Устройство для намотки основных нитей на сновальной машине

Устройство для намотки основных нитей на сновальной машине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на сновальных машинах и позволяет повысить надежность работы и упростить конструкцию. При увеличении диаметра намотки сновального валика 1 укатывающий валик 4 перемещается на величину увеличения радиуса намотки в горизонтальной плоскости. Вместе с укатыванием валиком 4 будет перемещаться и зубчатые рейки 10 посредством роликов 8 по направляюющим 9. Перемещение зубчатых реек 10 вызывает поворот некруглых зубчатых колес 11 и закручивание спиральных пружин 18. Закручивание пружин 18 вызывает увеличение силы прижатия указывающего валика 4 к сновальному валику. Плавное увеличение силы прижатия обеспечивает гладкую плотную поверхность намотки на сновальном валике за период наработки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

,21) 4227533/31-12, 22) 13,04.87 (46) 30.04,89. Бюл. Ф 16 (71) Фрунзенский политехнический институт (72) К.Д.Джаманкулов (53) 677.054.12(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 171370, кл. D 02 Н 13/28, 1964.

Авторское свидетельство СССР

В 1186564, кл. В 65 Н 59/35, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ОСНОВНЫХ

НИТЕЙ НА СНОВАЛЬНОЙ МАШИНЕ (57) Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на сновальных машинах и позволяет повысить надежность работы и упростить конструкцию. При

„„90„„1476006 А1 (51) 4 D 02 Н 13/28 // В 65 Н 59/38 увеличении диаметра намотки сноваль, ного валика 1 укатывающий валик 4 перемещается на величину увеличения радиуса намотки в горизонтальной плоскости. Вместе с укатывающим валиком 4 будут перемещаться и зубчатые рейки 10 посредством роликов 8

-по направляющим 9. Перемещение зубчатых реек 10 вызывает поворот некруглых зубчатых колес 11 и закручивание спиральных пружин 18. Закручивание пружин 18 вызывает увеличение момента, создаваемого пружиной 18, и увеличение силы прижатия указывающего валика 4 к сновальному валику. Плавное увеличение силы прижатия обеспечивает гладкую плотную поверхность намотки на сновальном валике за период наработки. 1 ил.

С:, 1476006

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на сновальных машинах.

Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение

5 конструкции.

На чертеже представлено устройство, общий вид.

Устройство для намотки основных 10 нитей содержит сновальный валик 1, установленный посредством вала 2 в опорах 3 и контактирующий по его ,образующей с укатывающим валиком 4. Ось 5 укатывающего валика..4 установ- 15 лена с возможностью вращения на рычагах 6каретки 7, выполненной с возможностью перемещения на роликах 8 в горизонтальной плоскости по направляющим 9, установленным перпен- 20 дикулярно продольной оси сновального валика

Устройство имеет механизм регули1 рования плотности намотки, содержащий зубчатую передачу и подпружиненную подвижную в вертикальной плос,кости раму, Зубчатая передача имеет зубчатые рейки 10, установленные перпендикулярно продольной оси сновального валика 1 жестко на каретке 7, и выполненные с возможностью зацепления с рейками 10 некруглые зубчатые колеса 11, жестко смонтированные на валу 12, который установлен парал- З5 лельно продольной оси сновального валика 1.

Рама имеет соединенные между собой перекладиной 13 вертикальные стойки 14 и 15, средние 14 из кото- 40 рых размещены в неподвижных направляющих 16 и имеют на концах опоры 17 для вала 12 зубчатой передачи, и спиральные установленные на концах вала 12 пружины 18,каждая из которых 45 одним концом соединена с соответствующим некруглым зубчатым колесом

11, а другим — с соответствующей крайней стойкой 15 рамы, Для силового замыкания некруглых.зубчатых колес 11 с зубчатыми рейками 10 рама имеет пружины 19, каждая из которых одним концом соединена с перекладиной 13, а другим — со станиной

20 машины.

Устройство работает следующим образом.

В процессе работы радиус намотки сновального валика 1 увеличивается, 2М мин

I мин амин ммн где о цщ - минимальный текущий делительный диаметр;

Р м„„- минимальное окружное усилие в полюсе зацепления некруглого колеса 11, по величине равное силе прижатия.

