Импульсная головка для формовочных машин

Импульсная головка для формовочных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству ,в частности, к изготовлению песчано-глинистых форм импульсным методом, и может быть использовано в формовочных машинах. Цель изобретения - повышение срока службы импульсной головки и улучшение качества уплотнения литейных форм. Импульсная головка содержит корпус с ресивером, вдувной канал и орган перекрытия. Орган перекрытия представляет из себя две мембраны, расположенные друг против друга на боковых поверхностях вдувного канала. Полости, образованные мембранами, соединены с источником сжатого воздуха и атмосферой. Быстродействие импульсной головки регламентируется лишь скоростью обратного прогиба мембан. Качество уплотнения линейных форм повышается за счет того, что отсутствуют дополнительные гидравлические сопротивления и поток сжатого воздуха сразу же воздействует на формовочную смесь. 2 ил.

(58 4 В 22 С 1 /22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ . .„"ф .4Я ДФ .у ;, СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ ж РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21 ) 3928440/22-02 (22) 11.07,85 (46) 30.04 89. Бюл. 1(16 (71) Московский автомеханический инстит т (72) Г.M,Îðëoâ, М.Л,Шептунов, Ю.И.Беляков, Ю.В.Железняк и Б.П.Благонравон (53) 621.744.4(088.8) (56) Boenish Dietmar. Formferdichung

mit dern tuft-input.s Verfahren.Gisserei Rdsch, 1982, 29, !(2,s.16.17 ° (54) ИМПУЛЬСНАЯ ОЛОВКА ДЛЯ ФОРМОВОЧНЫХ МАЙИН (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению песчано-глинистых форм импульсным методом, и может быть использовано в формовочных машинах.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению песчано-глинистых форм импульсным методом,и может быть использовано в формовочных машинах.

Целью изобретения является повышение срока службы импульсной головки и улучшение качества уплотнения литейных форм.

На фиг.1 схематично изображена импульсная головка н исходном положении; на фиг.2 — то же, в рабочем положении.

Импульсная головка состоит Н3 корпуса 1 с ресивером 2 и вдувным от„,З0„„4 5762 А1

Цель изобретения — повьппение срока ,службы импульсной головки и улучшение качества- уплотнения литейных форм.

Импульсная .головка содержит корпус с ресивером, вдувной канал и орган перекрытия. Орган перекрытия представляет из себя две мембраны, расположенные друг против друга на бокбвых поверхностях вдувного канала. Полости, образованные мембранами, соединены с источником сжатого ноздуха и атмосферой. Быстродействие импульсной головки регламентируется лишь скоростью обратного прогиба мембран. Качество уплотнения линейных форм повышается за счет того, что отсутствуют дополнительные гидравлические сопротивления и поток сжатого воздуха сразу же воздействует на формовочную смесь. 2 ил. верстием 3, перекрытым двумя мембранами 4 с внутренними полостями 5 и внешней полостью 6. Полости, образованные мембранами 4, соединены лов средством отверстий 7, выполненных в верхней 8 и нижней 9 посадочных поI верхностях, с распределителем 10 а через него с магистралью сжатого воздуха посредством отнерстия 11, трубопровода 12 и распределительного редукционного клапана 13. Корпус ресинера 2 герметизирован от вдувного отверстия 3 посредством крышки 14, которая выполнена на одном уровне с верхней посадочной поверхностью 8.

1475762

Вдувное отверстие 3 оформляется нижним посадочным местом 9. В конструкции имеется автоматическое пневматическое управляющее устройство 15, Импульсная головка работает следующим образом.

Посредством распределителя 10 полости мембран 4 соединяются через отверстия 7 в посадочных поверхностях 8 и 9 с магистралью сжатого воздуха и давление в полостях 5 становится равным магистральному, а мем браны 4. плотно соединяются между собой, надежно перекрывая вдувное от- j5 верстие 3, Ресивер 2 через распределительный редукционный клапан 13, трубопровод 12 и отверстие 11 соединяется с магистралью, причем клапан

13 работает так, что давление в ре- 20 сивере 2 становится меньше магистрального, но достаточным для импульсного процесса уплотнения. Крышка 14 при этом не дает поступать сжатому воздуху из ресивера 2 в полость 6 и 25 вдувное отверстие 3. Соединив полости 5 мембран 4 с атмосферой посредством распределителя 10, производится вдув сжатого воздуха иэ ресивера

2 через вдувное отверстие 3 в полость 30 над смесью. Это происходит в результате того, что давление в полостях 5 мгновенно уменьшится и, как только давление н ресивере 2 превысит давление в полостях 5, мембраны 4 займут свое нерабочее положение (фиг.2) и откроют сечение I-I для доступа сжатого воздуха иэ ресивера 2 во вдувное отверстие 3. Всеми переходами и пневматическими систе- 4р мами управляет устройство 15.

Качество уплотнения литейных форм повысится эа счет того, что поток сжатого воздуха, выходя из вдувного отверстия, сразу же воздействует на формовочную смесь, при этом дополнительное увеличение объемов отсутствует и относительное давление потока не уменьшается. Кроме того, дополнительных гидравлических сопротивлений в головке не имеется и скорость потока ничем не ослабляется.

Быстродействие импульсной голов- ки регламентируется лишь скоростью обратного прогиба мембран, которая при выполнении мембран из пластичных материалов на порядок выше скорости истечения. Поэтому быстродействие головки определяется только скоростью истечения сжатого воздуха иэ ресивера через боковую поверхность цилиндра с образующей I-I (фиг,2). Время срабатывания головки в таком случае не зависит от величины давления воздуха в ресивере.

Формула изобретения

Импульсная головка для формовочных машин, содержащая корпус с ресивером, имеющим вдувной канал с органом перекрытия, соединенным с источником сжатого воздуха, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения срока службы импульсной головки и улучшения качества уплотнения литейных форм, орган перекрытия выполнен в виде двух мембран, размещенных друг против друга на боковых поверхностях вдувного канала.

1475762

Составитель С.Столпникова

Т е хр ед M. Хода нич Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Редактор Т.Лазоренко заказ 2108/14 Тираж 712 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101