Способ ведения доменной плавки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в доменном производстве для управления загрузкой доменных печей. Цель - повышение производительности доменных печей и сокращение расхода кокса на выплавку чугуна. Кокс и железорудные материалы загружают в доменную печь, обеспечивая создание в центре печи осевой "отдушины" - зоны с повышенной газопроницаемостью, отношение площади сечения которой к площади сечения остальной части колошника - зоны с пониженной газопроницаемостью, составляет 0,066-0,136, причем сначала в печь загружают часть кокса подачи, распределяя его в указанную осевую зону. Долю кокса подачи, загружаемого в осевую зону, определяют по предложенному выражению в зависимости от относительной площади этой зоны и угла наклона поверхности материалов на колошнике. Затем в зону "пониженной газопроницаемости" загружают железорудные материалы, распределяя их по радиусу колошника в соответствии с предложенными соотношениями в зависимости от относительной площади центральной "отдушины". Остальную часть кокса распределяют по поверхности железорудных материалов равномерно. Использование изобретения позволит, в зависимости от условий работы доменной печи, повысить ее производительность на 0,5-7,0% и сократить расход кокса на выплавку чугуна на 1-5%.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
А1
„„SU„„1475927 (51)4 С 21 В 5 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ по сечению доменной печи осуществляют путем распределения кокса и железорудных материалов загрузочным устройством в осевую зону с повышенной газ опроницаемостью и в осталь— ную часть колошника, образующую кольцеву10 зону с пониженной газопроницаемостью, в зависимости от отношения S площадей этих зон и угла наклона поверхности засыпи шихтовых материалов в зоне с пониженной газоГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4024062/31 -02 (22) 14.1 0.85 (46) 30.04.89. Бюл. У 16 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) В.Н . Ковшов, Н.В. Терещенко, В.А. Петренко, В.M. Бондарь, В.В. Тарановский, А.Я. Ткач, В.И. Большаков, А.А. Руденко, В.П. Грищенко и B.Ë. Покрьппкин (53) 669.1 62.26(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1266863, кл. С 21 В 5/00, 1 984, (54) СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ (57) Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в доменном производстве для управления загрузкой доменных печей.
Цель — повышение производительности доменных печей и сокращение расхода кокса на выплавку чугуна. Кокс и же— лезорудные материалы загружают в доменную печь, обеспечивая создание в центре печи осевой " отдушины" зоны с повышенной газопроницаемостью, отношение площади сечения которой
Изобретение относится к чернойметаллургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при управлении загрузкой доменных печей шихтовыми материалами.
Цель изобретения — повьппение производительности доменной печи и сокращение расхода кокса на выплавку чугуна.
Повышение степени использования газа и улучшение его распределения к площади сечения остальной части колошника — зоны с пониженной газопроницаемостью, составляет 0,066-0,136, причем сначала в печь загружают часть кокса подачи, распределяя его в указанную осевую зону. Долю кокса подачи, загружаемого в осевую зону, определяют по предложенному выражению в зависимости от относительной площади этой зоны и угла наклона поверхности материалов на колошнике.
Затем в зону пониженной газопроницаемости загружают железорудные материалы, распределяя их по радиусу колошника в соответствии с предложенными соотношениями в зависимости от относительной площади центральной
"отдушины". Остальную часть кокса распределяют по поверхности железорудных материалов равномерно. Использование изобретения позволит, в зависимости от условий работы доменной печи, повысить ее п роизводительность на 0,5-7,07. и сократить расход кокса на выплавку чугуна на
) -5X. СЛ
3 147592 проницаемостью a . При этом сначала формируют слой кокса в осевой зоне с повьппениой гаэопроницаемостью, количество которого (доля от массы кок-
5 са в подаче) определяют по выражению
У» 0,133 - 3)449S- 0,312tg о(+
+5,795S tg o(29>S48S + 0,222tg ñ(. 10. при 8 0,066 — 0,089 hn - 1 с: при S 0,089 - 0,112 hp . hc . hv при S 0,112 — 0,136 Ьп: hc: hv
После загрузки железорудных матеI риалов в зону с пониженной газопроницаемостью загружают остальную часть кокса.
Формирование слоя кокса заданного 20 размера в осевой зоне печи в начале загрузки каждой подачи обеспечивает стабилизацию размера зоны с повьппенной газонроницаемостью (отдушины ) и предотвращает перемещение сюда 25 железорудных материалов при их последующей загрузке. Распределение железорудной части шихты по сечению остальной кольцевой эоны колошника в соответствии с эмпирическими соотно- 30 шениями средних толщин слоя в периферийном, срединном и центральном равновеликих кольцах этой зоны, позволяет повысить равномерность распределения количества газа, приходяще 35 гося на единицу массы железорудного материала в указанных кольцевых сечениях, следовательно, повысить степень использования энергии газа и уменьшить расход кокса. Интенсифи- 40 кация восстановительных процессов в кольцевой зоне с пониженной газопроницаемостью, предотвращение перегруза железорудными материалами периферийного кольца этой зоны и сохра- 45 нение заданных размеров осевой зоны с повьппенной газопроницаемостью способствует повьппению производительноЪ сти печи.
