Машина для крепления деталей низа обуви по контуру, например ранта

Машина для крепления деталей низа обуви по контуру, например ранта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обувной отрасли легкой промышленности, а именно к оборудованию для пошива унтов, и преимущественно обеспечивает повышение механизации накладки и крепления ранта по периметру следу унта и повышение производительности труда. Машина имеет механизм автоматической подачи гвоздей, молотковый механизм для забивания гвоздей, носочные и пяточные упоры для установки обуви, средство бокового упора, привод с приводным валом и механизм вырезки пазов в ранте. Механизм вырезки пазов в ранте имеет блок пуансонов, который имеет возможность вертикального возвратно-поступательного перемещения и кинематически связан через штангу и кривошипно-шатунный механизм с дополнительным приводным валом, а матрица имеет горизонтальное отверстие для укладки ранта и вертикальные профильные отверстия для прохождения через эти отверстия блока пуансонов. На корпусе машины, рядом с выходной частью горизонтального отверстия матрицы, установлен регулируемый боковой упорный ролик с пазом для направления ранта. Конец ранта пропускается через направляющие пластины матрицы и укладывается в паз ролика. Рант укладывают на след унта под гвоздезабивной механизм, который молотком забивает гвоздь и прикрепляет рант к стельке унта с поворотом унта на определенный шаг. Таким образом можно выполнять крепление ранта по всему периметру. В носочной и пяточной частях, при укладывании ранта на след, во избежание появления складок на ранте, делаются просечки. Для этого приводят в движение блок пуансонов от дополнительного приводного вала. Блок пунасонов при этом взаимодействует с вертикальными профилированными отверстиями в матрице, через которую проложен рант,и таким образом происходит вырезка пазов в ранте. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 1 А1 (51) 4 А 43 D 44/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П.(НТ СССР (21) 4224829/28-12 (22) 07.04.87 (46) 07.05.89. Бюл. М2 )7 (71) Киевский филиал Ленинградского специального конструкторского бюро по проектированию кожгалантерейных, обувных, меховых машин и средств автоматизации (72) Э.Л. Крицберг, А.Н. Иванчик и В;А. Поликашкин (53) 685.057.031(088.8) (56) Афанасьева А.А. и др. Машиныавтоматы и автоматические линии легкой промышленности.-М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с. 241. (.1) ° (54) МАШИНА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

НИЗА ОБУВИ ПО КОНТУРУ, НАПРИМЕР РАНТА (57) -Изобретение относится к обувной отрасли легкой промышленности, а именно к оборудованию для пошива унтов, и преимущественно обеспечивает повышение механизации накладки и крепления. ранта по периметру следу унта и повышение производительности труда. Машина имеет механизм автоматической подачи гвоздей, молотковый механизм для забивания гвоздей, носочные и пяточные упоры для установки обуви, средство бокового упора, привод с приводным валом и механизм вырезки пазов в ранте. Механизм вы" резки пазов в ранте имеет блок пуансонов, который имеет возможность вертикального воз вратно-по ступатель ного перемещения и кинематически связан через штангу и кривошипно-шатунный механизм с дополнительным приводным валом, а матрица имеет горизонтальное отверстие для укладки ранта и вертикальные профильные отверстия для прохождения через эти отверстия блока пуансонов. На корпусе машины, рядом с выходной частью горизонтального отверстия матрицы, установлен регулируемый боковой упорный ролик с пазом для направления ранта, Конец ранта пропускается через направляющие пластины матрицы и укладывается в паэ ролика. Рант укладывают на след унта под гвоэдеэабивной механизм, который молотком забивает гвоздь и прикрепляет рант к стельке унта с поворотом унта на определенный шаг. Таким образом можно выполнять крепление ранта по всему периметру. В носочной и пяточной частях, при укладывании ранта на след, во избежание появ складок на ранте, делаются просечки. Для этого приводят в движение блок пуансонов от дополнительного приводного вала. Блок пуансонов при этом взаимодействует с вертикальными профилированными отверстиями в матрице, через которую проложен рант, и таким образом происходит вырезка пазов в ранте. 1 з.п. ф-лы, 3 ил .

50

1 14

Изобретение относится к обувной отрасли легкой промышленности, а именно к оборудованию для пошива унтов.

Цель изобретения — повышение механизации накладки и крепления ранта по периметру следа унта и повышение производительности труда.

Нр фиг; l изображена кинематическая схема машины; на фиг. 2 — схема обкатывания профиля следа относительно упорного ролика; на фиг. 3— след с прикрепленным рантом.

