Способ вулканизации покрышек

Способ вулканизации покрышек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области изготовления шин и может быть использовано при вулканизации покрышек агрегатах, включающих ряд форматоров-вулканизаторов, соединенных с общими магистралями газои жидкообразных теплоносителей. Цель изобретения - повышение качества покрышек и стабилизация технологического процесса за счет снижения колебания давления в диафрагмах. Для этого в процессе вулканизации постоянно определяют действительное количество форматоров-вулканизаторов, диафрагмы которых наполняются горячей водой одновременно. Сравнивают его с допустимыми количеством форматоров-вулканизаторов, при одновременном наполнении диафрагм которых горячей водой не нарушается гидравлический режим работы оборудования. При превышении действительным количеством допустимого на избыточных форматорах-вулканизаторах последовательно увеличивают базовую продолжительность прогрева диафрагм паром до соответствия действительного количества допустимому. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК цд 4 В 29 С 35/04//В 29 1 30:00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР /

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4:ь 3

С

ОО

CO

Ж (21) 4172231/23-05 (22) 30.12.86 (46) 30.04.89. Бюл. № 16 (71) Научно-исследовательский институт шинной промышленности (72) В. Г. Пороцкий, Е. М. Милкова, Ю. П. Басс, В. В. Савельев и В. А. Сизов (53) 678.028.2.678.065 (088.8) (56) Пороцкий В. Г. и др. Исследование характера распределения температур на внутренней поверхности диафрагмы при вулканизации покрышек. — Каучук и резина, М., 1977, с. 44 — 45.

Цыганок И. П. Вулканизационное оборудование шинных заводов. М.: Машиностроение, 1967, с. 258 — 276. (54) СПОСОБ ВУЛКАНИЗА11 ..И ПОКРЫШЕК (57) Изобретение относится к области изготовления шин и может быть использовано при вулканизации покрышек в агрега1

Изобретение относится к способам изготовления шин и может быть использовано при вулканизации покрышек в агрегатах, включающих ряд форматоров-вулканизаторов, соединенных с общими магистралями газо- и жидкообразных теплоносителей.

Цель изобретения — повышение качества покрышек и стабилизация технологического процесса за счет снижения колебания давления в диафрагмах.

На чертеже представлена временная диафрагма подачи и сброса теплоносителей из диафрагмы форматоров-вулканизаторов.

Предлагаемый способ вулканизации покрышек осуществляют следующим образом.

Покрышки вулканизуют в 50 пресс-формах (i=1,...,N; N=50) форматоров-вулканизаторов, питающихся от общей системы теплоносителей, и устанавливают допустимое

„„Я0„„1475809 А1 тах, включающих ряд форматоров-вул кани заторов, соединенных с общими магистралями газо- и жидкообразных теплоносителей. Цель изобретения — повышение качества покрышек и стабилизация технологического процесса за счет снижения колебания давления в диафрагмах. Для этого в процессе вулканизации постоянно определяют действительное количество форматоров-вулканизаторов, диафрагмы которых наполняются горячей водой одновременно. Сравнивают его с допустимым количеством форматоров-вулканизаторов, при одновременном наполнении диафрагм которых горячей водой не нарушается гидравлический режим работы оборудования. При превышении действительным колгчеством допустимого на избыточных форматорахвулканизаторах последовательно увеличивают базовую продолжительность прогрева диафрагм паром до соответствия действительного количества допустимому. 1 ил.

2 количество пз форматоров-вулканизаторов, при одновременном наполнении диафрагм которых горячей водой не нарушается гидравлический режим работы оборудования; п3 обычно составляет 5% от общего количества N форматоров-вулканизаторов, т. е. в данном случае пз=3.

В соответствии с режимом вулканизации грузовых покрышек устанавливают базовую продолжительность прогрева диафрагм паром ЛтП и максимально допустимую продолжительность прогрева диафрагм паром ЛтП-.с соответственно равными 5 и 10 мин. ЛТПмакс представляет собой минимальную по условиям режима вулканизации продолжительность достижения на наименее прогреваемом участке покрышки температуры 90 — 120 С, при которой еще не происходит интенсивного выделения летучих

1475809 продуктов вулканизации. В частности, для

t pg3oBbIx покрышек ЛтПмакс=10 MHH. В HBBBле очередных циклов вулканизации на ряде форматоров-вулканизаторов помешают заготовки покрышек на диафрагмы. Формуют их и закрывают обогреваемые паром прессформы, после чего последовательно осуществляют прогрев диафрагм сначала в течение базовой продолжительности паром, а затем — горячей водой.

