Устройство для разделения мелкозернистого материала и очистки газа к установке для приготовления асфальтобетонных смесей

Устройство для разделения мелкозернистого материала и очистки газа к установке для приготовления асфальтобетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для разделения мелкозернистого материала в установках для приготовления асфальтобетонных смесей. Цель изобретения - повышение надежности. Устройство содержит смонтированные в бункере грохот и зернистый фильтр. Разделенный на грохоте материал поступает на грохот. Отсев нижнего сита грохота поступает в отсек бункера. Надрешетный продукт с лотка равномерно по ширине заполняет кассеты зернистого фильтра. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 Е 01 С 19/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4068846/29-33 (22) 03.03.86 (46) 07.05,89. Бюл. Н 17 (71) Московское научно-производственное объединение по строительному и дорож)(ому машиностроению (72) В.А.Тимофеев, А.В.Поляков, .Н,М.Баламожнов и В.М.Заболотный (53) 625.066.002.51 (088.8) (56) Патент ФРГ У 1759562, кл. Е 01 С 19/10, опублик. 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА И ОЧИСТКИ ГАЗА

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для разделения мелкозернистого материала в установках для приготовления асфаль-. тобетонных смесей.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 — узел

I на фиг.1; на фиг. 4 — сечение А-А на фиг. 2, Установка для приготовления асфальтобетонных смесей с устройством для разделения мелкозернистого материала и очистки газа содержит агрегат питания инертных материалов, от бункеров которого до загрузочного устройства сушильного барабана 1 расположен конвейер для транспортироваК УСТАНОВКЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для разделения мелкозернистого материала в установках для приготовления асфальтобетонных смесей. Цель изобретения — повышение надежности.

Устройство содержит смонтированные в бункере грохот и зернистый фильтр.

Разделенный на грохоте материал поступает на грохот. Отсев нижнего сита грохота поступает в отсек бункера. Надрешетный продукт с лотка рав-. номерно по ширине заполняет кассеты зернистого фильтра. 4 ил. ния материала, устройства для хранения, нагрева битума и минерального порошка и подачи к смесителю (не по- ф, казано) .

Сушильный барабан 1 имеет разгрузочное устройство, расположенное над. приемным лотком ковшового элеватора

2; Разгрузочное устройство элеватора находится над приемным лотком виброгрохота 3, служащего для разделения горячего материала по крупности.

Концы сит грохота расположены над соответствующими отсеками 4 и 5 бункера для накопления фракционированного материала и негабарита. Виброгрохот 3 имеет внизу глухую деку б для вибротранспортирования продукта отсева к приемному лотку дополнительного виброгрохота 7, расположенного под основным грохотом 3 в бунке1477807 ре и предназначенного для раздепения мелкозернистого материала в отсеки

8 и 9 бункера.

Виброгрохот 7 снабжен поворотным нижним ситом 10 для поддержания границы разделения и закрепленным к последнему перфорированным лотком 11 для равномерного питания зернистого фильтра. Для обеспыливания зернистого 10 материала верхнего класса на лотке имеется экран 12 и расположенная меж-, ду ним и лотком труба 13 притока свежего воздуха. Направляющие 14 предназначены для равномерности прохождения материала через зернистый, фильтр 15, состоящий из ряда кассет

16, расположенный в отсеке бункера над дозатором 17 смесителя.

Газоход 18 обеспечивает отвод горячих запыленных газов с помощью дымососа от сушильного барабана и через диффузор 19 от блока грохота и от бункера. Газоход 20 соединен через 25 одну с полостями кассет зернистого фильтра, а выходной диффузор 21 через одну со смежными полостями кассет.

Установка работает следующим об- 30 разом.

Инертные материалы как заполнитель асфальтобетонных смесей поступают из агрегата питания в сушильный барабан, откуда нагретый материал с 35 помощью элеватора 2 поступает на приемный лоток виброгрохота 3. Разделенный на этом грохоте крупнозернистый материал нофракционно попадает в отсеки 5 бункера, а негабарит — в от- 40 сек 4. Мелкозернистый материал как подрешетный продукт нижнего сита виброгрохота 3 транспортируется глухой декой 6 на приемный лоток грохота 7, где происходит его разделение по крупности на фракцию, питающую зернистый фильтр, и отсев, Отсев нижнего сита грохота 7 поступает в отсек 8 бункера, а весь надрешетный продукт попадает на лоток 1 1 с отверстиями и равномерно по ширине заполняет зернистый фильтр. Съемный экран 12 и труба 13 с прорезями для притока воздуха служат для создания по направлению к диффузору 19 потока отсоса пыли с материала, находящегося.на вибрирующем лотке в сжиженном состоянии. В фильтр материал попадает обеспыленный. Направляющие 14 служат для равномерности продвижения слоев по мере разгрузки мелкозернистого материала с пылью отсека 8 бункера через дозатор 17 в смеситель, Формула изобретения

Устройство для разделения мелкозернистого материала и очистки газа к установке для приготовления асфальтобетонных смесей, содержащее последовательно установленные грохот, бункер с размещенным в нем дополнительным грохотом, устансвленным под основным, и зернистый AHJIbTp с входом и выходом газохода, расположенный над смесителем, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью повышения надежности, зернистый фильтр размещен в бункере и выполнен в виде. параллельно установленных кассет коробчатой формы с образованием полостей, соединенных через одну с входом и выходом газохода, а дополнительный грохот выполнен с поворотным в горизонтальной плоскости нижним ситом и перфорированным лотком, закрепленным к последнему, причем лоток расположен над верхними кромками кассет, 1477807

1477807

Щит

Составитель Н.Попова

Редактор Н.Рогулич Техред М.Ходанич Корректор В.Гирняк

Закаэ 2321/28 Тираж 495 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101