Устройство для очистки волокнистого материала

Устройство для очистки волокнистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в сельском хозяйстве на пунктах стрижки овец для очистки разрыхленной шерсти, например кизячной. Целью изобретения является повышение эффективности очистки при снижении травмирования волокна. Волокнистый материал воздушным потоком подается в корпус 2 по материалопроводу 1. При входе в корпус 2 волокнистый матерал продувается дополнительным воздушным потоком, при этом выделяются пыль и другие примеси. Волокнистый материал, двигаясь по прутковой решетке сепарирующего спиралевидного канала, интенсивно очищается воздушным потоком и направляется в перфорированный конус 5. Двигаясь по перфорированным стенкам конуса 5, волокнистый материал дополнительно очищается воздушным потоком, проходящим через отверстия в стенках, и выводится через шлюзовой затвор 6. Загрязенный воздух удаляется через воздухоотводную трубу 3. Угол наклона и скорость бокового воздушного потока регулируются. Изменяя живое сечение прутковой решетки в зависимости от размеров волокон и сорных примесей, достигают наибольшего эффекта очистки при минимальных потерях волокнистого материала. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1476002 А1 (д1) 4 Р 01 С 9/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ч

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4244685/31-12 (22) 07.04.87 (46) 30.04.89. Бюл. № 16 (71) Опытное проектно-конструкторское бюро Алтайского научно-исследовательского института земледелия и селекции сельхозкультур (72) Л.И.Егорова, Я.Я.Савинцев и В.П.Егоров (53) 677.051.21(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 224422554477, кл. D 01 В 1/02,.1967. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к легкой промьппленности и может быть использовано в сельском хозяйстве на пунктах стрижки овец для очистки разрыхленной шерсти, например кизячной.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки при снижении травмирования волокна. Волокнистый материал воздушным потоком подается в корпус 2 по материалопроводу 1.!

При входе в корпус 2 волокнистый материал продувается дополнительным воздушным потоком, при этом выделяются пыль и другие примеси. Волокнистый материал,. двигаясь по прутковой решетке сепарирующего спиралевидного канала, интенсивно очищается воздушным потоком и направляется в перфорированный конус 5. Двигаясь по перфорированным стенкам конуса 5, волокнистый материал дополнительно . очищается воздушным потоком, проходящим через отверстия в стенках, и выводится через шлюзовой затвор 6.

Загрязненный воздух удаляется через воздухоотводную трубу 3. Угол наклона и скорость бокового воздушного потока регулируются. Изменяя живое сечение прутковой решетки в зависимости от размеров волокон и сорных примесей, достигают наибольшего эффекта очистки при минимальных потерях волокнистого материала. 1 s.ï. ф-лы, 3 ил.

1476002

Изобретение относится к легкой промьппленности и может быть использовано в сельском хозяйстве, в част- ности на пунктах стрижки овец для

5 очистки разрыхленной шерсти, например кизячной.

Целью изобретения является повы-шение эффекта очистки волокнистого материала и снижение повреждения во.покон.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг,2 — то же, ,вид сверху;на фиг.3 — сечение А-А на фиг.2. 15

Устройство для очистки волокнистого материала состоит из материалопровода 1, вертикально установленного корпуса 2, снабженного воздухоотводным патрубком 3 и шлюзовым затвором 20

4 в его конусообразной донной части.

Внутри. корпуса 2 установлен соосно перфорированный конус 5, заканчивающийся шлюзовым затвором 6. В месте входа материалопровода 1 в корпус 2 смонтирован боковой воздушный патрубок 7 с дросселем 8 для регулирования в нем скорости воздушного потока. Между корпусом 2 и патрубком 3 по ходу движения материала смонти- 30 рован сепарирующий спиралевидный канал 9, сходящий вниз с большей кривизной к патрубку 3. Наружная боковая стенка сепарирующего спиралевидного канала 9 выполнена в виде прут- 35 ковой решетки 10, живое сечение кото.рой можно изменять, например, путем установки дополнительных или демонтажа установленных прутков, Боковой воздушный патрубок 7 смонтирован 40 шарнирно с возможностью изменения его угла наклона относительно материалопровода 1.

Устройство работает следующим образом. 45

Разрыхленный волокнистый матери. ал, например кизячная шерсть, после дробления вместе с пылью и примесями подается воздушным потоком по материалопроводу 1 в корпус 2. При входе в корпус 2 волокнистый материал активно продувается дополнительным воздушным потоком, поступающим из бокового воздушного патрубка 7. При этом из волокнистого ма 55 териала выделяется пыль и другие примеси, выносимые воздушным потоком в пространство корпуса 2 из перфорированного конуса 5, где пыль и примеси осаждаются и выводятся наружу через шлюзовой затвор 4. Волокнистый материал, двигаясь по прутковой решетке 10 сепарирующего спиралевидного канала 9, интенсивно очищается воздушным потоком и направляется внутрь перфорированного конуса 5.

Двигаясь по перфорированным стенкам. конуса 5, волокнистый материал дополнительно очищается воздушным потоком, проходящим через отверстия

;в стенках и выводится через шлюзовый затвор 6. Загрязненный воздух удаляется из корпуса 2 через трубу 3.

Регулированием угла наклона бокового воздушного патрубка 7 относительно материалопровода 1 и скоростью воздушного потока, подаваемого через него,в зависимости от физико-механических свойств волокнистого материала можно обеспечить высокий эффект очистки материала.

Изменение живого сечения пруткбвой решетки 10 в зависимости от,размеров волокон и сорных примесей достигают наибольшего эффекта очистки при минимальных потерях волокнистого материала.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки волокнистого материала, содержащее вертикально установленный цилиндрический корпус со шлюзовым затвором в

1 его конусообразной донной части и соосно смонтированную в его полости конусообразную сепарационную камеру со шлюзовым затвором в волокноотводном канале, тангенциально расположенным волокноподающим пневмопроводом и соосно установленным воздухоотводным патрубком, о т л ич а ю щ е е с я тем, что., с целью повышения эффективности очистки при снижении травмирования волокна, волокноподающий пневмопровод имеет расположенный на его конечном участке спиралеобразный канал с сепарационной наружной стенкой и регулируемым воздухозаборным патрубком, смонтированным на его внутренней стенке, при этом входное окно воздухоотводного патрубка расположено в корпусе под камерой.

2„ Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что спиралеобразный канал выполнен наклонным в

147б002

Составитель Г.Шишкина

Редактор T,Ëàçoðåíêo Техред М.Лидь к Корректор H.Êîðîëü

Заказ 2129/26 Тираж 414 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина,101 направлении отвода материала из камеры, а его сепарационная стенка

/О

Фиг. Л выполнена в виде решетки с прутками, регулирующими ее живое сечение.