Состав для получения электроизоляционного покрытия

Состав для получения электроизоляционного покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области обработки стали для получения электроизоляционных покрытий на ее поверхности и может быть использовано в электротехнической пром. Целью изобретения является увеличение текучести рабочего раствора и повышение магнитных свойств стали. Раствор содержит, мас.%: ортофосфорная кислота 35-65

оксид магния 1-5

гидроксид алюминия 1-5

борная кислота 0,1-0,5

водорастворимое соединение натрия 0,01-0,1

вода - остальное. Увеличение текучести рабочего раствора и повышение магнитных свойств стали достигается дополнительным введением в раствор борной кислоты и водорастворимого соединения натрия. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ÄÄSUÄÄ 1475981 (дц 4 С 23 С 22/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к области обработки стали для получения электроизоляционных покрытий на ее поверхности и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Целью изобретения является увеличение текучести рабочего раствора и повышение магнитных свойств стали.

Раствор содержит, мас.l: ортофосфорная кислота 35-65 оксид магния 1-5; гидроксид алюминия 1-5; борная кислота 0,1-0,5; водорастворимое соединекие натрия 0,01-0,1; вода — остальное. Увеличение текучести рабочего раствора и повышение магнитный свойств стали достигается дополнительным введением в раствор борной .кислоты и водорастворимого соединения натрия. 1 табл.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4310008/23-02 (22) 28.09.87 (46) 30.04.89. Бюл. № 16 (71) Новолипецкий металлургический комбинат, Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П.Бардина и Уральский научно-исследовательский институт черных металлов (72) Е.А.Самсиков, В.Г.Борисенко, Л.Б.Казаджан, А.Т.Гриднев, В.Н.Калинин, А.Н.Гусаков, А.Г.Духнов, Л.А.Шварцман, Б.И.Миндлин, Б.П.Кучеренков и P.Á.Ïóæåâè÷ (53) 621.794.62(088.8) (56) Патент США № 4347085, кл. С 23 F 7/10, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 779341, кл. С 04 В 29/02, 1978.

Изобретение относится к обработке стали путем нанесения электроизоляционных покрытий и может быть использовано в металлургии.

Цель изобретения — увеличение текучести, смачивающей способности, снижение температуры полимеризации раствора и повышение магнитных свойств стали.

Раствор готовили следующим образом.

Размешивали оксид магния в воде до получения однородной суспензии, в которую затем небольшими порциями добавляли ортофосфорную кислоту. После полного растворения оксида магния раствор нагревали до 70-90 C u добавляли гидроксид алюминия, после растворения которого добавляли борную кислоту и водорастворимые соединения натрия Ма РО, NaHC03 Na C03 Полученный раствор охлаждали ло 10-40 С.

Покрытие наносили на электротехническую сталь, которая после обработки в растворе предлагаемого состава, поступала в проходную печь и отжигалась при 600-850 С в течение 0,53,0 мин.

Качество покрытия на стали определяли на отобранных от рулонов образ@ax по стандартным методикам.

1475981 ния, гидроксид алюминия и воду, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения текучести, смачивающей способности, снижения температуры полимеризации раствора и повышения магнитных свойств стали, он дополни" тельно содержит борную кислоту и водорастворимое соединение натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Ортофосфорная кислота 35-65

Оксид магния 1-5

Гидроксид алюминия 1-5

Борная кислота 0,1-0,5

Водорастворимое соединение натрия 0,01-0,1

Вода Остальное дельн. египт яме по» ери.

° (т!

О Вт/кг пр оГуста» Смачиет, об ванне раэует металла гель . неоднородное

830- 850

Ухудиает- 1,34 ся по ме»

2,0 !0,2 Остальное

25 0,8 19,5 ре увеличения степени гелеОбраэова» ния

Очень тон- 1>37 кое, преэр ачное

Очень тон- 1,35 кое, полупроэрачное

Недо- 820-850 статоч" ная

740-780 летворяет требованиям технологии

То не 680-730

Жидкотекучий

Жидко текучий

Остальное

«н»

То ке

1,34

«ч»

II н ч

680-730

820-850

1,35

1,36

Кедостаточная

1,33 проэрачное, глянцевое

Светлосерое глянцевое

1,31

Жндкотекучий

Остальное

То ие

Светло- 1,32 серое> относительно глянцевое

Влияние состава раствора для получения электроизоляционного покрытия на магнитные свойства стали приведены в таблице.

