Способ получения армированных зубчатых венцов в виде зубчатых коронок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к технологии получения червячных колес преимущественно литьем. Цель изобретения - снижение трудоемкости при получении червячных колес. Указанная цель реализуется получением биметаллической заготовки в виде ленты 4 с запрессованными на нее половинками 9,10 зубчатых коронок из антифрикционного сплава преимущественно методами жидкой штамповки. Впоследствии ленту 4 разрезают и профилируют по числу зубьев венца, концы отрезков соединяют, например, сваркой. Полученная фасонная заготовка зубчатого венца может быть впоследствии установлена в форму и залита металлом ступичной части, например чугуном. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЯ4АЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„Я0„„1475768 А1 (5g 4 В 22 D 18/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
10 (21) 4148000/23-02 (22) 18.07.87 (46) 30.04.89. Бюл. У 16
{7Я А.Г; Потапов (53) 621.757:621.746.589 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1427702, кл. В 22 Э 18/02. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ
ЗУБЧАТЫХ ВЕНЦОВ В ВИДЕ ЗУБЧАТЫХ КОРО НОК (57) Изобретение относится к технологии получения червячных колес преимущественно литьем. Цель изобретения — снижение трудоемкости при получ ении червячных колес . Ук аз анн ая цель реализуется получением биметаллической заготовки в виде ленты 4 с запрессованными на нее половинками 9,10 зубчатых коронок из антифрикционного сплава преимущественно методами жидкой штамповки. Впоследствии ленту 4 разрезают и профилируют по числу зубьев венца, концы отрезков соединяют, например, сваркой.
Полученная фасонная заготовка зубчатого венца может быть вп;; ледствии установлена в форму и залита металлом ступичной части, например чугуном. 2 ил.
1475768
Изобретение относится к технологии получения .червячных колес преимущественно литьем.
Цель изобретения — снижение трудо5 емкости при получении червячных колес.
На фиг.1 изображена установка для реализации предлагаемого способа; на фиг.2 — то же, в момент окон- lp чания технологического цикла получения армированной заготовки зубчатого венца, На матрице 1 с формообразующей йолостью 2 и дренажными каналами 3 !5 для отвода воздуха зафиксирована армирующая вставка 4 в виде ленты.
Под матрицей 1 расположен пуансон 5 с прижимом 6, которые образуют заливочную полость 7. После заливки литейного расплава. в заливочную полость 7 до уровня 8 производят жидкую штамповку литейного расплава, для чего перемещением пуансона 5 относительно прижима 6 поднимают 25 уровень литейного расплава 8 до верхней кромки прижима, прижим 6 перемещением вверх совместно с пуансоном 5 поднимают до упора в матрицу
l так, что вставка-лента 4 оказывается защемленной между матрицей 1 и прижимом 6, а затем перемещением пуансона 5 в сторону матрицы 1 производят прессование литейного расплава и ленты 4, при этом после кристаллизационной выдержки на ленте 4, профилированной давлением литейного расплава по формообразующим поверхностям матрицы 1, диффузионно фиксируются две половинки зубчатого профи- 4р ля коронок из антифрикционного материала 9 и 10. Полученную диметаллическую заготовку в виде ленты разрезают на части, профилируют на прессе по числу зубьев венца и соединяют концы отрезков, например, сваркой, Полученный венец устанавливают в форму и заливают металлом ступичной части. Заготовка в виде ленты в случае отсутствия необходимости в немедленном использовании может храниться в свернутом состоянии сколь угодно долго.
Пример. В качестве армирующей ленты-основы брали стальную ленту толщиной 0,2 мм, предварительно обезжиренную и декапированную хлористым цинком с контактной поверхностью, на которую нанесено гальваническое покрытие (60-70 медь, 30-40 олово) толщиной 2-8 мм. Литейный расплав бронзы 0010-1 подавали в формообразующую полость при
1000-1050 С. После операции прессования производили выдержку беэ давления в течение 26 с. Полученную заготовку профилировали по числу зубьев (32) венца (контур профилированной заготовки показан на фиг.2 тонкими линиями) . Концы заготовки сваривали, устанавливали в форму и заливали чугуном.
Pеализация предлагаемого способа помимо снижения трудоемкости .при получении червячных колес позволяет также упростить оснастку, повысить давление прессования и физико-механические свойства металла полученных отливок.
Формула изобретения
Способ получения армированных зубчатых венцов в виде зубчатых коронок преимущественно для червячных колес, включающий размещение армирующей вставки между пуансоном и формообразующей полостью с расплавом иэ антифрикционного металла и совместное прессование армирующей вставки и расплава, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости при получении червячных колес, формообразующую полость используют в виде развертки части зубчатой коронки, а армирующую вставку — в виде ленты и после прессования с расплавом полученную армированную заготовку разрезают на части, профилируют по числу зубьев венца и соединяют концы отрезков.
1475768
Фие. 7
Составитель О.Белков
Редактор Т.Лазоренко Техред М.Ходанич Корректор М. Самборская
3 ак аз 21 08/1 4 Тираж 71 2 Подписное
BHHHHH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, r. ужгород, ул. Гагарина, 1
Н II .О!