Пуансон для холодной сварки фольги

Пуансон для холодной сварки фольги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию дпя спарки давлением фольги и может быть использовано для изготовления электрических контактов, в частности для сварки выводов транс- Форматоров из медной и алюминиевой фолыч), покрытой оксидным слоем, применяемых в электротехнической и авиационной промышленности. Цель изобретения - повышение качества точечной сварки фольги. Пуансон для холодной сварки фольги выполнен в виде основания 2 со сварочными выступами 3, высота которых больше утроенной толщины свариваемой фольги 1. Профили боковых поверхностей выступов - представляют собой кривую, образованную сопряжением двух дуг. Одна дуга сопряжена с поверхностью основания, а другая - с рабочей поверхностью выступа. Расстояние между выступами, измеренное в точках сопряжения дуг, соответствует 2,5-3,5 радиуса дуги, сопряженной с основанием. Конфигурация профиля боковой поверхности выступов пуансона позволяет повыситькачество сварки за счет уменьшения количества дефектов (надрывов фольги и прихватывания к инструменту). Рациональный выбор расстояния между выступами позволяет увеличить суммарную площадь сварного соединения на единице поверхности. 1 ил., 1 табл. да (Л

(с3) q В 23 К 20/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТСРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ..>в, „,Я . 1. т х, -,", .ф, СОЮЗ COBEТСНИХ ссиих»истичксиих — <Ф. .. > РЕСПУБЛ Н

= :Ф4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОЕРЕТЕНИ>>М И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (46) 30.02.93, Бюл. 1". 4 (21) 417! 967/27 (22) 01.04.87 (72) В. П. Влсильев, 3.С. Клрлк.>з<>в и С.Л.11арлев (56) Варлнов И. В. Холодная сварка пластичных металлов. JI.: Машиностроение, 1969, с. 127-129.

Авторское свидетельство СССР

}1. 1415584, кл. В 23 К 20/00, 1986, (54) ПУАНСОН ЛДЯ ХОЛОДЕ!01> СВАРКИ

ФОЛ1>ГИ (57) Изобретение относится к оборуpoI3BIIlI1лно для >тзготовленця элект;>ических контактов, в частности pllii cB lpl<и вывс>дов транс формлторов из медной и алюминиевой фоль1ч1, покрытой оксилным слоем, применяемых в электротехнической и авиационной промышленности. Цель изобрт тения — повышение качества тоИзобретение относится к сварке, а именно к устройствам холопной сварки давлением фольгoBhIx материалов для изготовления электрических кoнтакTOI3 радиотехнических леTBëåé, и может быть испол>зовлно для сl3ар

11, покрытой оксидным слоеь>, в элс.ктротехнической

E I Q B t I Q II H O B B < > H II P O MhI>Jl >1 e I I I I O r Z I3 °

Целью изобретен ня явля е тс я по13ышение качест>зл точечной свлрки фольги за счет увеличе>IHB числа <.влроч„„SU„„1476744 А1 чечной сварки фольги. Пуансон для хо" лодной сварки фольги выполнен в виде основания 2 со сварочными выступами

3, высота которых больше утроенной толщины свариваемой фольги 1. Профили боковь>х поверхностей выступов представляют собой кривую, образованную сопряжением двух дуг. Одна дуга сопряжена с поверхностью основания, а другая — с рабочей поверхностью выступа. Расстояние между выступами, измеренное в точках сопряжения дуг, соответствует 2,5-3 5 радиуса дуги, сопряженной с основанием. Конфигурация профиля боковой поверхности выступов пуансона позволяет повысить. качество сварки за счет уменьшения количества дефектов (надрывов фольги и прихватывания к инструменту).

Рациональ><ый> выбор расстояния между выступами позволяет увеличить суммарную площадь сварного соединения на единице поверхности. 1 ил., 1 табл. ных точек на ограниченной площади фольги под сварку.

Ва чертеже приведена конструкция пуансона для холодной сварки фольги, Пуансон для сварки фольги 1 имеет основание 2 и сварочные выступы 3, высота которых больше утроенной толщи ы cBIIpIIBBB»OII фольги. Вс новые и верхности сварочных выступов вь>г >лнс >>ь> в ниле кривых, обра 3BBBIIIIh>><

< опряжением д>зух луг, одна из которых сопряжена с сновлнием, л другля с рабочей поверхностью выступов: р;!

147б744

Jl1tv<. t I c nп!)аж(! ц(tl с nnтн етГ твеtttt п и К. Расстолнн» I. между точками сопряжения дуг соседних выступов составллет 2,5-3,5 радиуса г дуги, сопряженной с основанием. Соседние выступы образуют периферийную зону 4.

При сварке фольги в процессе пластической деформации металл фольги выдавливается сварочными выступами 3 в периферийную зону 4. Выдавливание металла происходит по обтекаемым радиусам эакругления г и Е, что предотвращает прорезание фольги и прилипание ее к выступам пуансона. г

Если L меньше 2,5 .r,плоскость основания между сварочными выступами приближается к окружности, что обусловливает возникновение концентратора напряжений при сварке в точке соединения радиусов закругления двух соседних выступов, Это ведет к износу инструиента, прилипанию фольги к пуансону в точке концентрации напряжений, ухудшению качества сварки, Если L больше 3,5 r> не все пространство между сварочными выступамп заполняется выдавленным металлом, и поэтому не создается достаточное сопротивление деформации. В этом случае не обеспечивается удельное давление, необходимое для схватывания контактных поверхностей

П р и и е р. Испытания пуансона были проведены при холодной сварке давлением электрических контактов выводов трансформаторов, катушки которых намотаны из алюминиевой фольги толщиной = 200 мкм, на которую предварительно нанесена оксидная пленка 3 = 2 мки с медной фольгой толщиной 3 = 60 мкм. Сварочные выступы высотой 1 ми выполнены последовательно на расстоянии L, равном от 1,5 до 4,5 радиуса 1 дуги сопряжения боковой поверхности выступа с основанием. Сварку осуществляли на прес< е тип» Т!!!-2М давлением 7,35»

» 10 кП. Каче-.ство соединения оценивали по данным металлографи1еского

5 анализа, подсчитывал площадь схватывания и визуально, осматривал рабочую поверхность пуансона и фольги после сварки.

Результаты испытаний приведены

1р в таблице.

1,/r

1,5 2 2,5 3,5 4 4,5

Б 30 42 50 60 40 25

Ф о р и у л а и э о б р е т е н и я

Пуансон для холодной сварки фоль" ги, выполненный в виде основания с выступами, о т л и ч а ю щ и и с .я тем, что, с целью повышения качества

40 сварки, профиль боковой поверхности каждого выступа выполнен в виде кривой, образованной сопряжением двух дуг, одна из которых сопряжена с поверхностью основания, а другал— с рабочей поверхностью выступа, при этом расстояние между соседними выступами, измеренное в точках сопряжения дуг, составляет 2,5...3,5 радиуса дуги, сопряженной с основанием.

По техническим требованиям некондиционными считаются соединения, площадь схватывания которых В 30Х.

Конфигурация профиля боковой поверхности выступов пуансона позво25 ляет повысить качество сварки за счет уменьшения количества дефектов (надрывов фольги и прихватывания к инструменту), рациональный выбор расстояния между выступами позволяет увеличить число сварочных точек и сумиарпую площадь сварного соединения на единице поверхности.

1476744

Составитель В.Зотин

Техред М,Лилыи

Редактор Л.Народная

Корректор М.Васильева

Заказ 1092 Тирам Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101