Способ переработки арсенопиритных руд и концентратов

Способ переработки арсенопиритных руд и концентратов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области пирометаллургического вскрытия арсенопиритных руд и концентратов и может быть использовано при извлечении мышьяка, серы и других компонентов. Целью является снижение расхода соды и сокращение массопотоков. Арсенопиритный концентрат смешивают с содой, взятой в количестве 110% от стехиометрии, на вскрытие мышьяка, серы и диоксида кремния, а также остатком от выщелачивания огарка, равным по массе количеству концентрата. Смесь обжигают при 650±50°С в течение 1 ч при продувке воздуха. Огарок охлаждают и выщелчивают водой при 75±5°С в течение 2 ч. В раствор извлекается 97,3% мышьяка и 95,5% серы. Расход соды снижается на 45%, выход огарка составляет 350-400% от стехиометрии против 530% по известному способу.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

60 А1 (19) SU (1!) (5Н 4 С 22 В 30/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

III 1 !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4209444/23-02 (22) 17.03.87 (46) 07 ° 05.89. Бюл. № - 17

-(72) P Ã. Дундуа и Г.Н. Доброхотов (53) 669.778 (088,8) (56) Цветные металлы, 1967, № 6, с,44-46.

Металлургия, обогащение и металловедение. Сборник ° Алма-Ата, 1979,,с. 85-93. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АРСЕНОПИРИТНЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ (57) Изобретение относится к области пирометаллургического вскрытия арсенопиритных руд И концентратов и может быть использовано при извлечении

Изобретение. относится к пирометаллургии арсенопиритных руд и может быть использовано при извлечении из руд мышьяка, серы и других ценных компонентов, Целью изобретения является снижение расхода соды и уменьшение массо-потоков

Пример. 30 r арсенопиритного концентрата, содержащего, мас.7: мышьяк 41,1; железо 30,8; сера 17,7; диоксид кремния 7,8, смешивают с содой в количестве 110Х от стехиометрически необходимого для разложения мышьяка, сульфидной серы и кремнезема, что составляет 66 г с учетом содержания в соде 78Х основного вемышьяка, серы и других компонентов.

Целью является снижение расхода соды и сокращение массопотоков. Арсенопиритный концентрат смешивают с содой, взятой в количестве 1102 от стехиометрии, на вскрытие мышьяка, серы и диоксида кремния, а также остатком от выщелачивания огарка, равным по массе количеству концентрата. Смесь обжигают при 650+50 С в течение 1 ч при продувке воздуха. Огарок охлаждают и вьпцелачивают водой при 75+5 С в течение 2 ч. В раствор извлекается

97,37 мышьяка и 95,57. серы. Расход соды снижается на 457., выход огарка составляет 350-4007 от стехиометрии против 5307. по известному способу, 2 щества, а также 30 r остатка от выщелачивания огарка. Смесь подвергают обжигу в трубчатой печи при 650 .50 С в течение 1 ч при продувке воздуха со скоростью 2,3 л/мин-см, что составляет 1507 от стехиометрически необходимого для окисления компонентов концентрата.

Полученный огарок охлаждают и выщелачивают водой при Т:Ж = 1:6 и температуре 75+5 С в течение 2 ч.

При этом в раствор извлекается 97,3Е мышьяка и 95,57 серы.

Расход соды снижается с 200 до

1107. от стехиометрии, т.е, Hà 452 выход огарка снижается с 530 до 3504007 от исходного концентрата, вы1477760

700 С в присутствии соды с получением огарка, последующее водное вьпцелао чивание огарка при 70-80 С с получением раствора, содержащего соединения мышьяка и серы и твердого остатка, отличающий с я тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса за счет снижения расхода соды и сокращения массопотоков, обжиг проводят в присутствии твердого остатка от выщелачивания при массовом соотношении исходного материала и остатка 1:1 и количестве соды, равном

110Х от стехиометрически необходимого. ход остатка от концентрата составляет 52-617 против 717.

Извлечение компонентов при замене части соды на остаток от вьпцелачивания остается на прежнем уровне.

Снижение содержания соды в огарке упрощает его дальнейшую переработку и позволяет снизить потери соды.

Формула и з обретения

Способ переработки арсенопиритных руд и концентратов, включающий обжиг исходного материала при 500Составитель О. Смирнова

Техред Л.Олийнык

Корректор Н. Король

Редактор Н, Гунько

Заказ 2317/26

Тираж 577

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101