В процессе вулканизации постоянно определяют действительное количество п форматоров-вулканизаторов, диафрагмы которых должны наполняться горячей водой одновременно, и сравнивают его с пз путем определения разности между ними на каждый момент времени. При и )пз (1) возможно нарушение стабилизации технологического процесса. При этом количество избыточных форматоров-вулканизаторов определяют по соотношению п è„— пз (2)

Для определения этого количества фиксируют в едином реальном масштабе времени моменты т1; начала режимов на каждом

i-м форматоре-вулканизаторе и рассчитывают с опережением моменты начала тг; и окончания тЗ; наполнения соответствующих диафрагм горячей водой по выражениям т2;=т1;+ ЛтПб, (3) т3; =т2;+ ЛтН (4) где ЛтП вЂ” базовая продолжительность прогрева диафрагм паром;

ЛтН вЂ” продолжительность наполнения диафрагм горячей водой, которая определяется экспериментально и в данном случае составляет

0,4 мин.

Количество форматоров-вулканизаторов, для которых периоды ЛтН совпадают по времени от т2; до тЗ; (перекрываются) и представляет собой величину п

Если »а какой-либо момент времени выполняется условие (1), то на п форматорах-вулканизаторах, оставшихся после вычитания пз из п (соотношение (2) ), последовательно увеличивают ЛтП до выполнения условия и =из (5) исключаюшего снижение давления в диафрагмах всех форматоров-вулканизаторов.

При этом для и* форматоров-вулканизаторов рассчитывают откорректированные значения прогрева диафрагм паром (ЛтП;)* в следующей последовательности: (т2;) =С+6, (6) где (т2;) " — откорректированные значения моментов завершения прогрева паром диафрагм п форматороввулканизаторов;

С вЂ” минимальное на каждый момент времени значение тЗ; для п форматоров-вулканизаторов; о — постоянная величина — задаваемое смешение по времени между периодами ЛтН различных форматоров-вулканизаторов, определяемое инерционностью ра5 боты исполнения режимов вулканизации (в рассматриваемом случае значение о составляет

0,2 мин); (тЗ;) *=(т2;) "+ЛтН, (7) где (тЗ;) * — откорректированные значения

10 моментов завершения наполнения горячей водой диафрагм и* форматоров-вулканизаторов (ЛтП;) *=(т2;) * — т1; (8)

После определения на данный момент

15 времени всех значений (ЛтП;)* каждое из них сРавнивается с ЛТПмакс и после пРОверки условия (ЛтП;) *(ЛтПмакс (9) устанавливается на соответствуюшем форматоре-вулканизаторе. В последующий момент

20 времени все операции (см. выражения (1)— (9)) повторяются, а значения (ЛтП;)*, полученные на предыдущий момент времени, повторно не корректируются.

Пример. N= — 50; из=3; ЛтП =5 мин;

25 ЛтН=0,4 мин; ЛтП «.=10 мин, 6=0,2 мин.

Точка отсчета времени условно принята

0 ч 0 мин 0 с. На 5-й секунде включены форматоры-вулканизаторы (Ф-В) № 7 и 16, на 8-й — № 31 и на 21-й — № 49, 50 (см. чертеж), на остальные Ф В № 1 — 6, 8 — 15, 30 17 — 30, 32 — 48 с 0-й по 21-ю секунду подается горячая вода, а часть из них находится на стадии перезарядки.

На пятой секунде в соответствии с выражениями (3), (4) определяют т1; для

Ф-В №7и 16:

35 т17=т210=5 с; т27=т2ы=5+5 60=305 с; т37=т310=305+0,4 60=329 с.

Т. е. в период с 305-й по 329-ую секунды одновременно наполняются горячей водой диафрагмы Ф-В № 7 и 16, т. е. п =2. Так

40 как п (из, условие (1) не выполняется, n*=0, корректировки ЛтПб не требуется.

На восьмой секунде в соответствии с выражениями (3), (4) определяют т1; для

Ф-В № 31: т1з1=8 с;

45 т2з = 8+5. 60=308 с;

13з =308+0,4 60=332 с.

Следовательно, в период с 308-й по 329-ю секунды одновременно наполняются горячей водой диафрагмы Ф-В № 7, 16, и 31, т. е. п =3. Так как условие (1) не выполняется и п 0, корректировки ЛтПь не требуется.

