Масса для изготовления электрокерамики

Масса для изготовления электрокерамики

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству электрокерамики. С целью снижения энергетических затрат за счет увеличения интервала спекшегося состояния масса содержит следующие компоненты, мас.%: пластичная глина 26-30

полевой шпат 6-10

карбонат бария 4-8

кварцевый песок 8-16

диопсид остальное.Физикомеханические показатели следующие: температура обжига 1150-1160°с, интервал спекшегося состояния 15-20°с, водопоглощение 0,01-0,04%, предел прочности при статическом изгибе 165-170МПа,диэлектрическая проницаемость при 20°с 6,4-7,3, пробивная электрическая прочность 37-40 кВ/мм,удельное объемное электросопро-тивление при 15-25°с (4,7-8,7).10<SP POS="POST">-</SP>13 Ом.см. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„, 14 771 (51) 4 С 04 В 33/26. 3:3 ДА@

1 ", т

>LOAD

Е,, 1, „,.1Д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ЖНТ СССР (21) 4264636/26-33 (22) 17.06.87 (46) 07.05.89. Бюл. ¹ 17 (7 1) Томский политехнический институт им. С.M.ÊèðîBà (72) П.И.Шаталов, Ю.И.Алексеев, Е.А.Карпова, В.И.Верещагин, A.Г.Кнаус, Ф.Я.Xap:ттонов и В.А.Макаров (53) 666.97(088.8) (56) Выдрик Г.А. и др. Физико-химические основы производства и эксплуатации электрокерамики. — М.:

Энергия, 1971, с. 149-150, Авторское свидетельство СССР

У 1265 179, кл. С 04 В 35/20, 1985. (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРО1ЯРАМИКИ (57) Изобретение относится к произ1

Изобретение относится к производству электрокерамики из пластичных и малопластичных масс и может быть использовано в электроизоляционной технике, радиотехнике, автоматике, электронике и ряде других областей науки и техники.

Цель изобретения — снижение энергетических затрат за счет увеличения интервала спекшегося состояния.

Химический состав исходного сырья приведен в табл. 1.

Изделия изготавливают по следующей технологии.

Из массы, полученной совместным мокрым помолом исходных материалов, обезвоженной до влажности 17-19%, пластичным способом, либо из пресспорошков, с влажностью 6-9% — полуводству электрокерамики. С целью снижения энергетических затрат за счет увеличения интервала спекшегос т состояния масса содержит следующие компоненты, мас.%: пластичная глина 2630, полевой шпат 6-10; карбонат бария 4-8; кварпевый песок 8-16, диопсид — остальное. Физико-механические показатели следующие: температура обжига 1150-1160 С, интервал спекО шегося состояния 15-20 С, водопоглощение 0,01-0,04%, предел прочности при статическом изгибе 165-170 МПа, диэлектрическая проницаемость при

20 С 6,4-7,3, пробивная электрическая прочность 37-40 кВ/мм, удельное объемное электросопротивление при

15-25 С (4,7-8,7) 10 Ом см. 3 табл.

2 сухим прессованием формуют изделия, например электроизоляторы, после че- ф го их сушат и обжигают при 1150- а )

1170 С по режимам, принятым при обжи- а,) ге электрокерамики.

В табл. 2 приведены составы керамических масс.

В табл. 3 приведены физико— электромеханиче ские свойства изделий .

Формул а изобретения

Масса для изготовления электрокерамики, включающая диопспд, глину пластичную, полевой шттат и карбонат бария, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергетических затрат за счет увеличения интервала

1477719

26-30

6-10

4-8

8-16

Остальное

11ластнчная глина

Полевой шпат

Карбонат бария

Кварцевый песок 1ис псиц спекшегося состояния, она содержит дополнительно кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Таблица

Компоненты массы и, п. п. 810 g CaO. Диопсид

Глина

Полевой шпат

Барий углекислый

Кварцевый песок

0,81

9,15

51,43

54,83

66,13

25,40

0,72

0,39

18,60

0,48

0,18

0,08

0,70

0,08

1,60

31,33

19,13

1,35

0,73

2,79

14,09

22,77

1,00

77,23

98,6

0,2

0,04

0,06 0,10

Т а б л и ц а 2

Компоненты

3 4 ) 5

1 2

Диопсид

Глина пластичная

Полевой шлат

Кварцевый песок

Карбонат бария

Т а б л и ц а 3

Показатели свойств

0,02

6,5 6,4 7,2-7,4

7,3 6,7 6 5

38 37 36-38

40 40 39

Максимальная темперао тура обжига, С

Интервал спекшегося о сОстОяния, С

Водопоглощение, 7

Предел прочности при статическом изгибе, MIIa

Тангенс угла диэлектрических потерь tg d 104 при

1 МГц и 20-3 С

Диэлектрическая проницаемость при 20 С

Пробивная электрическая прочность

Е„ при f. = 50 Гц, кВ/мм

Удельное обьемное электросопротивление, З„, Ом.см, при 20 - 5х10

Содержание оксидон, мас.7.

Содержание компонентов, мас.7 в составе

48 47 46 45 44

26 27 28 29 30

10 9 8 7 6

8 10 12 14 16

8 7 6 5 4

Значения показателей для состава

1 2 3 4 5 Известный

1150 1155 1155 1160 1160 1160-1190

20 20 15 15 5-10

0,01 0,01 0,02 0,04 0-0,3

167 165 168 170 162 160-180

12,5 10,4 10,6 11,3 12,8 10,8-11,6 б 3 4 7 8 7 8 7 6 4 7,1 8 3