Сталь

Сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области металлургии ,в частности, к сталям, работающим в условиях интенсивного абразивного износа и больших статических нагрузок в сочетании с малыми динамическими, например к звеньям гусениц энергонасыщенных тракторов. Цель изобретения - повышение пластичности и ударной вязкости. Предлагаемая сталь содержит следующие компоненты, мас.%: углерод 0,25-035

марганец 1,00-1,50

кремний 0,7-1,2

медь 0,20-0,50

молибден 0,015-0,100

титан 0,008-0030

бор 0,001-0,003

железо - остальное. Предлагаемая сталь по сравнению с известной имеет более высокие значения пластичности и ударной вязкости (примерно в 2,0 раза при 20°С и в 2-3 раза при минус 60°С) при использовании в литом состоянии после закалки и низкого отпуска, без предварительной прокатки в горячем состоянии. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1475966

А1 (51) 4 С 22 С 38/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4246032/31-02 (22) 18. 05. 87 (46) 30. 04. 89. Бюл. Р 16 (71) Алтайский политехнический институт им. И.И.Ползунова (72) А.Ф.Сачавский, И.М.Егер, В.И. Субб отин, Б.Д. Цемахович и В.В.Черканов (53) 669.15-194(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1978.

Заявка Японии Р 52-52114, кл . 10 I 183(С 21 D 6/60), 1977. (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к сталям, работающим в условиях интенсивного абразивного износа и больших стати1

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталям, работающим в условиях интенсивного абразивного изнашивания и больших стати ческих нагрузкок в сочетании с малыми динамическими нагрузками (например, звенья гусениц энергонасыщенных тракторов).

Цель изобретения — повьппение пластичности и ударной вязкости.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Сталь выплавляли в индукционной печи с основной футеровкой емкостью

30 кг. Заливку производили непосредственно из печи без перелива металла в ковш. В процессе подогрева металл перемешивался электромагнитным поческих нагрузок в сочетании с малыми динамическими, например к звеньям гусениц энергонасьпценных тракторов.

Цель изобретения — повышение пластичности и ударной вязкости. Предлагаемая сталь содержит следующие компоненты, мас.7.: углерод 0,25-0,35; марганец 1,00-1,50; кремний 0,7-1,2; медь 0,20-0,50; молибден 0,015-0, 100; титан -0,008-0,030; бор 0,001-0,003; железо остальное. Предлагаемая сталь по сравнению с известной имеет более высокие значения пластичности и ударной вязкости (примерно в 2,0 раза при 20 и в 2-3 раза при минус 60 С) при использовании в литом состоянии после закалки и низкого отпуска, без предварительной прокатки в горячем состоянии. 2 табл.

2 лем. Затем печь выключали и при достижении требуемой температуры заливки заполняли следующую форму.

С

Химический состав выплавленных сталей приведен в табл. 1, механические свойства указанных сталей— в табл. 2.

СЬ

Содержание серы и фосфора в предлагаемой и известной сталях составляло менее 0,04 мас.K каждого.

В табл. 2 приведены механические и литейные свойства предлагаемой и известной сталей после закалки от

1050 С в воду и низкого отпуска при200 С в течение 3 ч.

Предлагаемая сталь по сравнению с известной имеет более высокие значения пластичности и ударной вязкости

1475966 тем, что, с целью повышения пластичности и ударной вязкости, она содержит компоненты при следующем соотношении, мас. .:

Углерод

Марганец

Кремний

Медь

Молибден . Титан

Бор

Железо (примерно в 2,0 раза при 20 С и в

О

2-3 раза при -60 С) при использовании этих сталей в литом состоянии после закалки и низкого отпуска без пред5 варительной прокатки в горячем сос1 тояниие

0,25-0,35

1., 00-1, 50

О, 7-1,2

0,20-0,50

О, 015-0, 100

0,008-0,030

О, 001-0, 003

Остальное.

Таблица 1

Формула изобретения!

О

Сталь, содержащая углерод, маргенец, кремний, медь, молибден, титан, бор и железо, отличающаяся

Содержание, мас., в плавке

Компоненты

Известная

) б

Предлагаемая

1 2 t з ) 4 5

0,30

1,05

1,18

0,36

0,06

0,021

0,002

0,03

Остальное

Остальное Остальное Остальное Остальное

Таблица 2 o i:

МПа

Глубина полной

Относительная

MIIa

Ударная вязкость

KCU-6О, МДж/м

d дарная язкость

CU+20, МДж/м

Сталь верость прокаливаемости жидкотекучесть при размерах заготовки, мм

46 1380 1720 5,8 0,26 0,19

45,5 1380 1895 5,4 0,29 0,23

46 1400 1740 6,8 0,6 0,44

46 1370 1680 6,8 0,55 0,42

46,5 1400 1760 6,6 0,58 0,48

47 1420 1800 6,5 0,60 0,49 . ф 30

Ф> 30 р 30

1,1

1,2

1,2

Составитель С. Деркачева

Редактор N. Недолуженко Техред g.дидык Корректор Э. Лончакова

Заказ 2125/24 Тираж 577 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Углерод

Марганец

Кремний

Медь

Молибден

Титан

Бор

Алюминий

Железо

Известная

6

Пр едла гаемая

2

0,31

1,06

1,2.

0,36

0,06

0,023

О, 002

0,25

1,0

0,70

0,20

0,015

О, 008

0,0010

0„31

1,2

0,97

0,38

0,060

0,020

О, 0020

0,35

1,5

1,20

0,50

О, 100

0,030

0,0030

0,29

1,08

1,15

0 35

0,06

0,020

0,002

0,071

Остальное