Измеритель крутящего момента

Измеритель крутящего момента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к силоизмерительной технике и может быть использовано для измерения крутящих моментов, например при обкатке агрегатов сельскохозяйственных комбайнов на ремонтных работах. Целью изобретения является обеспечение возможности регистрации размаха колебаний крутящего момента. Воздействие измеряемого крутящего момента приводит к скручиванию торсионного вала 3, относительному смещению вырезов 8, 9 на барабанах 1, 2 и пропорциональному смещению световой точки по экрану 6. При вращении торсионного вала 3 световая точка 13 воспринимается как светлая поперечная полоска, положение которой на шкале определяет величину крутящего момента, а ширина полоски определяет величину размаха колебаний измеряемого крутящего момента. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ÄÄSUÄÄ 1476333 (5и 4 01 I 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4044958/24-10 (22) 28.03.86 (46) 30.04.89. Бюл. № 16 (71) Государственный всесоюзный научноисследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (72) А. М. Новиков, А. Ю. Скибневский и В. С. Брик (53) 531 (088.8) (56) Патент США № 2811853, кл. 73 — 136, 1955.

Патент ФРГ № 886821, кл. 42 К 1/03, 1953. (54) ИЗМЕРИТЕЛЬ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА (57) Изобретение относится к силоизмерительной технике и может быть использовано для измерения крутяших моментов, например, при обкатке агрегатов сельскохозяйственных комбайнов на ремонтных работах.

Целью изобретения является обеспечение возможности регистрации размаха колебаний крутящего момента. Воздействие измеряемого крутящего момента приводит к скручиванию торсионного вала 3, относительному смещению вырезов 8, 9 на барабанах !.

2 и пропорциональному смещению световой точки по экрану 6. При вращении торсионного вала 3 световая точка воспринимается как светлая поперечная полоска, положение которой на шкале определяет величину крутящего момента, а ширина полоски определяет величину размаха колебаний измеряе- ф мого крутящего момента. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1476333

Изобретение относится к силоизмерительной технике и может быть использовано для измерения крутящих моментов, например, при обкатке агрегатов сельскохозяйственных комбайнов. 5

Цель изобретения — обеспечение возможности регистрации размаха колебаний крутяшего момента.

На фиг. 1 изображен измеритель крутягцего момента, продольный разрез; на фиг. 2- 10 то же, внешний вид; на фиг. 3 — изображение экрана со шкалой; на фиг. 4 — развертка цилиндрических поверхностей барабанов с линиями вырезов.

Измеритель крутящего момента (фиг. 1) содержит два полых барабана 1 и 2, соединенных упругим элементом в виде торсионного вала 3, установленных коаксиально друг другу на основании 4 с обеспечением возможности вращения, источник 5 света и экран 6 с линейной шкалой 7, установленные на основании 4 с обеспечением оптической связи через прорези 8 и 9, выполненные на цилиндрических поверхностях барабанов

1 и 2.

При этом источник 5 света расположен со стороны одного из торцов внутреннего барабана 2, внутренняя поверхность которого выполнена светоотражаюшей и который снабжен светоотражающим конусом 10, установленным по оси барабана 2 вершиной к источнику 5 света. Прорези 8, 9 на цилиндрических поверхностях барабанов 1 и 2 выполнены в виде равномерно расположенных по окружности линейных щелей, наклоненных к оси барабанов 1, 2 под углом J.> который определяется соотношением

* = arctg(ô ), где т- — радиус цилиндрической поверхности соответствующего барабана (1 или 2); к — число прорезей 8 и 9 на каждом барабане (1 или 2);

t . — длина шкалы 7, При этом направления углов наклона прорезей 8 и 9 выполнены противоположными.

Экран 6 имеет матовую поверхность. В 45 торце внутреннего барабана 8 выполнены светопроводящие окна 11. Внутренняя поверхность основания 4 и внешние поверхности барабанов 1, 2 покрыты светопоглощающим материалом. Барабаны 1, 2 снабжены цапфами 11, 12 для подсоединения нагрузки.

Величина угла * наклона прорезей 8, 9 выбрана из условия совпадения концов прорезей на барабанах 1, 2 при отсутствии крутяшего момента (фиг. 4).

Измеритель крутящего момента работает следующим образом.

При отсутствии нагрузки свет источника

5 отражается от конуса 10, проходит через пересечение вырезов 8, 9 барабанов 1, 2 и отражается на экране 6 в виде световой точки 13 (фиг. 2). Воздействие измеряемого крутяшего момента приводит к скручиванию торсионного вала 3, что вызывает относительное смещение вырезов 8 и 9 барабанов 1, 2 и соответствующее продольное смешение световой точки 13 по экрану 6.

Длина продольного смещения световой точки пропорциональна величине крутящего момента.

При вращении торсионного вала 3 световая точка 13 из-за эффекта инерции зрения вопринимается наблюдателем как световая поперечная полоска 14, которая одним концом совмещается с делением шкалы 7 (фиг. 3), указывающей действующее значение крутяшего момента. О величине размаха колебаний крутящего момента судят по ширине полоски 14.

Формула изобретения

1. Измеритель крутящего момента, содержащий два полых барабана, соединенных упругим элементом и установленных коаксиально друг другу на основании с возможностью вращения, источник света и экран с линейной шкалой, установленные на основании и оптически связанные между собой через прорези, выполненные на цилиндрических поверхностях барабанов, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности регистрации размаха колебаний крутящего момента, источник света расположен со стороны одного из торцов внутреннего барабана, внутренняя поверхность которого выполнена в виде светоотражающего конуса, установленного по оси барабана вершиной к источнику света, а прорези на цилиндрических поверхностях барабанов выполнены в виде равномерно чередуюшихся по окружности и наклоненных к оси барабанов разного количества линейных щелей, с взаимопротивоположным направлением наклона.

2. Измеритель по п. 1, отличающийся тем, что углы наклона щелей к образующим цилиндрической поверхности барабанов А рав ны между собой и определяются соотношением где r — радиус цилиндрической поверхности соответствующего барабана; к 2 — число прорезей на каждом барабане; с — длина шкалы.!

476333

Составитель A. Лмаканов

Редактор М. Келемеш Техред И. Верее Корректор Н. Король

Заказ 2114/42 Тираж 790 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК1!Т СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская нао., ь 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101