Эмаль

Эмаль

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству эмалей, предназначенных для эмалирования чугунных санитарно-технических изделий. С целью повышения растекаемости и ударной прочности и использования в качестве слоя между грунтовой и покровной эмалями на чугуне эмаль содержит следующие компоненты, мас.%: SIO<SB POS="POST">2</SB> 37,0-54,5

B<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 9,0-14,0

NA<SB POS="POST">2</SB>O 17,0-22,0

MGO 5,0-9,0

CAO 1,0-4,0

AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 1,0-4,0

P<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">5</SB> 4,0-7,0

TIO<SB POS="POST">2</SB> 0,5-2,0

CAF<SB POS="POST">2</SB> 3,6-6,0. Температура варки эмали 1200°с, температура обжига 800-830°с, коэффициент объемного термического расширения в диапазоне 20-400°с 285-332 X10<SP POS="POST">-</SP>7 1/град., ударная прочность 0,8-0,9 Дж, растекаемость 50-60 мм.2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1477702 А1 (s» 4 С 03 С 8/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО HBOEPETEHHRM И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4109812/29-33 (22) 21. 08. 86 (46) 07. 05.89. Бюл. N 17 (71) Научно-исследовательский институт санитарной техники (72) В.Д.Афонин, А.К.Журавлев, Л.А.Макарова, В.Д.Вовикова и N.È.Ãåðøãoðèí (53) 666.293.53 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1031929, кл. С 03 С 8/08, 1981.

Авторское свидетельство СССР

Р 1208031, кл. С 03 С 8/08, 1984. (54) ЭМАЛЬ (57) Изобретение относится к производству эмалей, предназначенных

Изобретение относится к силикатным эмалям, предназначенным для эмалирования чугунных санитарно-техни-, ческих изделий.

Цель изобретения — повышение растекаемости и ударной Прочности и использование в качестве слоя между грунтовой и покровной эмалями на .чугуне.

Составы эмали приведены в табл.1.

Шихта для изготовления эмали содержит ваграночный шлак и отходы .эмали Т-5к. Получение эмали осуществляют по технологии, принятой в технике эмалирования, а именно, смешивают компоненты шихты, варят в течение о

1,5 ч при 1200 С эмалевое стекло, гранулируют его в воду, сушат гранулят и осуществляют сухой помол фритдля эмалирования чугунных санитарнотехнических изделий. С целью повышения растекаемости и ударной прочности и использования в качестве слоя между грунтовой и покровной эмалями на чугуне эмаль содержит следующие компоненты, мас.Е: SiOz

37,0-54,5; В О з 9,0-14,0; Иа О 17,022,0; МВО 5,0-9,0; СаО 1,0-4,0, 0,5-2,0; CaF 3,6-6,0. Температура О варки эмали 1200 С, температура обжига 800-830 С, коэффициент объемного термического расширения в диапазоне 20-400 С (285-332) 10 1/град, ударная прочность 0,8-0,9 Дж, растекаемость 50-60 мм. 2 табл, ты в мельнице. Эмаль наносят в качестве промежуточного слоя толщиной

0,5-0,8 мм, что позволяет перекрыть микронеровности грунтовой эмали и поверхности чугуна. Описанные составы характеризуются свойствами, приведенными в табл,2.

Предлагаемая эмаль имеет повышенную растекаемость и ударную прочность.

Кроме того, снижение расхора дорогостоящих окислов таких, как Р О5. и TiOz, позволяет снизить стоимость эмали.

Формула изобретения

Эмаль, включающая Si0z, В О з, Иапо, М80, Сао, А1203 Ртами и TiOz о т л и ч а ю щ а я с л тем, что, с целью повышения растекаемости и

1477702

Таблица 1

Состав

Содержание компонентов, мас.%

Na О СаР

MgO CaO А1 О Р О Ti0

SiO< В О>

1 37,00 9,00 22,00 6,00 9,00 4,00 4,00 7,00 2,00

2 43 70 12 75 19 10 4,81 8 25 2,12 1 84 6,62 0,81

3 54 50 14 00 17 00 3 00 5 00 1 ОО 1 ОО 4 00 0 50

Т а блица 2

Свойства эмали

Состав

Известный

332 315 285 310 5

820

800 810 830

О 80 0 85 0 90 0 50

60 55 50 45

Составитель А.Заславская

Техред А.Кравчук Корректор И.Эрдейи

Редактор Н.Яцола

Заказ 2311/23 Тираж 419 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †издательск комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 ударной прочности и использования в качестве слоя между грунтовой и покровкой эмалями на чугуне, она дополнительно содержит CaF при следующем соотношении компонентов, мас,%

SiO 37,0-54, 5

ВФЗ 9-14

Коэффициент объемного термического расширения в диапазоне 20-400 С

Зос 10 1/град.

Температура обжига, С

Ударная прочность, Дж

Растекаемость,мм

Na O

MgO

Сао

А1 0>

РО

Ti0

CaF

17-22

5-9

1-4

1-4

4-7

0 5-2

3-6