Сырьевая смесь для изготовления огнеупорных изделий

Сырьевая смесь для изготовления огнеупорных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в цветной металлургии для футеровки каналов МГД - насосов, термопар, применяемых для перемешивания и контроля температуры жидкого алюминия в миксерах, и изготовления линейной оснастки для непрерывной разливки алюминия и его сплавов. Целью изобретения является повышение шлакоустойчивости и эрозионной стойкости. Сырьевая смесь для изготовления огнеупорных изделий содержит, мас.%: жидкое стекло 10,0 - 13,0

глинозем 4,0 - 8,0

кремнефтористый натрий 2,5-7,0

каустический магнезит 30,0 -34,0

каолин 7,0 - 11,0

шамотный наполнитель остальное. Композиция обеспечивает скорость проникновения шлака 4,0-4,8 мм/мес и скорость эрозии в расплаве алюминия 3,5-4,5 мм/мес, огнеупорность 1450-1460°с, прочность 50-55 МПа. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1l) (5Н 4 С 04 В 28/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4244150/29-33 (22) 13.05.87 (46) 07.05.89. Бюл. N - 17 (71) Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой, электродной промышленности (72) Г.В.Теляков, В.A.Íå÷àåâ, В.М.Червонин и В.Л.Потапов (53) 666 ° 972 (088.8)

I (56) Сасса В.С., Горбунов В.К. Опыт эксплуатации бетонной футеровки тигельных печей для плавки алюминия.

Цветные металлы„ 1986, У 1, с.77-79.

Авторское свидетельство СССР

1Ф 356266, кл. С 04 В 35/68, 1972. (54) СЬРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и

Изобретение относится к промьппленности стройматериалов и может быть использовано в цветной металлургии для футеровки каналов МГД-насосов и термопар, применяемых для перемешивания и контроля, температуры жидкого алюминия в миксерах, и изготовления линейной оснастки для непрерывной разливки алюминия и его сплавов °

Цель изобретения — повьппение шлакоустойчивости и эрозионной стойкости.

Для изготовления сырьевой смеси используют следующие материалы: жщ может быть использовано в цветной металлургии для футеровки каналов

МГД-насосов, термопар, применяемых для перемешивания и контроля температуры жидкого алюминия в миксерах, и изготовления линейной оснастки для непрерывной разливки алюминия и его сплавов. Целью изобретения является повышение шлакоустойчивости и эрозионной стойкости. Сырьевая смесь для изготовления огнеупорных изделий содержит, мас.Е: жидкое стекло 10,0-13,0; глинозем 4„0-8,0; крем" нефтористьп натрий 2,5-7,0, каустический магнезит 30,0-34,0, каолин

7,0-11,0, шамотный наполнитель остальное, Композиция обеспечивает скорость проникновения шлака 4,04,8 лп1/мес. и скорость эрозии в расплаве алюминия 3,5-4,5 мм/мес, огнеупорность 1450-1460 С, прочность

50-55 МПа. 2 табл.

2 кое стекло с плотностью 1,36- .

1,38 г/см и силикатным модулем

2,4-2,6; глинозем, кремнефтористый натрий, шамотный наполнитель— крошка фракции 0,5-0,8 мм, каустический магнезит с содержанием оксида магниями 887, каолин.

Введение в композицию каустического магнезита и каолина способствует формированию под воздействием высоких температур структуры бетона с пониженной пористостью, способной противостоять агрессивному воздействию расплава алюминия и покровно рафинирующих флюсов.

1477713

2,5-7,0

Таблица 1

Компоненты

Содержание компонентов, мас.%, в составе

Известный 1

12 13

6 8

Жидкое стекло

Глинозем

Кремнефтористый натрий

Шамотный на2,5

38,5 36 35 полнитель

Шамотный щебень

Магнезит

Каустический магнезит

Высокоглиноэемистый

18

31 30

15 цемент

Ка олин

Предлагаемую смесь готовят перемешиванием шамотной крошки фракции ,0,5-0,8 мм и каустического магнезита, 1 предварительно смешанного с кремнефтористым натрием, добавляют смесь глинозема и каолина и заливают жидким стеклом. Компоненты тщательно перемешивают. Из полученной огнеупорной композиции готовят изделия методом прессования: плиты футеровки каналов ИГД-насосов размерами

100v100/300 мм при давлении 10,0 MIIa, тепловые насадки для кристаллизаторов в виде втулок с наружным и внутренним диаметрами 145 и 125 мм соответственно и высотой 50 мм при давлении 2,0 МПа. После сушки при

120 С в течение 12 ч и термообработки при 250-450 С в течение 24 ч образцы подвергают испытаниям.

Составы сырьевой смеси и свойства образцов приведены в табл.1 и 2.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления огнеупорных изделий, включающая жидкое стекло, глинозем, кремнефтористый натрий, шамотный наполнитель и магнезит, отличающаяся тем, что, с целью повышения шлакоустойчивости и эрозионной стойкости, она содержит в качестве магнезита каустический магнезит и дополнительно каолин при следующем соотношении компонентов, мас.%:

15 Жидкое стекло 10,0-13,0

Глинозем 4,0-8,0

Кремнефтористый натрий

Каустический маг29 неэит 30,0-34,0

Каолин 7,0"11,0

Шамотный наполнитель Остальное

1477713

Таблица 2

Значения показателей для состава

Т (Г

Показатели свойств

1 2 3 Известный

Огнеупорность, С

Температура начала размягчения под нагрузкой 0,2 МПа, С

4Х-ная деформация

Разрушение

Предел прочности при сжатии, МПа

Пористость открытая, %

Скорость эрозии в расплаве алюминия,мм/мес

Скорость проникновения шлака, мм/мес

1450

1450 1460 1455

1220

1225

1227 1230

1328 1335

1460 1473

1460

1465

49,5

51,5

50 0 55

19,5 10,0

20,8

11,5

6 5

4,5

4,0 3,5

18,0

4,5

4,8 4,0

Составитель В.Митюшин

Техред А.Кравчук

Редактор Н.Яцола

Корректор -И.Эрдейи

Заказ 2312/23 Тираж 592 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина,101