На двадцать первой секунде в соответствии с выражениями (3), (4) определяют т1; для Ф-В № 49 и 50:

55 а 1 49= 1 50= 2 1 т249=т250=21+5 ° 60=321 с; т349=тЗз0=321+0,4 60=345 с.

1475809

Формула изобретения

5

Следовательно, в период с 321-й по 332- о секунды одновременно наполняются горячей водой диафрагмы Ф-В № 7, 16, 31, 49, 50, т. е. п =5. Условие (1) выполняется, n*=2, следовательно, необходимо последовательное увеличение Лт на Ф-В № 49 и 50. На этот момент времени (с 321-й по 332-ю секунды)

n — = 3 соответствуют Ф-В № 7, 16 и 31, и. — Ф-В № 7, 16, 31, 49 и 50, à n — Ф-В № 49, 50. В соответствии с определением параметра С на данный момент времени (т37, или т316, или тЗм) =т3 =329 с.

По выражениям (6) — (8) определяют (x2

Проверяют условие (9):(ЛтП49) (600 с (10 мин). Условие выполняется, следовательно, для Ф-В № 49 устанавливают увеличенное ЛтП :(ЛтП4р) "=320 с вместо ЛтПб=

=300 с. При этом с 321-й по 345-ю секунды п„становится равным 4, а и+=1. Далее, последовательно определяя аналогичным образом (ЛтП О)*, получают (т2ю)*=341 с; (тЗы)*=365 с; (ЛтПы)*=344 с и пд становится равным 3, n =0, т. е. за счет корректировки базовой продолжительности прогрева диафрагм паром на и* форматорах-вулканизаторах. В каждый последующий момент времени пд не превышает nz, следовательно, процесс стабилизируется и снижения давления в диафрагмах всех форматороввулканизаторов не происходит.

В дальнейшем при включении других форматоров-вулканизаторов весь процесс повторяется, а увеличение продолжительности прогрева паром диафрагм на соответствующих форматорах-вулканизаторах повторно не производится.

Предлагаемый способ может быть осуществлен с использованием систем на основе стандартных микропроцессорных локальных информационно-управляющих средств, в частности микроДАТ, подключенных через интерфейсные, каналы связи к

ЭВМ верхнего уровня типа СМ1800, При этом моменты т1; фиксируют по состоянию концевых выключателей на форматорах-вулканизаторах, а алгоритм проведения предлагаемого способа (см. соотношения (1 — 9)) реализуют программно.

На временной диаграмме (см. чертеж) подачи и сброса теплоносителей из диафрагм агрегатов по предлагаемому способу (пунктирный контур) и по известному (сплошной контур), построенной в соответствии с рассмотренным примером, видно, что при ожидаемом и )3 (с 321-й по 329-ю секунды) корректировка ЛтП на Ф-В № 49 и 50, осуществляемая по описанному алгоритму, позволяет на каждый момент врсмени обеспечить условие г,(лд, а следовательно, исключить падение давления в диафрагмах. Известный способ этого не позволяет. Указанное преимущество достигается без увеличения расхода энергии и теплоносителей. Кроме того, стабилизация давления улучшает условия работы запорно-регулирующей арматуры форматоров-вулканизаторовов.

Способ вулканизации покрышек, при котором покрышки вулканизуют в ряде питающихся от общей системы теплоносителей форматоров-вулканизаторов при комбинированном обогреве: через пресс-формы— паром, через диафрагмы — в течение базовой продолжительности паром, а затем горячей водой, и обеспечивают заданный температурный режим вулканизации путем установления допустимого количества форматоров-вулканизаторов, при одновременном наполнении диафрагм которых горячей водой не нарушается гидравлический режим работы оборудования, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрышек и стабилизации технологического процесса за счет снижения колебания давления в диафрагмах, в процессе вулканизации постоянно определяют действительное количество форматоров-вулканизаторов, диафрагмы которых наполняются горячей водой одновременно, сравнивают его с допустимым количеством и при превышении им последнего на избыточных форматорах-вулканизаторах последовательно увеличивают базовую продолжительность прогрева диафрагм паром до соответствия действительного количества допустимому.

1475809

Составитель В. Батурова

Редактор И. Рыбченко Техред И. Верес Корректор В. Романенко

Заказ 1932/16 Тираж 536 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская на 6., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !01 ь з

Ь)

1! о » 7 (ч о

4ЕФ= 7 сю

М)

g- 3$