Валковая сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к металлургии, в частности к валковой стали, предназначенной для изготовления валков холодной прокатки. Цель изобретения - повышение контактно-усталостной прочности стали. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:углерод 0,58-0,66 марганец 0,2-0,5 кремний 1,1-1,4 хром 1,7-2,0 молибден 0,2-0,3 ванадий 0,15-0,30 медь 0,2-0,5 никель 0,3-0,6 церий 0,005-0,05 железо остальное, причем отношение меди к церию 10-40, а отношение никеля к церию 12-60. Применение стали позволяет повысить стойкость и срок службы валков. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 4 С 22 С 38 46
8ÐEët) „
ГА;. ::, 1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
E. », ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4315398/31-02 (22) 12. 10. 87 (46) 07,05.89, Бюл. У 17 (71) Донецкий политехнический институт и Производственное объединение
"Ново-Краматорский машиностроительный завод" (72) А,В. Харченко, В.Н. Радченко, А.В. Кодак, А.И. Боровко, А.С. Волков, Ю.Ф. Комов, Ю.А. Грушко и О.В. Свиридов (53) 669, 14.018.256-194 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N- 863705, кл. С 22 С 38/50, 1981.
Сталь 60Х2СМФ. ТУ 14132-157-87.
Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, предназначенной для изготовления валков холодной прокатки.
Целью изобретения является повышение контактно-усталостной прочности стали, Выплавленные слитки из предлагаемой и известной стали отжигают и куют на квадрат со стороной 50 мм, затем катают на круг ф 15 мм. Заготовки образцов длиной 70 мм обрабатывают резанием на круг ф 12 мм.
Термообработку производят по рео жиму: закалка от 910 С, охлаждение в о воде, отпуск при 240 С, 30 ч, охлаждение на воздухе. Окончательная обработка: шлифование рабочей части об(54) (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к валковой стали, предназначенной для изготовления валков холодной прокатки, Цель изобретения — повышение контактно-усталостной прочности стали, Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас. 7.: углерод 0,58-0,66; марганец
0,2-0,5; кремний 1, 1 — 1,4; хром 1,72,0; молибден 0,2-0,3 ванадий О, 150,30; медь 0,2-0,5; никель 0,3-0,6; церий 0,005-0,05; железо остальное, причем отношение меди к церию 10-40, а отношение никеля к церию 12-60.
Применение стали позволяет повысить стойкость и срок службы валков.
1 табл. разца до ф 10 мм и дополнительный отпуск при 220 С, 15 ч.
Испытания образцов (10 шт. на плавку) на контактно-усталостную прочность проводят при контактном статическом давлении 2000 MIIa и контактном динамическом давлении
2400 ИПа. Скорость вращения образцов
15000 об/мин. Нагружение статической нагрузкой двухцикличное за один оборот образца. Частота прикладываемой динамической нагрузки 0,5 с, Величина проскальзывания в контакте 57.
Среда испытания — масло "И-50". Тем0 пература рабочей среды 40 С, Счетчиком фиксируют количество циклов до появления питтинга, после чего установка автоматически выключается.
1477769
В таблице представлены данные о контактно-усталостной прочности предлагаемого состава стали с различным
I соотношением ингредиентов и известных составов.
Формула изобретения
Сталь предлагаемого состава обладает контактно-усталостной прочностью на 46-547 вьпие чем известная сталь, Применение стали позволит повысить стойкость и срок службы валков холодной прокатки с 1 до 1,5 лет.
Ni
Се
Содернанне компонентов, мас. 2 т S онтакти е о-устаостнан рочность>
ыс.циклов
Ил Si Ст Мо Ч Cu Hi Ce
Известныи
1 0,61
Предлагаемый
2 0,58
Э 0,62
4 0,66
0,48 1>22 1,90 0,27 0,16 0,11 0,14 0,001 0,013 0>021 110 «140 7250
0,014 0,021 40 60 10770
0,016 0,020 20 30 11160
0,015 0,022 10 2 10580
0,20 0,30 0,005
О,Э0 0 45 0 015
0 50 60 0 05
1 ° 70. 0,20 0,15
1,82 0 ° 26 0,22
2,00 0 30 0,30
0,20 1,10
0,36 1,24
0 50 1,40
П р и м е ч а н и e, Железо - остальное.
Составитель В, Брострем
Техред Л.Олийнык
Корректор Н. Король
Редактор H. Гунько
Заказ 2317/26 Тираж 577 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä> ул. Гагарина,101
Необходимым условием, обеспечивающим получение повышенной контактноусталостной прочности у предлагаемой стали, является определенное отношение между содержанием меди, церия и никеля. Отношение содержания меди
tc содержанию церия должно быть в ( пределах 10-40, а отношение содержания никеля к содержанию церия 12-60.
Валковая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, молибден, ванадий, медь, никель, церий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения контактно-усталостной прочности, она содер1ð жит компоненты в следующем соотношении,, мас. %:
Углерод 0,58-0,66
Марганец 0,2-0 5
Кремний 1,1-1,4
15 Хром 1,7-2,0
Молибден 0,2-0,3
Ванадий 0,15-0,30
Медь 0,2-0 5
Никель 0,3-0,6
Церий 0,005-0,05
Железо Остальное причем отношение меди к церию 10-40, а отношение никеля к церию 12-60.