Машина состоит из станины, привода, двух приводных валов с однооборотными муфтами и педальным включением гвоздеподающего механизма, мо-„ лоткового механизма, устройства для просечки пазов в ранте и устройства для установки унта.

Привод (фиг. 1) содержит электродвигатель 1, ременную передачу 2, контрпривод 3, вторую ременную передачу 4, вал 5, снабженный шестернями

6 и 7, которые передают движение шестерням 8 и 9 однооборотных муфт, свободно сидящих на валах 10,и 11.

Обе муфты имеют одинаковую конструкцию. Муфта 8 содержит обойму 12, сидящую на шпонке на валу 11. Обойма

12 снабжена подпружиненным полэуном

13, имеющим палец. На этом же валу свободно сидит полумуфта 14, жестко связанная с шестерней 8. Полумуфта имеет отверстия, расположенные по периметру против пальца ползуна 13.

Между выступом ползуна 13 и полумуфтой 14 установлен подпружиненный клин 15, связанный через тягу и рычаг 17 с педалью 18. Соответственно педаль 19 через свою тягу и рычаг служит для управления второй муфтой

9. Вал 10 несет на себе два кулачка

20 и 21 и коническую шестерню 22.

Последняя передает движение через блок шестерен 23 шестерне 24, сидящей на валике 25 гвоздеподающего механизма. На валике 25 сидит карманчиковый диск 26. На торце шестерни 24 имеются две накладки, которые взаимодействуют с подпружиненным сбрасывателем 27, Против диска 26 расположен лоток 28,. против которого установлены направляющие 29. Кулачок 20 через ролик

30 взаимодействует с качающимся рычагом 31, который через регулировочный винт 32 контактирует с подвижной пластиной 33, имеющей косой паз. Про77371 2 тив паза пластины 33 расположена трубка 34, нижний конец которой вхо-

1 дит в гвоздевой патрон 35. Кулачок

20 на передней торцовой поверхности имеет накладку 36, взаимодействующую с подпружиненной штангой 37, которая снабжена молотком 38.

Вал 11 заканчивается кривошипом

39, который через шатун 40 взаимодействует со штангой 41, снабженной блоком пуансонов 42, установленным на колонках на матрице 43, снабженной направляющими для ранта. На станине установлен регулируемый упорный ролик 44.Кулачок 21 через ролик 45 взаимодействует на вилку 46, которая через пружину 47 воздействует на штангу

48. Последняя через регулировочный винт 49 и двуплечий рычаг 50 взаимодействует с ползуном 51. Двухрычажная система 52 и 53 снабжена шарнирами

54-56. Втулка 57, в которой помещен шарнир 54, снабжена регулируемой винтовой пяточкой опорой 58. В направг. ; ляющих втулки 57 установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости втулка 59, снабженная регулируемой винтовой носочной опорой

g0 60 ° Втулки 57 и 59 связаны регулировочным винтом 61. Пружина 62 служит для компенсации массы устройства для установки унта.

Машина работает следующим образом.

При включении привода вращаются электродвигатель 1, контрпривод 3, вал 5, шестерни 6 и 7, а также шестерни 8 и 9 и полумуфты, свободно сидящие на валах 10 и 11.

40 Подлежащий обработке унт одет на штуцер пяточной опоры 58 и опирается носочной частью на носочную опору 60, Опоры предварительно отрегулированы на соответствующий размер.

45 Конец ранта пропущен через направляющие пластины матрицы 43 и уложен в паз ролика 44. Свободный конец ранта смотан в бухту и лежит на полу.

Крепление ранта обычно начинают с геленочной части следа. Унт прижимают к ролику 44, рант укладывают под патрон 35 на след унта, после чего кратковременно нажимают на педаль 18.

При этом клин 15 с помощью тяги 16

55 и рычага 17 оттягивается, свобождая нолзун 13, который под действием своей пружины входит в ближайшее отверстие полумуфты 14, жестко соединив полумуфту )4 с обоймой 12. Последняя 1477371

1

Затем унт продвигается на требуемый размер. Закрепленный на следе через шпонку приводит во вращение вал 10 с кулачками 20 и 21 и шестерней 22. От последней приводится во вращение, циск 26, который своими карманами захватывает из емкости порцию гвоздей и сбрасывает их на лоток 28.

Часть гвоздей попадает в канал направляющих 29, зависая на головке.

