Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей при производстве отливок. Цель изобретения - снижение осыпаемости смеси и глубины обезуглероженного слоя на отливках, которая достигается за счет введения в состав смеси отходов фильтрации итаконовой кислоты. Смесь содержит, мас.%: жидкое стекло 3,0...4,0

ощелаченные лигносульфонаты технические 1,0...1,2

отходы фильтрации итаконовой кислоты 2,0...3,0 и огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния остальное. При этом отходы фильтрации итаконовой кислоты имеют следующий состав, мас. %: итаконовая кислота 1,32...1,84

хлорид магния 4,17...5,93

фосфат калия 2,86...3,81

сульфат цинка 6,73...8,18

нитрат аммония 0,19...0,81

сахар 1,64...2,12

вода 7,80...10,30

уголь молотый остальное. При введении в смесь отходов фильтрации итаконовой кислоты, содержащей углеродсодержащие добавки, они способствуют снижению окислительной способности за счет атмосферы, содержащей CO<SB POS="POST">2</SB> и CO, и устранение пригара. Снижение осыпаемости достигается за счет содержания в отходах сахара. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (Ю 4 В 22 С 1/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, V С ДЕТ

1,32-1,84 кислота (21) 4308997/31-02 (22) . . 21, 09 . 87 (46) 30.04.89. Бюл. К 16 (71) Производственное объединение

"Жд аиов тяжмаш" (72) В.Л. Ежов, И.Д. Кузьмин и В.Г, Давшан . (53) 621.742.4 (088,8) (56). Авторское свидетельство СССР

Ф 728272, кл. В 22 С 1/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

Р 1311835, кл. В 22 С 1/00, 1/02, 1986. (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных . смесей при производстве отливок. .Цель изобретения — снижение осыпа,емости смеси и глубины обезуглероженного слоя на отливках, которая достигается за счет введения в состав

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых углекислым газом.

Цель изобретения — снижение осыпаемости смеси и глубины обезуглероженного слоя на отливках.

Смесь содержит связующее, ощела-. ченные лигносульфонаты технические, технологическую добавку и огнеупорсмеси .отходов фильтрации итаконовой кислоты. Смесь содержит, мас.%: жидкое стекло 3...4 ; ощелаченные лигносульфонаты технические 1,0. ° .1.2; отходы фильтрации итаконовой кислоты

2...3 и огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния остальное.

При этом отходы фильтрации итаконовой кислоты имеют следующий состав мас.%: итаконовая кислота 1,32...

1,84; хлорид магния 4,17...5,93, фосфат калия 2,8б...3.81, сульфат цинка 6,73...8,18, нитрат аммония

0,1 9...0,81, сахар 1,64...2,1 9, вода

7,80...10,30; уголь молотый осталЬное. При введении в смесь отходов фильтрации итаконовой кислоты, со-. держащей углеродсодержащие добавки, они способствуют снижению окисли- тельной способности за счет атмосферы, содержащей СО и СО, и устранению пригара. Снижение осыпаемости достигается за счет содержания в отходах сахара. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

2 ный наполнитель. В качестве огнеупорного наполнителя используют кварцевый песок. Жидкое стекло применяется с модулем 2,45-?,50 и плотностью з

1,48 г/см . Лигносульфонаты технические нейтрализованы едким натром.

В качестве технологической добав-.. ки используют отходы фильтрации итаконовой кислоты, имеющей следующий состав, мас.%:

Итаконовая

1475759

Смесь

1*

91 8

ЗэО Зэ5

94 О 92,9

1э0 1,!

1,2

2,0 2,5,в

153 . 151

3 0

3,5

150

18,5 20,4

0i 2 О,!