Технико-экономическими преимущест5 вами предлагаемого состава является увеличение текучести, смачивающей способности, снижение температуры полимеризации состава и повышение магнитных свойств стали.

Формула изобретения

Состав для получения электроизоля- 15 ционного покрытия преимущественно на электротехнических сталях, содержащий ортофосфорную кислоту, оксид маг2.1 34 0,9 0 9 0,08

2.2 34 3,0 3,0 0>3 0,05

23 34 50 50 0>5 010

24 34 51,5>1 06 012

2.5 35 0,9 0,9 0>08

2.6 35 1>О 1,0 О,! 0>01

2.7 35 3,0 3,0 0,3 0,05

28 35 5>0 5>0 О ° 5 О ° 10

Удов- 810-820 летво ряет требованиям текноло» гии

Удов- 740-780 летво" ряет требованиям технологии

То ке 680"730

Тонкое полупроэрачное светлосерое

То же

Тонкое, почти проэрачноа

Светлосерое, слегка

1475981

Продолиение таблицы

Внеикнй внд покрытия ьк. робо нные характеочих раствоПр ккт1 поос" и, t

Вт/кг

Температура полной полимернзацин прн кагреве, С о я) 680-730

1,33

° 1 и I 35

° 1

1,31 серое, глянцевое

11

Ост альи

То ке

Серое, относнt,2Å

1,29

Йндкотекучий тельно глянцевое технологни

1,32

Натовое,,заметна иероховатость

СветлоНедо- 820-850 статочкая

1,35 серое слегка прозрачное

Серое, относи и

1.33 тельно глянцевое е

1,30

Темносерое, плотное, относнтельно глянцееое

Темно1,32

Осталь- Слегка серое, ппоткое, слегка поннкена кое матовое

1,34

ТемноНедостасерое, толстое, иероховатое

Светло" точная

1 36

Недо- 820-850 статочиая

ПоннФеиа серое, ке глянцевое

Серое, плотное, матовое

1134

2.9 35 5,1 5,1 0,6 О, l.2

2.10 50 0,9 0,9 0,08

2 11 50 1 0 t>0 .0>1 О 01

212 50 30 3>0 03 005

2.13 50 5,0 5,0 0,5 0,10

2.14 50 5,1 5,1 0,6 О,.!3

2 15 65 О 9 О 9 О 08

2.16 65 1,0 1.0 0,1 0,01

2. 17 65 3,0 3,0 0,3 0>05

2.18 65 5,0 5,0 0,5 0,01

2.19 65 5,2 5 ° 2 0,6 0,11

2 20 66 О 9 О 9 О 08

2 21 66 1 О 1>0 0 1. 0 01

Недо- 820-850 статочная

Удов- 810-820 летворяет требованиям техкологик

To ae 740-770

Удов- 680-730 летворяет требованиям

То не То ие 680-730

Удое- 800-820 летворяет требованиям технологии

То ие 730-760

Удов- 660-720 летворяет требованиям технологии

То ие 660-720

V o - ВОО-ВЗО летворяет требоваКИЯМ технологик

Серое, матовое

Тонкое, полупрозрачное

Светло1475981

Продолжение таблицы

Внешний внд покрытия

Содерхание компонентов в опробованных составах, мас.В

Эсплуатацнонные характеристики рабочих растворов

Пример

Вода

Коллоидный кремнезем

Окснд хрома (vz) Око ядро- Ворная сид кнс» алюми" лота . ия магСмачи)Кидкотекучесть ния ванин г

222 66 30 30 03 005

1,33

730-160

Недо- То хе статочная

Ннвкая -"о

1> 35

660-720

223 66 5р0 50 05 010

Составитель В. Егоров

Техред М.Ходанич. Корректор С.Черни

Редактор Т.Лазаренко

Заказ 2127/25 Тираж 942 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

ОртофосФор» ная кислота

Натрий (в составе водорастворимого соединения) ваиицая способность при нспольео»

Температура полной полимериэации при нагреве, С о

Темносерое, плотное, sepoxoватое

То яе

Удельн. магнит» ные потери, р (т!

S0 Вт/кг