Устройство для дозированной подачи материала

Устройство для дозированной подачи материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в рыбной промышленности для загрузки технологического оборудования морскими водорослями. Цель - обеспечение непрерывной и дозированной подачи материала. На роликовых опорах 4 и 5 устройства установлена транспортирующая труба (ТТ) 2. На внутренней поверхности ТТ 2 закреплена винтовая спираль (С) 7. На выходном конце ТТ 2 установлен щит 9 с возможностью поворота в вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось ТТ 2. На внутренней поверхности выходного конца ТТ 2 размещены многозаходные лопасти 13. На внутренней поверхности последнего витка С 7, охватывающего щит 9, закреплены колки 8. Винтовая С 7 вращающейся ТТ 2 перемещает материал (водоросли) к ее выходному концу. Масса, дойдя до щита 9, притормаживается и уплотняется. Определенная масса в зоне щита 9 захватывается С 7 с колками 8 и продвигается через зазор между щитом 9 и С 7. Таким образом осуществляется дозирование материала через регулируемый поворотом щита 9 зазор. Уплотненный материал разрыхляется колками 8 и выгружается лопастями 13 равномерным непрерывным слоем. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИД

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2!) 4299614/27-03 (22) 17.08.87 (46) 30.04.89. Вюл. ¹ 16 (71) 1)ентрыльное ироекгио-конструкторское и технологическое бюро Всесо)озиого рыбоиромышле))ного об3ьс гииеиия Азово-Чериоморского бассейиа (72) С. В. Красиоиеров (53) 621.867.42 (088.8) (56) Авторское свидетельство ГСГР

¹ 737295, кл. В 65 В 1/12, 1974.

Авторское свидетельство (Г(.Р ,¹ 1084204, к,l. В 65 (:(33/12, !98;3. (54) УСТРОЙСТВО г(„.1 Я 103ИРОВЛННОЙ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛ.- 3 (57) ИзобретеlfHc относится к машиностроеник) и м. б. использовано в рыбной иром-сти для загрузки технологического оборудования морским и водоросл я vl и. Цель — обесиечсиие непрерывной и дозированной подачи материала. H I poëèêoâûê опорах 4 и 5 устА

„„80„„1475866 А 1 (51) 4 В 65 C 33 00, В 65 В 1, 12 ройс)ва устыиовл II» трыггсиортг)рую)цыя тр оа (ТТ) 2. Н» 1)иутрсиисй 11«ffcl)xff«cти Г! закреил llii виитов»я спираль ((.) 7. Н)1 1(ыходиом кон(ге IT 2 мстыио)3,ic«щит 9 i в«змо)киостью liolfopo1 в 13ергик)1 If ffofi )поскости, Il pox« (Hill c и I(. p(3 lip«,10. 1)иlх к) o(и

ТТ 2. На ви трсиией поверки«(ги вых«.113«г« конца ТТ 2 размсщеиы много 3;no IIII>ic .1«пасти 13. На виутрсиисй иоверхи«с ги II«следи(го витка (. 7, «off I) If)fcffofffcl «)ниг,1. зыкре)пены колки 8. Ви)гго)3»я (. (!)р»)цык)щейся ", T 2 иерем lllàñò м ITåpff;I»i (13«1«р«(,11f) к cе 13ых«,11lомм к«III((..(1 Iсс 1, д«и.гя 1o гциты 9, иритормы)ки(311(тся и x lf,l«I II)I«тся.

Оире.геленныя массы (3 зоис щит;1 9 .3»хв;lтывается Г 7 с колками 8 II lip« IHlll ;1(iся через зазор меж.гу щитом 9 и (. 7. 1 аким «()разом осуществляется г«зиров»ии(м» fcpf;;Iла через регулируемый !I«13«p«T«)1 Illll г; !) зазор. Уилотнениый матери;и р»зрых,гягт()I колками 8 и выгруж;lст(я .(nll;iстямii 1,3 р»13— номерным 1)ег)рерывиым слое)1. 2 и,i. — A

1475866

Форлу га изобретения

Составитель Г. Малыгвко

Редактор 1. Веселовская Техрсд И. Версс Корректор И. Муска

Заказ 1936/19 Тираж 723 Подписное

ВНИИПИ Государственги>го комитета по изобретениям и открытиям при ГКЕ!Т СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Ра> шская наб., д. 4>5

Производствснно-издательский комбинат «11атснт», г. > жг<>род, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для транспортирования и дозирования материалов, и может быть использовано, например, в рыбной промышленности для загрузки технологического оборудования морскими водорослями.

Цель изобретения — обеспечение непрерывной и дозированной подачи материала.

На фиг. 1 изображено устройство для дозированной подачи материала, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для дозированной подачи материала, например морских водорослей, содержит загрузочный лоток 1, транспортирующую трубу 2, которая своими обоймами 3 установлена на роликовых опорах 4 и 5, одна из которых связана с приводом 6. На внутренней поверхности трубы 2 укреплена однозаходная винтовая спираль 7, на последнем витке которой закреплены колки 8. На выходном конце трубы 2 установлен щит 9 с возможностью поворота на оси 10 кронштейна 11 в вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось трубы 2. Щит

9 может быть выполнен, например, в форме диска. Щит 9 вставлен в выходную часть трубы 1 с зазором S.

Угол поворота щита регулируется механизмом 12 поворота.

На внутренней поверхности выходного конца трубы 2 размещены многозаходные лопасти 13.

Устройство работает следующим образом.

Через загрузочный лоток 1 внутрь транспортирующей трубы 2 загружается подаваемый материал, например водоросли, одновременно включается привод 6, который через роликовые опоры 4 и обойму 3 приводит во вращение трубу 2. Винтовая спираль 7 вращающейся трубы 2 поступательно перемещает массу материала к ее выходному концу. Масса, дойдя до !цита 9, притормаживается, уплотняется и скатывается в прочный жгут. Определенная масса материала в зоне щита 9 захватывается винтовой спиралью 7 с колками 8 и продвигается через зазор между щитом 9 и спиралью 7, таким

10 образом осуществляется дозирование материала через регулируемый поворотом щита 9 зазор S. Изменение зазора S производят с помощью механизма 12 поворота.

Уплотненный материал, например водоросли, прошедший в зазор, разрыхляется колками 8 и многозаходными лопастями 13, выгружается равномерным и непрерывным слоем на последующую обработку.

Устройство для дозированной подачи материала, включающее установленную на роликовых опорах транспортирующую трубх; на внутренней поверхности которой закреплена винтовая спираль, от.гичающееся тем, 2д что, с целью обеспечения непрерывной и дозированной подачи материала, оно снабжено щитом, установленным на выходном конце трубы с возможностью поворота в вертикаль ной плоскости, проходящей через продольную ось трубы, многозаходными лопастями, размещенными на внутренней поверхности выходного конца трубы, и колками, закрепленными на внутренней поверхности последнего витка спирали, охватывающего щит.