Гвозди, которые не попали в канал, падают обратно в емкость. Застрявшие в канале неправильно расположенные гвозди сбрасываются сбрасывателем

27 и также падают обратно в емкость.

Обычно эа один цикл работы в канал попадает более одного гвоздя, поэтому в канале есть запасы гвоздей, которые опираются на пластину 33. От кулачка 20 с помощью ролика 30, рычага 31 пластина 33 совершает возвратно-поступательный ход. При этом нижний гвоздь иэ канала отсекается косым пазом и по трубке 34 падает в патрон 35. Накладка 36 вместе с кулачком 20 поворачивается, при этом 25 штанга 37 сходит с накладки, которая удерживает ее в верхнем положении и под действием своей сильной пружины резко падает. Закрепленный в нижней части штанги 37 молоток 38 забивает 30 гвоздь, прикрепляя рант к стельке на следе унта.

Перед падением штанги с молотком от кулачка 21 через ролик 45., вилку

46, пружину 47, штангу 48 рычаг 50 поднимает все устрой ство для установки унта с унтом и прижимает его к патрону

35, создавая условия для забивания гвоздя без перекосов Иизгибов.После соверР шения полного оборота обойма 12 с ползу- 40 ном 13 подходит к клину 15, который в связи с кратковременным нажимом на педаль 18 уже освобожден, под действием своей пружины входит в зазор между ползуном 13 и полумуфтой 14 и 45 вытаскивает палец ползуна 13, расцепляя обойму 12 от полумуфты 14. Вал

10 останавливается. Перед выключением вала 10 в последней фазе его поворота кулачок 20 своей накладкой 36 поднимает штангу 41, сжав пружину, пластина 33 возвращается в исходное положение. Кулачок 21 освобождает через тягу и двуплечий рычаг устройство для установки унта, которое опускает--55 ся в нижнее положение. рант выталкивается из направляющих матрицы. Унт снова прижимается к ролику 44, его паз направляет рант в требуемое положение. Снова нажимают на педаль 18. Цикл забивки повторяется. Двухрычажная трехшарнирная система (фиг. 2) позволяет последовательно описать весь профиль следа относительно ролика 44, т.е. после прикрепления ранта в первой точке можно, поворачивая унт, наложить рант на весь периметр следа.

В носочной и пяточной частях, при укладывании ранта на след, во избежание появления складок на ранте необходимо сделать надсечки (фиг. 3).

Для этого кратковременно нажимают на педаль 19. При этом сработает однооборотная муфта вала 11. Последний поворачивается на один оборот. Кривошип 39 через шатун 40, штангу 41 опускает, а затем поднимает блок пуансонов 42, которые взаимодействуют с матрицей 43, просекают в ранте треугольные пазы. За один оборот вала 11 просекается требуемое количество пазов (по числу пуансонов) в требуемом месте.

Формула из о бр е тения

1, Машина для крепления деталей низа обуви по контуру, например ранта, содержащая закрепленные на корпусе механизм автоматической подачи гвоздей, молотковый механизм для забивания гвоздей, носочные и пяточные упоры для установки обуви, средство бокового упора и привод с приводным валом, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения механизации накладки .и крепления ранта по периметру следа и повышения производительности труда, она имеет механизм вырезки пазов в ранте, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости и состоящий из блока пуансонов, матрицы для размещения ранта, в которой выполнено горизонтальное отверстие для укладки ранта и вертикальные профилированные отверстия для прохождения блока пуансонов, вертикальных колонок на матрице для установки блока пуансонов, штанги, кривошипно-шатунного механизма, дополнительного приводного вала для передачи возвратно-поступательного перемещения блоку

5 14773 пуансонов, установленного параллельно основному приводному валу, а средство бокового упора выполнено в .виде бокового упорного ролика с пазом, установленным на корпусе машины с возможностью регулирования положения относительно контура обуви, при этом блок пуансонов для совершения возвратно-поступательного перемещения кинематически связан через штангу и кривошипно-шатунный механизм с дополнительным приводным валом.

2. Машина по п. 1, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что для просечки пазов ранта на заданном отрезке дополнительный приводной вал снабжен однооборотной муфтой, взаимодействующей через тягу с педалью.

1477371

Л М

Всеми

Рант пере8 наква3тй на слИ

Составитель В. Малышев

Редактор M. Бланар Техред М..Ходанич Корректор Н. Король

Заказ 2)82/6 Тираж 413 Подписное

ВЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.

Производственно-.издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина, 101