Установка для сбраживания отходов животного и растительного происхождения с образованием биогаза

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается переработки отходов растительного и животного происхождений с получением биогаза и высококачественных органических удобрений. Цель изобретения - повышение экономичности и снижение трудозатрат. Установка содержит устройство для разделения фракций, резервуар для жидкой фракции с коническим днищем с внутренними перегородками, перемешивающее устройство, загрузочное устройство с распределительным конусом, шнеком и гидрозатвором, трубопровод для отвода биогаза. Устройство для разделения фракций выполнено в виде цилиндрической обечайки с загрузочным лотком, окном для выгрузки и перемешивающими лопастями. Установка снабжена неподвижной и поворотной гребенками, при этом последняя закреплена на общем валу. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 02 F 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

25

0 гг

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

f1PH ГКНТ CCCP (21) 4299995/23-26 (22) 26. 08. 87 (46) 07 . 05. 89. Бюл. Р 17 (71) Всесоюзный науч но-ис следоват ельский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения Сумского машиностроительного научно-производственного объединения ии. M.Â. Фрунзе (72) И.В. Семененко (53) 628.38(088.8) (56) Патент СССР У 1103790, кл. С 02 F 11/04, 1981, „„SU„„14776®4 А1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СБРАЖ1 ВАЛИЯ ОТХОДОВ ЖИВОТНОГО И РАСТИТЕЛЬНОГО ITPOlfCЮЖДЕНИЯ С ОБРАЗОВAHHEH БИОГАЗА (57) Изобретение касается переработки отходов растительного и животн огo происхождений с получением биогаза и высококачественных органических удобрений. Цель изобретения — повышение экономичности и снижение трудозатрат. Установка содержит устройство

1 для разделения фракций, включающее цилиндрическую обечайку 2, решетку 3, установленную B нижней части

147 обечайки 2, загрузочный лоток 4, окно 5 для выгрузки с заслонкой, перемешивающие лопасти 6. Резервуар 7 для жидкой фракции выполнен с коническим днищем 8 и корпусом 9 в виде усеченного конуса. Внутри резервуара на одном валу 10 закреплены лопасти 6 устройства для разделения фракций, шнек 11 загрузочного устройства 12, обечайка 13 гидрозатвора 14 и перемешивающее устройство 15. Резервуар

7 установлен в бункер 16 с крышкой

17. Наружная стенка корпуса 9 резервуара 7 и внутренняя бункера 16 образуют емкость 18 для сбраживания твердой фракции, в последней установлены барботеры для воздуха. В гидрозатворе 14 на наружной обечайке 13 установлен шнек 19, причем обечайка установлена с возможностью вращения. Резервуар 7 снабжен внутренними перегородками 24, выпол7694 ненными в ниде гирлянд из сетки, устройством для разрушения корки в виде поворотной 21 и неподвижной

22 гребенок, трубопроводом для вывода биогаза и штуцером для выгрузки сброженной массы. Размещение резервуара в бункере с образованием емкости для твердой фракции, конструкция устройства для разделения фракций и конструктивное оформление резервуара для жидкой фракции как тепловой рубашки, позволяют проводить одновременно анаэробное сбраживание жидкой фракции и аэробное твердой фракции, использовать тепло, выделившееся при аэробном сбраживании, для проведения анаэробного сбраживания. Это позволяет повысить экономичность проведения процесса и самой установки, так как исключают потери отепла при передаче. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к обработке осадков сточных вод и может быть использовано для переработки отходов

: растительного и животного происхождения с получением биогаза и высоко-! качественных органических удобрении на малых фермах и в индивидуальном хозяйстве.

Цель изобретения — повышение экономичности и снижение трудозатрат.

На чертеже изображена установка для сбраживания отходов.

Установка содержит устройство 1 для разделения фракций, включающее цилиндрическую обечайку 2, решетку

3, установленную в нижней части обечайки 2, загрузочный лоток 4, окно

5 для выгрузки с заслонкой и перемешивающие лопасти 6. Резервуар 7 для жидкой фракции выполнен с коническим днищем 8 и корпусом 9 в виде усеченного конуса. Внутри резервуара 7 на одном валу 10 закреплены лопасти 6 устройства 1 для разделения фракций, шнек 11 загрузочного устройства 12, обечайка 13 гидрозатвора 14 и перемешивающее устройство 15. Резерву2 ар 7 установлен в бункер 16 с крышкой

17. Наружная стенка корпуса резервуара 7 и внутренняя стенка бункера 16 образуют емкость 18 для сбраживания твердой фракции. В гидро. затворе 14 установлен шнек 19 на нарулжой обечайке 13, установленной с возможностью вращения, В резервуаре 7 установлено устроиства 20 для разрушения корки в виде поворотной 21 и неподвижной 22 гребенок,. Резервуар

7 снабжен трубопроводом 23 для вывода биогаза, а. внутренние перегородки 24 выполнены в виде гирлянд из сетки, Имеется штуцер 25 для выгрузки сброженной массы. В бункере установлены барботеры 26 для воздуха.

