Способ извлечения металла из отработанных азотнокислых травильных растворов

Способ извлечения металла из отработанных азотнокислых травильных растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области очистки производственных сточных вод ,в частности, отработанных травильных растворов с извлечением из них ценных металлов. Цель изобретения - повышение выхода никеля. Извлечение никеля из отработанных азотнокислых травильных растворов ведут электролизом в ттрехкамерном электродиализаторе при катодной плотности тока 2-5 А/дм<SP POS="POST">2</SP> при заполнении катодной камеры раствором серной кислоты, анодной камеры раствором азотной кислоты, а средней камеры отработанным травильным раствором. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,.Я0„„1475953 A 1 (5D 4 С 22 В 23 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4262486/23-02 (22) 15,06.87 (46) 30.04.89. Бюл, № 16 (72) С.А.Иванова и Э,В.Зубарева (53) 669.243 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 709561, кл. С 02 С 5/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 653306, кл . С 23 G 1/36, 1974 ° (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛА ИЗ

ОТРАБОТАННЫХ АЗОТНО-КИСЛЫХ ТРАВИЛЬНЫХ

РАСТВОРОВ (57) Изобретение относится к области

Изобретение относится к очистке производственных сточных вод, в частности отработанных травильных растворов с извлечением из них ценных металлов.

Цель изобретения — повышение выхода никеля.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Отработанный травильный раствор проходит (см. чертеж) фильтр 1 для удаления шлама и поступает в среднюю камеру электролизера 2, разделенную с одной стороны анионообменной мембраной МА-41 на лавсановой аснове, а другой — катионообменной мембраной типа MK-40 на лавсановой основе.

Анодная и катодная камеры заполнены соответственно 3-5%-ным раствором HNO и 5Х-ным раствором H

Ионы никеля под действием сил элект- вней рического поля мигрируют через ка- @, тионообменную мембрану в катодное пространство, где, соединяясь с иона- @. ми ЯО,, образуют раствор сульфатаникеля, из которого происходит осаждение металлического никеля на катод. @

В анодной камере за счет взаимо- © действия NO -анионов, мигрирующих через анионообменную мембрану, с ионами гидроксония образуется азотная кислота концентрацией 19-20Х.

После окончания электролиза регенерированнык по данному способу раствор азотной кислоты из анодной камеры электролизера поступает в резервуар

4 для корректировки и далее на приготовление травильного раствора. Концентрация HNO в пределах 3-5 мас.X

1475953 существенного влияния на процесс электролиза не оказывает. Электролиз отработанного травильного раствора осуществляют до остаточной концентрации никеля в среднем простран5 стве 1,0-1,5 г/л, что соответствует ,О, 1-0, 15 мас,% (или О, 1 мас. ), обусловлен особенностями процесса, значительным снижением катвдного и анод-10 ного выходов по току. В известном способе остаточное содержание ионов никеля в растворе 1,5-15 мас. .

Пример 1. 200 мл отработанного травильнбго раствора, содержащего, г/л: HNO> 6, Н О 5, фенилмо чевина 5, никель 40, направляют в среднее пространство 3-камерного электролизера с анодным и катодным пространствами, разделенными ионообменными мембранами типа МК-40 и МА-41 на лавсановой основе, .Катодную камеру электролизера емкостью 100 мп, заполняют 57"ным раствором Н SO, поддерживая рН в 25 катодном отделении равным 2-,5.

Анодную камеру емкостью 100 мл заполняют 3%-ным раствором HN03 При катодной плотности тока 2 А/дм, анодной плотности тока 2 А/дм, тем- 30 пературе 35-40 С за время электролиза 9 ч количество выделившегося никеля составляет 7,75 г, степень извлечения 96 27.. В анодной камере образуется азотная кислота концент35 рацией 19 мас.7..

Пример 2. 200 мл отработанного травильного раствора с содержанием, г/л: HNOg 6, Н О 5, фенилмочевина 5, никель 40 г/л, направляют 40 в среднее пространство 3-камерного электролизера. Катодную камеру электролизера заполняют 100 мп 57-ной

H

HNOg, При катодной плотности тока

3 5 А/дм, температуре 35-40 С эа время электролиза 8,5 ч количество выделившегося на катоде металлического никеля составит 7,75 r степень извлечения 96,87.. В анодной камере образуется азотная кислота концентрацией 20 мас. .

Пример 3, В среднее пространство электролизера вводят 200 мп отработанного травильного раствора того же состава, что в примерах 1, 2; катодную и анодную камеры заполняют

57-ными растворами Н,SO и НИОз соответственно. За время электролиза

7,5 ч количество выделившегося на катоде никеля равно 7,8 г (степень извлечения никеля 97,5%), концентрация азотной кислоты в анодной камере увеличивается цо 207, катодная плотность тока 5 А/дм2.

Приведенные примеры показывают, что предлагаемая технология извлечения никеля из отработанных азотнокислых травильных растворов позволяет существенно повысить степень извлечения никеля и получить чистый металлический никель, Применение более низких катодных плотностей тока поз" валяет увеличить срок службы ионитовых мембран.

Формула и з обр ет ения

Способ извлечения металла из от работанных азотно-кислых травильных растворов, преимущественно никеля, включающий электролиз в трехкамерном электродиализаторе, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повьппения выхода никеля, процесс ведут при катодной.плотности тока 2-5 А/дм2 и заполнении катодной камеры раствором серной кислоты, анодной камеры раствором азотной кислоты, а средней камеры отработанным травильным раствором.

1475953

В

Отработанныи траЖтеж

Составитель М.Петрова

Редактор M.Недолуженко Техред Л.Олийнык

Корректор М. Васильева.

Заказ 2124/23 Тираж 577 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101