Устройство для сварки деталей из термопластов

Устройство для сварки деталей из термопластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно к устройствам для сварки деталей из термопластов нагретым присадочным материалом. Цель - повышение качества сварки за счет обеспечения автоматического изменения скорости перемещения устройства в зависимости от скорости подачи присадочного материала. Для этого в устройстве для сварки деталей из термопластов формирующий шов элемент выполнен в виде двух формующих пластин. Нагреватель для предварительного нагрева свариваемых кромок закреплен между формующими пластинами. Выходное сопло канала для подачи присадочного материала размещено в нагревателе. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК цд4 В29С 65 40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4229198/31-05 (22) 13.04.87 (46) 30.04.89. Бюл. № 16 (71) Институт электросварки им. Е. О. Патона (72) Г. Н. Кораб, В. Ю. Кондратенко, Э. А. Минеев и Т. И. Романюк (53) 678.059.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 643359, кл. В 29 С 65/12, 1977.

Патент СССР № 519116, кл. В 29 С 65/12, 1968.

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки деталей из термопластов нагретым присадочным материалом.

Целью изобретения является повышение качества сварки за счет обеспечения автоматического изменения скорости перемещения устройства в зависимости от скорости подачи присадочного материала.

На фиг. I изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство для сварки деталей из термопластов содержит сварочную головку, включающую нагреватель 1 для предварительного нагрева свариваемых кромок деталей с электронагревательным элементом 2, обогреваемый канал 3 для подачи присадочного материала и формирующий шов элемент, выполненный в виде верхней 4 и нижней 5 формующих пластин.

Нагреватель I закреплен с помощью винтов 6 между формующими пластинами 4 и 5. Толщина нагревателя соответствует

„„Я0„„1475815 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ (57) Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки деталей из термопластов нагретым присадочным материалом. Цель — повышение качества сварки за счет обеспечения автоматического изменения скорости перемещения устройства в зависимости от скорости подачи присадочного материала. Для этого в устройстве для сварки деталей из термопластов формирующий шов элемент выполнен в виде двух формующих пластин.

Нагреватель для предварительного нагрева свариваемых кромок закреплен между формующими пластинами. Выходное coIlJlo канала для подачи присадочного материала размещено в нагревателе. 2 ил.

2 величине зазора между свариваемыми деталями, а высота — толщине этих деталей.

Выводы электронагревательного элемента 2 через изолирующую втулку 7 выведены наружу и подключены к источнику электропитания (не показан) . Канал 3 для подачи присадочного материала представляет собой тефлоновый шланг из термостойкого материала, усиленный металлической оплеткой 8, одновременно используемой в качестве нагревательного элемента для обогрева шланга.

Канал 3 связан с выходным соплом в виде. выполненного в корпусе нагревателя 1 Г-образного канала 9, по которому присадочный материал подается между кромками свариваемых деталей и формирующими пластинами 4 и 5.

Устройство работает следующим образом.

B зазор между свариваемыми деталями

10 вводят сварочную головку устройства, перемещение которой по высоте ограничено верхней 4 и нижней 5 формующими пластинами. Выводы электронагревательно1475815 з го элемента 2 подключают к источнику электропитания, а обогреваемый тефлоновый шланг закрепляют на верхней формующей пластине 4. Профиль формующих пластин 4 и 5 должен соответствовать профилю поверхности свариваемых деталей, а высота— их толщине. Для сварки деталей другого профиля или толщины используются сменные формующие пластины или электронагреватели.

Включают нагреватель и производят разогрев свариваемых кромок без их предвар и тел ьн ой разделки. Одновременно от экструдера по обогреваемому тефлоновому шлангу подают пластифицированный присадочный материал 11, который через Г-образный канал 9 заполняет сварочнуlo ванну

12 между формующими пластинами и кромками деталей, образуя сь, р::ос, .:.и:ение

13. После ее заполнения под действием непрерывно поступа ощего присадо и ого материала сварочная головка ус грозе Г)а автоматически перемещается в новое положение, причем такое перемещение становится возможным только по достижении определенного уровня давления в сварочной ванне.

Благодаря этому достигается стабилизация сварочного давления в процессе сварки и обеспечивается автоматическое регулирование скорости перемещения сварочной головки в зависимости от скорости подачи присадочного материала.

Функции сварщика сводятся при этом лишь к установке сварочной головки устройства в начале шва, подключению и контролю за его работой и своевременному съему сварочной головки в конце шва.

После выполнения всего шва сварочную головку устройства удаляют, а подачу электроэнергии и присадочного материала прекра10 щают.

Формула изобретения

Устройство для сварки деталей из термопластов, содержащее сварочную головку, включающую нагреватель для предварительного нагрева свариваемых кромок деталей, обогреваемый канал для подачи присадочного материала с выходным соплом и формирующий шов элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки за счет обеспечения автоматического изменения скорости перемещения устройства в зависимости от скорости подачи присадочного материала, формирующий шов элемент выполнен в виде двух формующих пластин, а нагреватель для предварительного нагре25 ва свариваемых кромок закреплен между формующими пластинами, причем выходное сопло канала для подачи присадочного материала размещено в нагревателе.

1 5 12

Риа. Л

Составитель Н. Елисеева

Редактор И. Рыбченко Техред И. Верее Корректор М. Максимишинец

Заказ 1933(17 Тираж 536 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101