Установка работает следующим образом.

Исходное сырье поступает через лоток 4 устройства 1 для разделения фракций, где с помощью лопастей 6 перемешивается и измельчается. При этом жидкая фракция с частицами твердого вещества поступает через конический распределитель загрузочного устройства и далее с помощью шнека

11 через гидрозатвор 14 со шнеком 19, ; i 776 1- !i установленные во вращающейся обечайке 13, пасту11ает во внутренню!о полость резервуара 7, где происходит анаэробное сбраживание жидкой фрак5 ции. Выделив111ийся в процессе брожения биогаз отводится через трубопровод 23.

Одновременно с загрузкой внутренней полости резервуара 7 твердая обезвоженная фракция через окно для выгрузки загружается в емкость 18 для сбраживания твердой фракции, образованной наружной поверхностью корпуса 9 и внутренней поверхностью бетонного бункера 16. Выполнение корпуса 9 в виде усеченного конуса способствует улучшению процесса загрузки. Для регулирования и интенсификации температурного режима в емкости 18 расположен барботер 26, через который периодически подается сжатый воздух. Тепло биоконверсии обезвоженных отходов, выделяющееся в процессе их переработки, обеспечи- 25 вает температурный режим жидкой фракции, находящейся в резервуаре 7. При загрузке свежей порции сброженная масса через штуцер 25 отводится из резервуара. Твердая фракция после 3а завершения сбраживания выгружается из бункера. Сбраживаемая масса в резервуаре периодически перемешивается перемешивающим устройством 15, а образующаяся в процессе брожения корка разрушается посредством устройства для разрушения корки — подвижной 21 и неподвижной 22 гребенками. Для интенсификации процесса брожения путем более равномерного 4О распределения осадка в резервуаре установлены перегородки 24 в виде гирлянд из сетки.

Так как процесс сбраживания жидкой фракции и твердой проводится парал4 лельно с использованием тепла, выделяющегося при аэробном брожении твердой фракции для подогрева жидкой фракции, значительно повьш1ается экономичность и сокращаются трудозатраты. Значительный эффект можно получить в индивидуальном хозяйстве и на малых фермах, где при малых капитальных вложениях и трудозатратах решается проблема переработки отходов с по55 лучением биогаза и высококачественого жидкого и твердого удобрения. Бункер выполняется бетонным, заглубленным в землю. Экономический эффект от способа иер«рябатк11 Отха;!О11 и ус тяиовки для «га Осу!1«ст1111«11ия слягяется из исключения зат!)ят на кат«11 теилаобмени»ки, труГО11ровалы Для обогрева, устройства измельчения и брикетирования т11«риага навоза, исключения потерь тепла, я также зя счет получения дополнительно твердого обеззараженнога удобрения, Кра ме того, улучшаются условия эксплуатации, абспуживяни« установки сводится к периодической загрузке и выгрузке и перемешиванию массы.

Ф а р м у л я изобретения

1. Установка;!Ля сбряживания отходов рястительн О и живат!!ага происхождения с образованием биагазя, содержащая устройство для разделен»я фракций, резервуар для 1ю1цкай фракции с коническим днищем с внут енними перегородками, перемешивающее устройство, загрузочное устройство с распределительным конусом, шнекам и гидрозятваром, трубопровод для отвода биогаза, а т и и ч а ю щ е— е с я тем, чта, с целью повышения экономичности и снижения трудозатрат, устройство для разделения фракций выполнено в виде цилиндрической обечайки с загрузочным лотком, окном для выгрузки и перемешивающими лопастями, установленной в верхней части резервуара для жидкой фракции, резервуар для жидкой фракции выполнен в форме усеченного конуса, установка снабжена цилиндрическим бункерам с крышкой, в котором установлен резервуар для жидкой фракции с образованием между стенками бункера и резервуара емкости для сбраживания твердой фракции, имеющей бярботеры для воздуха, внутренние перегородки резервуара выполнены в виде гирлянд из сетки, гидрозатвор загрузочного устройства снабжен наружной абечайкой, со шнеком, установленными с возможностью вращения, при этом направление нарезки шнека гидрозятвара » шнека загр зочного устройства Tðîò»iiîïîëoæíû, а установка снабжена вялом, на котором закреплены загрузочный п1нек, лопасти устройства для р",çäå TT«!II!ÿ фракций, наружная обечяйка гипразя творя са шнеком и перемешивяющсе устройство.

2. Установка по и. 1, т л и ч а ющ а я с я тем. чта О11а сняГж«118 непадВ ижн О Й и и о в а р О т н а и p c Г Р 11к ". 111 Ti p H этом последняя зяк р «!!л е!1я 11я аб1!1«м в алу