Процесс изменения окружного уси- лия Р и соответственно силы прижатия

Я изменяется по криволинейному закону по ранее заданной программе про@илю некруглых зубчатых колес 1 по мере увеличения радиуса намотки.

Максимальное значение силы прижатия

Q должна иметь в конце намотки, а это обеспечивается, когда текущий ра» диус (делительный) некруглых зубчатых колес и момент, создаваемый пружиной 18, будут наибольшими:

2М макс м о ксО макс

Р мокс где d максимальный текущий делительный диаметр; максимальное (наиболь" шее) окружное усилие в полюсе зацепления не-.

Р мокс при этом укатывающий валик 4 перемещается на величину увеличения радиуса намотки в горизонтальной плоскости. Вместе с укатывающим валиком 4 в горизонтальной плоскости вправо будут перемещаться зубчатые рейки 10, так как последние жестко соединены с кареткой 7. Перемещение каретки 7 с помощью роликов 8 происходит прямолинейно по направляющим 9, установленным перпендикулярно оси валика 1. Свободному перемещению каретки 7 препятствуют некруглые зубчатые колеса 11, боковые поверхности которых жестко соединены с соответствующей спиральной пружиной 18 кручения, второй конец которой также жестко закреплен на соответствующей вертикальной стойке

15 рамы. В начале намотки работы сила прижатия Q между укатывающими 4 и сновальными 1 валиками должна быть минимальной, а это обеспечивается, когда текущий радиус (делительный) некруглых зубчатых колес 11 и момент, создаваемый пружиной 18, будут минимальными:

1476006 формула изобретения

Составитель M.Ëàïóõîâ

Редактор Т.Лазоренко Техред М.Дидык Корректор Л.Патай

Заказ 2129/26 Тираж 414 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям. при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат ".Патент", г.Ужгород, ул . Гагарина, 101 круглого колеса 11, по величине равное силе прижатия Q „ „ ;

M „; —, момент, создаваемый

5 пружиной 18 кручения.

Увеличение момента, создаваемого пружиной 18, обеспечивается перемещением зубчатых реек 10, соответствующим поворотом некручения некруглых зубчатых колес 11 и дополнительным закручиванием пружин 18.

Плавное увеличение силы прижатия

Q между сновальными и укатывающими валиками дает относительно гладкую поверхность намотки сновального валика. С повышением гладкости поверхности намотки процесс стабилизируется, так как пряжа лучше заполняет все свободные промежутки и вследст- 20 вие этого повышается коэффициент

;заполнения. В конечном итоге повышается производительность труда приготовительного отдела ткацкого про изводства. 25

Изобретение обеспечивает постоянную плотность намотки нитей на сновальйом валике за счет плавного увеличения силы прижатия укатывающего валика к сновальному валику по мере увеличения диаметра намотки последнего, благодаря наличию весьма простого устройства для уплотнения основы на сновальном валике. При этом изобретение позволяет значительно снизить обрывность нитей в процессе шлихтования на ткацких станках, что повышает качество пряжи, а следовательно, и качество ткани, получаемой из этих нитей основы.

Устройство для намотки основных нитей на сновальной машине, содержащее сновальный валик, контактирующий по его образующей с укатывающим валиком, размещенным на каретке, выполненной с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости по направляющим, установленным перпендикулярно продольной оси сновального валика, и кинематически связанный с укатывающим валиком механизм регулирования плотности намотки, включающий зубчатую передачу, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, зубчатая передача имеет зубчатые рейки, установленные перпендикулярно продольной оси сновального валика и жестко закрепленные на каретке, и выполненные с возможностью зацепления с рейками некруглые зубчатые колеса, смонтированные на валу, при этом механизм регулирования плотности намотки дополнительно имеет подвижную в вертикальной плоскости подпружиненную раму, включающую со- . единенные .между собой перекладиной

/ вертикальные стойки, средние из которых размещены в направляющих и имеют на концах опоры для вала зубчатой передачи, установленные на концах вала спиральные пружины, каждая из которых одним концом соединена с соответствующим некруглым зубча= тым колесом, а другим — с соответствующей крайней стойкой рамы.