Сырьевая смесь для изготовления керамических строительных изделий

Сырьевая смесь для изготовления керамических строительных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству керамических строительных изделий. С целью снижения усадки при обжиге и повышения термостойкости, сырьевая смесь включает следующие компоненты, мас. %: зола ТЭС 50-58, глина 38-42 и фосфорный шлак 4-8. Физико-механические показатели изделий следующие: усадка после обжига 0,9-2,1%, термостойкость 5-6 циклов, предел прочности при сжатии 16-23 МПа. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 04 В 33/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

50-58

38-42

4-8

Зола ТЭС

Глина

Фосфорный шлак

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4256489/29-33 (22) 04.06.87 (46) 07.05.89. Бюл. N - 17 (7 1) Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (72) И.А.Тогжанов, С.Ж.Сайбулатов, А.Ж.Абельдинов и А.А.Илиев (53) 666.713 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 485091, кл. С 04 В 33/00, 1970.

Авторское свидетельство СССР

Ф 924009, кл. С 04 В 33/00, 1980.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве строительной керамики.

Цель изобретения — снижение усадки при обжиге и повышение термостойкости, Химический состав используемых компонентов приведен в табл.1.

Технология производства изделий предусматривает измельчение глины, золы и шлака, их дозировку, тщательное.перемешивание и последующее увлажнение. Из массы влажностью 20-22Х формуют изделия пластическим способом. Затем их высушивают в течение

15-20 ч, начальная температура сушо о ки 35-40 С, а конечная 100 С. Относительная влажность сырца после сушо ки 6Х. Обжигают изделия при 1080 С с выдержкой при конечной температуре

SU 147 715 А1 (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИИ (57) Изобретение относится к производству керамических строительных изделий. С целью снижения усадки при обжиге и повышения термостойкости, сырьевая смесь включает следующие компоненты, мас.Х: зола ТЭС 50-58 глина 38-42 и фосфорный шлак 4-8.

Физико-механические показатели изделий следующие: усадка после обжига 0,9-2,1Х термостойкость 5-6 циклов, предел прочности при сжатии

16-23 МПа. 3 табл.

2 ч. Составы сырьевых смесей приведены в табл.2, а результаты физико-механических и термических свойств изделий иэ них — в табл.3.

Формула из обрет ения

Сырьевая смесь для изготовления керамических строительных изделий, включающая золу ТЭС, глину и фосфор" ный шлак, отличающаяся . тем, что, с целью снижения усадки при обжиге и повышения термостойкости, она содержит укаэанные компоненты в следующем соотношении, мас.Х:

Та блица 1

Сырьевые

Содержание компонентов, мас.7

SiO< А1 0 Fe Оз FeO TiO СаО NgO K O Na O мате» риалы

Орга- 80з ника

62,66 25,54 4, 15 1, О 1,02 1, 53 О, 27 0,30 О, 10 2,85 0,3

45 в 25 316 Ою 51

0,06 43,68 2,401 1,07 1,07 5,7 0,61

Таблица 2

Компоненты Содержание компонентов, мас.7., в составе

54

58

Таблица 3

Состав

Плотцость,,/„,з

ДОПОЛНИтельная усадка, 7

1430

2,6

0,69

Составитель Л.Гостева

Техред А.Кравчук

Корректор И.Эрдейи

Редактор Н.Яцола

Заказ 2312/23 Тираж 592 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат ™Пате»»т", r.Ужгород, ул. Гагарина,101

Зола

ТЭС

Фосфорный шлак

2

° 3

Известньп»

Зола ТЭС

Глин а

Фосфорный шлак

Предел прочности при сжатии, МПа

23

16

1420

Усадка после обжига, 7о

2,1

0,9

1,2

0,39

0,23

0,54

Термостойкость, циклы (1000 С— вода)