Фольга для печатания

Фольга для печатания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к полиграфической промышленности и позволяет расширить технологические возможности фольги для печатания за счет расширения ассортимента запечатываемых материалов и используемых красок при одновременном повышении качества печати. На бумажную подложку последовательно наносят разделительный слой, защитный слой из лака на основе поливинилэтилаля и циклогексаноформальдегидной смолы при соотношении 1:1, многоцветный красочный слой и адгезионный слой со следующим соотношением компонентов, мас.%: смола АС (продукт совместной полимеризации амидометакриловой кислоты с бутиловым эфиром метакриловой кислоты) 10-16

нитроцеллюлоза 2-12

двуокись титана 42-54

химически осажденный мел остальное. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 ди4 В41М312

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4291080/29-12 (22) 29.07.87 (46) 30.04.89. Бюл. № 16 (71) Центральный научно-исследовательский институт экономики и труда бумажной промышленности и Московский завод полиграфической фольги (72) Е. С. Туркина, О. Д. Слуцкина, И. В. Гаврилина, Ж. М. Мостовая, В. С. Туров, В. Н. Фефилов, Ю. Н. Иванов, Л. А. Гаевская и Ю. Л. Хазанов (53) 655.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 442090, кл. В 32 В 23/08, 1974.

Изобретение относится к полиграфической промышленности и предназначено для получения многокрасочных изображений на синтетических материалах.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей фольги за счет расширения ассортимента запечатываемых материалов и используемых красок при одновременном повышении качества печати.

Пример J. На бумагу-основу наносится расплав воска ВБР при 140 — 150 С. Далее при комнатной температуре наносят лаковый слой, представляющий собой композицию, содержащую 50% мас. поливинилэтилал я и 50% мас. циклогесанон-формал ьдегидной смолы. На лаковом слое полиграфическим способом печатают многокрасочное изображение, затем на него наносят адгезионный слой следующего состава, мас %:

„„SU„„1475827 (54) ФОЛЬГА ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯ (57) Изобретение относится к полиграфической промышленности и позволяет расширить технологические возможности фольги для печатания за счет расширения ассортимента запечатываемых материалов и используемых красок при одновременном повышении качества печати. На бумажную подложку последовательно наносят разделительный слой, защитный слой из лака на основе поливинилэтилаля и циклогексанонформальдегидной смолы при соотношении 1:1, многоцветный красочный слой и адгезионный слой со следующим соотношением компонентов, мас.%: смола АС (продукт совместной полимеризации амидометакриловой кислоты с бутиловым эфиром метакриловой кислоты 10—

16; нитроцеллюлоза 2 — 12; двуокись титана

42 — 54; химически осажденный мел остальное. 1 табл.

Смола АС 10

Нитроцеллюлоза 12

Двуокись титана 42

Мел химически осажденный 36

После нанесения адгезионного слоя и последующей сушки при 90 — 120 С получают готовую фольгу. С помощью горячего плоского штампа и полученной фольги за один печатный цикл изготавливают многокрасочные оттиски на поливинилхлоридной пленке, бумвиниле, нетканом материале с синтетическим покрытием, ПЭТФ.

Полученные оттиски испытывают на приборе

ИМР на стойкость к истиранию и отмарыванию.

Пример 2. На бумажную подложку, как в примере 1, наносят последовательно восковой и лаковый слои, печатают изображение полиграфическим способом, затем на1475827

3 носят адгезионный слой следующего состава, мас. / :

Смола 16

Нитроцелл юлоза 2

Двуокись титана 54

Мел химически осажденный 28

Так же, как в примере 1, получают оттиски с использованием фольги и подвергают их испытаниям на истирание и отмарывание.

Пример 8. На бумажную подложку, как в примерах 1 и 2, наносят последовательно восковой и лаковый слои, печатают изображение полиграфическим способом, а затем наносят адгезионный слой следующего состава, мас.Я:

Смола АС 13

Нитроцелл юлоза 7

Двуокись титана 48

Мел химически осажден н ый 32

Так же, как в примерах 1 и 2, получают оттиски с использованием фольги и подвергают их испытаниям на истирание и отмарывание.

В таблице приведены результаты испытаний на истирание.

Стойкость оттисков к отмарыванию по примерам 1 — 3 составляет 100 циклов, по прототипу — лишь на полистироле 100 циклов, на остальных материалах стойкость равна нулю. Относительная плошадь запечатывания при термопереносе плоским штампом по примерам 1 — 3 равна 100оО, по прототипу на полистироле — 100 /, на остальных материалах — О.

Предлагаемая фольга позволяет получить многокрасочное изображение высокого качества на материалах широкого ассортиФормула изобретения

Стойкость оттисков к истиранию, циклы

Прототип

Пример (2

1 3

100 190 160

120 220 180

90 180 100

110 230 150

80 140 100

ПВХ

Бумвинил

ПЭТФ

Нетк. м-л с синт. покрыт.

Полистирол

Составитель О. Лисичкина

Редактор И. Рыбченко Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 1934/17 Тираж 340 Подл исное

ВНИИПИ Государственного комитета ныз изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Вид запечатываемого материала

4 мента (как синтетических, так и натуральных), в то время как известная — лишь на полистироле. Для получения многокрасочного слоя фольги могут использоваться различные способы печати и различные

5 красочнь|е составы, что также расширяет технологические возможности при изготовлении фольги.

Фольга для печатания, преимущественно на синтетических материалах, содержащая подложку и нанесенный на нее последовательно разделительный слой, зашитный лаковый слой, многоцветный красочный слой

1з и адгезионный слой на основе полимерного связуюшего, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей фольги за счет расширения ассортимента запечатываемых материалов и используемых красок при одновременном повышении качества печати, защитный лаковЬ1й слой выполнен из поливинилэтилаля и циклогексанонформальдегидной смолы при их соотношении 1:1, адгезионный слой дополнительно содержит двуокись титана и мел

25 химически осажденный, а в качестве полимерного связующего — продукт совместной полимеризации амидометакриловой кислоты с бутиловым эфиром метакриловой кислоты и нитроцеллюлозу при следуюшем соотношении компонентов, м ас. оО:

Продукт совместной полимеризации 10 — 16

Нитроцелл юлоза 2 — 12

Двуокись титана 42 — 54

Мел химически осажден н ый Остал ьное при этом подложка выполнена из бумаги