Состав для силицирования молибдена
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области химико-термической обработки молибдена в порошковых насыщающих средах и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной и химической отраслях промышленности. Цель изобретенияувеличение толщины диффузионного слоя и повышение качества поверхности деталей. Состав для силицирования молибдена содержит компоненты в следующем соотношении,мас.%: порошок кремния 60-70 порошок меди 2-5 порошок титана 4-8 двухфтористая медь 3-7 фтористый алюминий 1-3 окись алюминия остальное. Толщина слоя равна 105-142 мкм, качество поверхности деталей - отсутствует налипание смеси. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
7 Al
tl9) + (ill 1 4 (51) 4 С 23 С 10/44
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4313447/31-02 (22) 08. 10. 87 (46) 07.05.89. Бюл. Р 17 (71) Львовский политехнический институт им, Ленинского комсомола (72) С.К.Яремкевич и С.А.Шаповалов (53) 621.793.6(088,8) (56) Бялобжеский А.В. и др. Высокотемпературная коррозия и защита сверхтугоплавких металлов. Атомиздат, 1977, с ° 153.
Авторское свидетельство СССР
N - 482817, кл. С 23 С 9/04, 1973. (54) СОСТАВ ДЛЯ СИЛИЦИРОВАНИЯ МОЛИБДЕНА (57) Изобретение относится к области
Изобретение относится к химико-. термической обработки молибдена в порошковых насыщающих средах и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной и химической отраслях промышленности.
Целью изобретения является увеличение толщины диффузионного слоя и повышение качества поверхности деталей.
Проводят силицирование молибдена в предлагаемой порошковой смеси, содержащей, мас.7.: кремний 60; окись алюминия 30; титан 4; двухфтористая медь 3; медь 2; фтористый алюминий
1, при 1050 С в течение 3 ч. Смесь приготавливают перемешиванием в шаровой мельнице в течение 15-30 мин. химико-термической обработки молиб дена в порошковых насыщающих средах и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной и химической отраслях промышленности
Цель изобретения — увеличение толщины диффузионного слоя и повышение качества поверхности деталей. Состав для силицирования молибдена содержит компоненты в следующем соотношении, мас.Е: порошок кремния 60-70; порошок меди 2,5; порошок титана 4-8; двухфтористая медь 3-7; фтористый алюминий 1-3; окись алюминия остальное. Толщина слоя равна 105- 142 мкм, качество поверхности деталей — отсутствует налипание смеси. 1 табл.
После охлаждения и распаковки контейнера силицированная поверхность молибдена чистая, без следов налипания порошка кремния, Толщина диффузионного слоя 105 мкм.
Толщина диффузионных слоев и качество поверхности деталей после обработки в известном и предлагаемом составах представлены в таблице.
Из приведенных в таблице данных следует, что толщина слоя при обработке в предлагаемом составе в 1,52 раза больше, чем в известном. Поверхность силицированного молибдена чистая, без следов налипания насыщающей смеси.
1477779
Формула изобретения
Режим обработки олщина Качество поверхКомпоненты насыщающей среды, мас.%
Состав ности детали слоя, мкм
Время, ч
Темперао тура, С
Следы прилипания смеси
Известный
40 Si + 20 Cu + 3 NaF +
+37А1 О
1100
Предлагаемый
60 Si + 30 А1г03 +
+ 4 Ti + 3 CuF + 2 Cu +
+ 1 A1F 1050
Поверхность чистая, без следов прилипания смеси
105
65 Si + 19 А1гО, +
+ 6 Ti + 5 CuFг+ . + 3 Cu + 2 А1Р
142 То же
1050
70 $1 + 7 А1гО +
+ 8 Ti + 7 CuI ã +
+ 5 Cu + 3 А1Р
127
1050
Составитель И.Никишкина
Техред Л.Сердюкова Корректор Г1.Васильева
Редактор Н.Гунько
Заказ 2319/27 Тираж 942 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
1 l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Состав для силицирования молибдена, содержащий порошок кремния, порошок меди, окись алюминия и активатор, отличающийся тем, что, с целью увеличения толщины диффузионного слоя и повышения качества поверхности деталей, он допол- 1р ннтельно содержит порошок титана и двухфтористую медь, а в качестве активатора — фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Порошок кремния 60-70
Порошок меди 2-5
Двухфтористая медь 3-7
Порошок титана 4-8
Фтористый алюминий 1-3
Окись алюминия Остальное