Устройство для удаления влаги из полимерных материалов

Устройство для удаления влаги из полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к устройствам для механометрического удаления влаги из высоковязких полимерных материалов. Цель изобретения - повышение эффективности процесса удаления влаги из полимерного материала. Для этого устройство снабжено механизмом компенсации, выполненным в виде силового цилиндра, поршень которого жестко связан с корпусом питателя, демпфера, полость которого связана с поршневой полостью силового цилиндра, датчика и регулятора давления воздуха в демпфере. Вход регулятора давления связан с исполнительными органами изменения частоты вращения червячного вала и червяка. Выходной патрубок питателя установлен с возможностью аксиального перемещения в загрузочной воронке. Корпус червячной машины выполнен состоящим из секции механического обезвоживания с фильтрующей поверхностью и секции термической пушки с паровой рубашкой. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4 В 29 В 13/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4301530/23-05 (22) 31.08.87 (46) 30.04.89. Бюл. № 16 (72) Г, А. Архипов, А. В. Бронфенбренер, В. Б. Войцеховский, Б. М. Прудовский и Ф. А. Коугия (53) 678.052.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 457616, кл. В 29 В 13/06, 1973.

Геррман Х. Шнековые машины в технологии. Л.: Химия, 1975, с. 102 — 105. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ

ВЛАГИ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к устройствам для механотермического удаления влаги из высоковязких полимерных материалов. Цель

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к червячным машинам, в которых проводится процесс механотермического удаления влаги из высоковязких полимерных материалов, например, из синтетических каучуков.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса удаления влаги из полимерного материала.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит червячную машину 1, корпус которой выполнен из секции 2 механического обезвоживания с фильтрующей поверхностью 3 и секции 4 термической сушки с паровой рубашкой 5. Червячная машина 1 имеет загрузочную воронку 6, смонтированный в ней червячный вал 7 и

„„ЯУ„„1475806 А1 изобретения — повышение эффективности процесса удаления влаги из полимерного материала. Для этого устройство снабжено механизмом компенсации, выполненным в виде силового цилиндра, поршень которого жестко связан с корпусом питателя, демифера, полость которого связана с поршневой полостью силового цилиндра, датчика и регулятора давления воздуха в демпфере.

Вход регулятора давления связан с исполнительными органами изменения частоты вращения червячного вала и червяка. Выходной патрубок питателя установлен с возможностью аксиального перемещения в загрузочной воронке. Корпус червячной машины выполнен состоящим из секции механического обезвоживания с фильтрующей поверхностью и секции термической сушки с паровой рубашкой. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2 выгрузное приспособление 8. Червячный вал 7 связан с электроприводом 9 и исполнительным органом 10 изменения частоты вращения червячного вала 7.

Устройство снабжено питателем для подачи полимерных материалов в червячную машину 1 в виде корпуса 11 с входным патрубком 12 и выходным патрубком 13 и установленного в нем червяка 14 с электроприводом 15. Выходной патрубок 13 установлен с возможностью аксиального перемещения в загрузочной воронке 6.

Электропривод 15 связан с исполнительным органом 16 изменения частоты вращения червяка 14.

Устройство снабжено механизмом компенсации, выполненным в виде силового цилиндра 17, корпус которого смонтирован на

1475806

3 загрузочной воронке 6, а поршень 18 жестко связан с корпусом 11. Поршневая полость силового цилиндра 17 через регулируемый вентиль 19 связана с полостью демпфера 20. Базовая полость демпфера 20 через 5 датчик 21 связана с регулятором 22 давления воздуха в газовой полости, выход которого связан с задающими входами регуляторов 23 и 24 исполнительных органов 16 и

10. Датчики 25 и 26 связаны с регуляторами 10

24 и 23.

Устройство работает следующим образом.

Влажный пористый материал в виде крошки с размерами частиц 3 — 15 мм поступает во входной патрубок 12 питателя и 15 транспортируется червяком 14 в загрузочную воронку 6 червячной машины 1. По мере накопления материала в загрузочной воронке 6 и в межвитковом объеме червячного вала 7 возрастает лобовое сопротивление продвижению материала, что сопровождается его уплотнением и повышением давления, при этом частично отжимается и удаляется влага через фильтрующие поверхности выходного патрубка 13 питателя и загрузочной воронки 6 червячной машины 1.

Реакция от лобового сопротивления материала воспринимается червяком 14 питателя и через корпус 11 передается на поршень 18 силового цилиндра 17, что вызывает изменение давления воздуха в газовой полости 3р демпфера 20.

Регулятор 22, стрем ясь обеспечить заданное давление, изменяет задание регуляторам 24 и 23, которые изменяют частоту вращения червячного вала 7 и червяка 14, обеспечивая согласование производитель35 ности при оптимальнои степени заполнения проточной части машины перерабатываемым материалом. Уплотненный и частично обезвоженныи в питателе и загрузочнои воронке

6 материал захватывается витками червячного вала 7 и перемещается вдоль корпуса машины.

По мере продвижения материала за счет нагревается до температуры 170 — 220 С при давлении 8,0 — 10,0 МПа и дросселируется через выгрузное приспособление 8. При уплотнения и интенсивного перемешивания происходит механический отжим влаги, ко- 4 торая отводится из секции 2 через фильтрующую поверхность 3, при этом давление в конце зоны достигает 1,0 — 2,0 МПа, а температура 90 — 110 С. В секции 4 за счет внутреннего трения в материале и тепла, переданного через паровую рубашку 5, материал 50 этом влага мгновенно испаряется, а сухой материал поступает на формовку и упаковку, При увеличении подачи материала в устройство количество материала, поступающего в загрузочную воронку 6 червячной машины 1, увеличивается, возрастает лобовое сопротивление по-продвижению материала.

Питатель перемещается в осевом направлении в противоположную сторону. Перемещение питателя и жестко связанного с ним поршня 18 вызывает переток жидкости из демпфера 20, что приводит к уменьшению давления воздуха в газовой полости демпфера 20. Регулятор 22, стремясь обеспечить заданное значение, увеличивает задания регуляторам 24,23, что приводит к увеличению частоты вращения червячного вала 7 и червяка 14, снижению лобового сопротивления продвижению материала и, как следствие, к возвращению давления воздуха в газовой полости демпфера 20 к заданному значению. При уменьшении подачи материала устройство работает аналогичным образом, только частота вращения. червячного вала 7 и червяка 14 уменьшается. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для удаления влаги из полимерных материалов, содержащее червячную машину с загрузочной воронкой и корпусом со смонтированными в нем червячным валом с исполнительным органом изменения частоты его вращения и выгрузным приспособлением и питатель для подачи полимерных материалов в червячную машину в виде корпуса с входным и выходным патрубками и установленного в нем червяка с электроприводом и исполнительным органом изменения частоты его вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса удаления влаги из полимерного материала, оно снабжено механизмом компенсации, выполненным в виде силового цилиндра, датчика и регулятора давления воздуха в демпфере, выход которого связан с исполнительными органами изменения частоты вращения червячного вала и червяка, а выходной патрубок питателя установлен с возможностью аксиального перемещения в загрузочной воронке.

2. Устройство по п. 1, и отличающееся тем, что корпус червячной машины выполнен состоягцим из секции механического обезвоживания с фильтрующей поверхностью и секции термической сушки с паровой рубашкой.

1475806 ериал она механического ооезоожидания

Зона термического оде здожидания

Составитель Е. Кригер

Редактор И. Рыбченко Техред И. Верес Корректор М. Васильева

Заказ 932/16 Тираж 536 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О1