Устройство для контроля качества термообработки

Устройство для контроля качества термообработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 147835

Класс 42k 46оз

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I!0äïèñíàÿ группа Л 172

Б. Г. Слободянский, И. А. Прудвиблох и Б. С. Филюшин

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

ТЕРМООБРАБОТКИ

Заявлено 24 июля 1961 г. за № 739260/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 11 за 1962 г

Известны устройства для контроля качества термообработки ферромагнитных деталей, включающие в себя цилиндрические, концентрично расположенные намагничивающую и измерительную катушки, внутри которых перемещается контролируемое изделие, и индикатор для замера сигнала измерительной катушки (см. например, авт. св. № 129377), Однако в этих устройствах коэффициент самоиндукции в значительной степени зависит от положения контролируемой детали.

Отличительная особенность описываемого устройства состоит в том, что чис.по витков намагничивающей катушки, приходящееся на единицу длины, выполнено неравномерным, с большей плотностью по краям катушки по сравнению с серединой. Устройство такой конструкции повышает точность контроля движущихся изделий.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство с многосекционной обмоткой намагничивания; на фиг, 2 — то же, с двухсекционной обмоткой намагничивания.

Вокруг цилиндрической измерительной оомотки 1 концентричцо расположены отдельные последовательно соединенные секции 2 н- магничивающей обмотки. Отдельные секции намагничивающей обмотки имеют различное число витков, т. е. различную плотность витков на единицу длины. Секции с мечьшим числом витков располагаются по середине измерительной обмотки, а секции - ббльшим числом витков в возрастающей последовательности расположены от середины к краям измерительной обмотки, внутри которой перемещается контролируемая деталь 8 из ферромагнитного материала.

Устройство такой конструкции обеспечивает в заданных пределах постоянство коэффициента взаимоиндукции и амплитуды выходного напряжения при движении через него детали.

Необходимую неравномерность намагничивающей обмотки можно обеспечить также путем образования обмотки из двух последовательно № 147835 соединенных одинаковых секций 4 и 5 (фиг. 2), расположенных на таком расстоянии друг от друга, чтобы была максимальной длина участка оси устройства, на которой перемещение детали вызывает колебания напряжения в заданных пределах.

Описываемое устройство может найти применение для контроля ферромагнитных деталей, соизмеримых по длине с намагничиваюшей катушкой.

Предмет изобретения

Устройство для контроля качества термообработки стальных изделий, содержащее концентрично расположенные намагничивающую и измерительную катушки, внутри которых перемещается контролируемое изделие, и индикатор для замера сигнала измерительной катушки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля движущихся изделий, намагничивающая катушка выполнена так, что число витков, приходящееся на единицу ее длины, возрастает от середины к краям катушки, 1 2

Фиг. 1

Фиг.2

Составитель описания М. А. Хесин

Техред А. А, Кудрявицкая Корректор П.А. Евдокимов

Редактор Л. М. Струве

Подп, к печ. 2.VI-62 г, Формат бум. 70Х108 /м

Зак. 5058 Тираж 900

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий прн

Москва, Центр, М. Черкасский пер., Объем 0,18 изд. л, Цена 4 коп.

Совете Министров СССР д. 2/6.

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14,