суспензии и наружной резьбой 9, опорное кольцо 10 для создания лабиринта уплотнения фильтровальной ткани, равномерно распределенные стержни 11, соединяющие втулку с кольцевой вставкой 12, имеющей уплотнительный паз 13 и резиногерметизирующую прокладку 14. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

{5 1)4 В 01 D 25/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (-е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4319800/23-26 (22) 24.08.87 (46) 30.04.89. Бюл. 11 16: (71) Отделение Всесоюзного научноисследовательского и проектно-технологического института електроизоля- ционных материалов и фольгированных диэлектриков с опытным производством, r. Харьков (72) А.Б.Каменецкий, Н.М.Головнина, Н.М.Савво и Б.М.Синдев (53) 66.067.3(088.8) (56) Лейбовский М.Г . Современные фильтр-прессы. М.: ЦИНТИХимнефтемаш, 1970, с. 10-12.

Авторское свидетельство СССР

В 1156715, кл. В 01 9 25/12, 1985. (5.4) РАМА ФИЛЬТР-ПРЕССА (57) Изобретение относится к фильт„„Я0„„1475699 A1 рам, работающим под давлением, и позволяет повысить прочность рам и ис- ключить усадочные явления. Рама . фильтр-пресса имеет полимерный корпус 1, с утолщением 2 в виде рамки по периферии, съемные элементы подвеса 3, поддон рамы 4 с каналами для подачи суспензии и узел крепления фильтровальной ткани. Корпус рамы содержит металлический каркас 7, включающий центральную втулку 8 с конусным каналом 6 для подачи суспензии и наружной резьбой 9, опорное кольцо 10 для создания лабиринта уплотнения фильтровальной ткани, равномерно распределенные стержни 11, д (0 соединяющие втулку с кольцевой встав-,кой 12, имеющей уплотнительный паз 13 и резиногерметизирующую прокладку 14.

1 з.п. ф-лы, 5 ил. С.

1475699

Изобретение относится к фипьтровальной технике, а именно к фильтрам, работающим под давлением, и может быть использовано при фильтрации сус5 пензий, Цель изобретения — упрочнение рамы и исключение усадочных явлений.

На фиг.1 представлена рама, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1, 10 на фиг.3 — узел I на фиг.2, на фиг.4узел II на фиг.2; на фиг.5 — камеры горизонтального фильтр-пресса, образованные рамами.

Рама включает полимерный корпус 1, 15 имеющий по периферии утолщение 2 в виде рамки, ограничивающей камеру при сборе рам в фильтр-прессе, объемные элементы подвеса 3, фиксирующие раму в определенном положении, поддон 4 20 рамы, разделяющий пресс на камеры и служащий для установки фильтровальной ткани и удаления фильтрата между гофрами 5 из суспензии, поступающей через конусный канал 6 в центре камеры. 25

Металлический каркас 7 рамы, включающий центральную металлическую втулку 8 с указанным конусным каналом, имеет наружную резьбу 9 для монтажа прижимных гаек и опорное кольцевое ребро tO для создания лабиринта уплотнения фильтровальной ткани. Кольцевое ребро втулки при помощи радиальных стержней 11, упрочняющих поддон и центрирующих втулку, соединено с кольцевой вставкой 12, служащей контактным кольцом и имеющей уплотнительный паз 13 и резиногерметизирующую прокладку 14.

Гайки 15 центрального узла крепления фильтровальной ткани, навинченные на корпус втулки 8, прижимают фильтровальную ткань 16 к упорному кольцу 10 центральной втулки, созда- 45 вая лабиринтное уплотнение ткани.

В процессе работы две смежные камеры образуют камеру, ограниченную рамками 2 и поддоном 4, а при сжатии их гидравлическим затвором кольцевые вставки 12 каркаса 7 при помощи резиновых прокладок 14 создают необходимое для герметизации уплотнение °

Суспензия через центральный канал б втулки 8 поступает в камеру. Температуру суспензии доводят до 45-55 С для снижения вязкости. Суспензию нагнетают в камеру. Процесс фильтрации происходит под влиянием постоянно повышающегося давления, которое достигает 1,5-2,0 МПа.

Продолжительность накачивания в камеры фильтр-пресса длится 1,5-2 ч.

После окончания процесса обезвоживания рамы раздвигают, а уплотненную массу в виде коржей толщиной 20-30 мм массой 20-25 кг удаляют на ленточный транспортер, расположенный под прес сом.

Формула изобретения

1. Рама фильтр-пресса, имеющая полимерный корпус с утолщением в виде рамки по периметру, поддон с каналом для подачи суспензии, узел крепления фильтровальной ткани с центральной втулкой с наружной резьбой, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрочнения рамы и исключения усадочных явлений, корпус содержит металлический каркас, включающий опорное кольцевое ребро, радиальные стержни и;кольцевую вставку, расположенную в рамке и имеющую уплотнительный паз, при этом опорное кольцевое ребро сое.динено с кольцевой вставкой равномерно распределенными радиальными стержнями.

2. Рама по п.1, о т .л и ч а ю щ ая с я тем, что она снабжена элементами подвеса, выполненными съемными.

1475699

1Ф л

Составитель Е.Красавина

Техред М.Ходанич Корректор N.Васильева

Редактор Н.Киштулинец

Заказ 2104/11 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101