0,3

800 ээ

«а»,ээ

«ээ»

Хлорид магния 4,17-5э93

Фосфат калия 2,86-3,81

Сульфат цинка 6,73-8,18

Нитрат аммония 0,19"0,81

Сахар 1,64-2,19

Вода 7,80-10 30

Уголь молотый Остальное

Введение отходов фильтрации .итаконовой кислоты в смесь снижает ее окислительную способность по отношению к углероду металла за счет атмосферы, содержащей СО и СО, образую,щейся при сгорании и окислении угля и других углеродсодержащих компонентов. Кроме того, углеродсодержащие компоненты смеси предотвращают появление пригара на поверхности отливок. Снижение осыпаемости смеси происходит за счет наличия в смеси сахара и итаконовой кислоты, . которые проявляют свойства связующего при растворении в воде, кроме того, сочетание ОЛСОН-А с хлоридом магния повышает пластичность смеси, т.е. снижает ее хрупкость и предотвращает откалывание песчинок от форСостав технологкческой добавккэ мас Хe e° . Жндкое стркло

Огнеупорный наполннтель

Ощелачекные лкгносульфокаты техннческке

Отходы фкаьтрацнк ктакокозой кислоты

Впааностьэй

Газопроннцаемостьэ ед

Предел прочностк на скатке.

sa влажном .состоянкк, кПа

Предел прочности на растя-.. жение после продувки ООэ э

ИПа

Осыпаемость после продувкк

СО;, Х

Велкчкка обезуглерокеккого слоя, мм, на отлквкак as станк 20 й1

Выбнваемостьэ Дк, после . прокалкк прн температуре, С

400 мы. Дополнительное увеличение поверх- ностной прочности происходит при мо- дифицировании жидкого стекла, во время приготовления смеси катиона+ э ми NH из нитрата аммония. В результате образуется гель -кремниевой кислоты, обладающий более высокими связующими свойствами. Сни10 жение осыпаемости (однозначно увеличение поверхностной прочности) предотвращает появление sacopoa в отливках, тем самым повышается их качество.

15 Приготовление смеси производится в смешивающих бегунах. В бегуны заг" ружают кварцевый песок и отходы . фильтрации итаконовой кислоты и перемешивают 2-3 мин, затем вводят

20 ощелаченные лигносульфонаты технические и перемешивают 2-3 мин, потом добавляют жидкое стекло и перемешивакт 3-4 мин.

Составы смесей согласно изобретению и их технологические свойства приведены в таблице.

Оэ49 Оэ58 Оэб4

0,003 Отсутст- Отсутствует эует

1475

2,0-3,0

4,17-5,93

2,86-3,81

6,73-8,18

0,19-0 81

1,64-2,19

7,80-10 30

Остальное

Составитель В.Шувалов

Редактор Т.Лазоренко Техред М. Ходанич Корректор М.Максимишинец

Заказ 2108/14 Тираж 712 Подпнсно е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат ".Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

Физико-механические свойства смесей определяют по общеизвестным методикам. Величину обезуглероженного

1 слоя определяли при помощи микроскопа МИМ-7 по ГОСТ 1763-68, 5

Данные, приведенные в таблице, показывают, что по сравнению с прототипом осыпаемость снижается на 0,50,7Х по абсолютной величине и на от- 10 ливках отсутствует обезуглероженный слой и пригар, что позволяет повысить их качество.

Формула изобретения

1. Смесь для изготовления литейных форм и стержней при производстве отливок, содержащая огнеупорный наполнитель на основе диоксида крем20 ния, жидкое стекло, ощелаченные технические лигносульфонаты и технологическую добавку, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения осыпаемости смеси и глубины обезуглероженного слоя на отливках, она в качестве технологической добавки содержит отходы фильтрации итако759 6 новой кислоты при следующем соотношении ингредиентов, мас._#_:

Жилкое стекло 3,0-4,0

Ощелаченные технические лигносульфонаты 1,0-),2

Отходы фильтрации итаконовой кислоты

Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния Остальное

2. Смесь по.п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что отходы фильтрации итаконовой кислоты имеют следую щий состав, мас.X:

Итак онов ая кислота 1,32" 1,84

Хлорид магния

Фосфат калия

Сульфат цинка

Нитрат аммония

Сахар

Вода

Молотый уголь