Способ осуществляют следующим об- 50 разом °
Доменная печь объемом 5000 м обоз рудована загрузочно устройством лотков or о тип а и снабжена уст ройс твами для контроля распределения газа и толщины слоев загружаемых материалов по радиусу печи. Загрузку печи ведут поддерживая отношение S площади осевой зоны с повышенной газо7
Затем в зоне с пониженной газопроницаемостью формируют слой железо- рудных материалов, обеспечивая поддержание отношения средних толщин этого слоя в равновеликих по площади периферийном h, срединном h и центральном hö кольцах этой зоны в зависимости от величины S в следующих пределах: !
1: (О, 921-2,214): (0,328-0, 929), 1: (0,827-1,865): (0,293 0,752), 1: (0,703-1,714): (0,243-0,571) . проницаемостью шихты к остальной площади кольцевой зоны с пониженной г а з оп ро ница ем ос тью шихты в и ред ел ах
0,066-0,136. Рудная нагрузка в осевой зоне при этом не превьппает 0,4.
В данном конкретном примере величина S равна 0,066, угол наклона засыпи шихты в кольцевой зоне колошника с пониженной газопроницаемостью = 17 . В соответствии с укао. занной формулой определяют долю кокса, которую необходимо загрузить в
1 осевую зону колошника с повышенной газопроницаемостью. При S = 0,066 о и с(= 17 доля кокса, загружаемая в эту зону, равна V „ = 0,076 от массы подачи. Загрузку данной части клякса осуществляют при угловом положении лотка К „и при уровне засыпи
1,6 м. После загрузки кокса в осевую зону в печь загружают железорудную часть печи, изменяя положение лотка во время ее загрузки по режиму А при уровне засыпи 1,6 м. Контроль толщин слоя железорудных материалов в периферийном, срединном и центральном кольцах зоны с пониженной газопроницаемостью показал, что они равны 0,73 м, 0,7 м, 0,34 м, а их отношения h„: hc: hv = 1:0,956:0,469 что соответствует пределам, преду-: смотренным изобретением.
Загрузка осевой зоны коксом предотвращает смещение железорудных материалов в эту зону, стабилизирует ее размеры и повьппает газопроницаемость всего столба шихты в целом.
Распределение железорудных материалов по остальной части колошника в соответствии с предлагаемыми соотношениями оптимизирует газораспределение с точки зрения использования энергии газа и улучшает его использование в печи.
7, = 0,133 — 3,449S — 0,312tgd +
+ 5,795S.tg d + 29,548S + 0,222tg+4, Формула изобретения
Способ ведения доменной плавки, включающий загрузку железорудных материалов и кокса в концентрические зоны колошника и поддержание отношения площади S осевой зоны с повышенной газопроницаемостью шихты к остальной площади сечения колошника, при S = 0,066 + 0,089 при S = 0 089 0 112 Ьи: hc при S = 0,112 — 0,136 h . Ь: Ь, = 1: (0,703-1,714): 0,243 0,571
I после чего в зону пониженной газо- часть кокса, проницаемости загружают остальную
Составитель И. Курунов
Редактор М. Недолуженко Техред M,Äèäûê Корректор Э, Лончакова
Заказ 2122/22
Тираж 531 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
5 14
Оставшуюс я часть кокса заг ружают в кольцевую зону колошника с пониженной газопроницаемостью после загрузки железорудных материалов.
При этом угловое положение лотка изменяют по режиму К при уровне засыпи 1,6 м.
При отклонении контролируемых профилемером значений отношений толщин слоев железорудных материалов в зоне с пониженной газопроницаемфстью от заданных пределов производят коррекцию угловых положений лотка во время выгрузки этих материалов.
Использование изобретения позволяет в зависимости от условий работы повысить производительность печи на 0,5-7,07 и снизить удельный расход кокса на 1-5Х.
75927 6 составляющей зону с пониженной газопроницаемостью шихты, в пределах
0,066-0 136, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения производительности печи и сокращения расхода кокса на выплавку чугуна, загрузку каждо подачи шихты начинают с загрузки в осевую зону колошника с повышенной газопроницаемостью части кокса, которую определяют в зависимости от угла наклона (поверхности засыти в зоне с пониженной газопроницаемостью и площади
S осевой зоны по формуле
20 затем загружают в печь железорудные материалы, распределяя их по зоне с пониженной газопроницаемостью так, ч то бы отношение средних толщин слоя этих материалов .в равно25 великих по площади периферийной h „., срединной h и центральной h „частях зоны с пониженной газопроницаемостью находилось в зависимости от величины S в пределах:
h „= 1: (0,921-2 214): 0 328-0,929 р„
h „= 1: {0,827-1,865): 0,293-0,752)