Установка для электродуговой очистки длинномерных изделий

Установка для электродуговой очистки длинномерных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для очистки с поверхностей длинномерных изделий окалины, окислов и т.д. в области металлургии и обеспечивает повышение производительности и качества очистки и расширяет технологические возможности установки. В корпусе 4, выполненном антимагнитным , смонтированы пары аксиально подвижных стенок-магнитопроводов 5 с обмотками возбуждения 7, соединенными с источником тока 10. Пространство между ними заполнено ферромагнитным порошком 11, который прижимается к изделию 14 совместным действием магнитного поля и силовых цилиндров. Корпус 4 выполнен составным , соединен с вакуумной камерой 1 через герметизирующую прокладку 3. Вакуум-насосы 21 обеспечивают ступенчатое понижение давления в силовых камерах. Изделие 14 скользящим контактом 24 соединено с катодом исто.чника постоянного тока 10. Посредством пневмонагнетателей 15 инжекционного типа производится загрузка уплотнительных камер ферромагнитным порошком и их разгрузка, Управление пневмонагнетателями 15 осуществляется клапанами К1...Кз. Для повышения сыпучести ферромагнитного порошка применяют разделитель, например, тальк. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 08 В 1/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4247657/12 (22) 28.05.87 (46) 23.12.92. бюл. N 47 (71) Старо-Краматорский машиностроительный завод им.Орджоникидзе и Институт электроники им. У,Арифова (72) Л.Г,Делюсто; Е.У.Гершович, Г.Ф.Плисс, Г.P.Õåéôåö, M.Х.Эстерлис, В.А.Войцеховский и И.Ф.Дворжак (56) Авторское свидетельство СССР

М 997889, кл. В 21 В 45/04, 1981. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ

ОЧИСТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для очистки с поверхностей длинномерных изделий окалины, окислов и т.д. в области металлургии и обеспечивает повышение производительности и качества очистки и расширяет технологические возможности установки. В корпусе 4, выполненном антимагнитным, смонтированы пары аксиально

„„Я „„1478458 А1 подвижных стенок-магнитопроводов 5 с обмотками возбуждения 7, соединенными с источником тока 10. Пространство между ними заполнено ферромагнитным порошком 11, который прижимается к изделию 14 совместным действием магнитного поля и силовых цилиндров. Корпус 4 выполнен составным, соединен с вакуумной камерой 1 через герметизирующую прокладку 3. Вакуум-насосы 21 обеспечивают ступенчатое понижение давления в силовых камерах.

Изделие 14.скользящим контактом 24 соединено с катодом источника постоянного тока 10. Посредством пневмонагнетателей

15 инжекционного типа производится загрузка уплотнительных камер ферромагнитным порошком и их разгрузка, Управление пневмонагнетателями 15 осуществляется клапанами К ...Кз. Для повышения сыпучести ферромагнитного порошка применяют разделитель. например, тальк;

2 з.п. ф-лы. 2 ил.

1478458

20

Изобретение относится к оборудованию для удаления с поверхности длинномерных изделий, в частности проката, окалины, окислов или загрязнений перед холодной прокаткой нанесением покрытий для создания микрорельефа поверхности при производстве биметаллов методом холодного плакирования. Изобретение может быть использовано на предприятиях черной и цветной металлургии, Целью изобретения является повышение производительности и качества очистки

-и расширение технологических воэможностей установки.

На фиг.1 изображена входная часть установки для электродуговой очистки длинномерных иэделий в вакууме (вариант, предназначенный для обработки полосового проката), разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Установка для электродуговой очистки длинномерных изделий содержит вакуумную камеру 1 с электродным узлом 2, с которой через герметизирующую прокладку 3 состыкован антимагнитный корпус 4. В корпусе 4 смонтированы пары стенок-магнитоп роводов 5 с герметизирующими элементами

6 по периметру и обмоткой возбуждения 7, проводниками 8 через электрический вакуумплотный ввод 9 соединенной с источником постоянного тока 10. Ферромагнитный порошок 11 заполняет пространство между стенками-магнитопроводами 5 каждой пары. Ролики 12 из магнитного материала опираются на пружины 13. Образующие роликов 12 формируют отверстие для пропуска длинномерного изделия 14. Пневмонэгнетэтель 15 ин>кекционного типа с бункером 16 смонтирован на антимагнитном корпусе 4 и соединен с воздушной магист-. ралью 17 и пространством между парой стеНоК-ìàãèèT0ï0oâoäîà 5. Силовые цилиндры

18 закреплены в корпусе 4 и взаимодействуют со стенками-магнитопроводами 5. Антимагнитный корпус 4 выполнен составным с герметизирующими прокладками3 между его частями, соединенными шпильКами 19 и гайками 20. Вакуум-насосы 21 ступенчатого пони>кения давления трубопроводами 22 соединены с полостями в корпусе 4 между парами стенок-магнитопроводов 5, Вакуум-насос 23 соединен с вакуумной камерой 1. Контактом 24 длинномерное изделие 14 соединено с источником постоянного тока 10.

Ус1ановка для электродуговой очистки длинномерных изделий работает следуюгцим образом.

Передний конец длинномерного изделия 14 пропускают через отверстия в стенках-магнитопроводэх 5 вакуумную камеру

1, электродный узел 2, э затем через устройство для вывода изделий из вакуума, конструктивно аналогичное описанному,. задают в средства транспортировки, Рубильником Р1 обмотки возбуждения 7 соединяют с источником постоянного тока 10, открывают клапан

К1, включая в работу пневмонагнетатель 15, Весовая концентрация ферромагнитного порошка 11 в потоке сжатого воздуха от магистрали 17 поддерживается путем регулирования скорости и давления сжатого воздуха, поступающего в инжекторы пневмонагнетэтелей 15. После плотной набивки пространства между парными стенкамимагнитопроводами 5 последние перемещают силовыми цилиндрами 18, уплотняя ферромагнитный порошок 11 и прижимая его к поверхности иэделия 14, Затем включают вакуум-насосы 21 и 23, понижая до номинального давление в объеме вакуумной камеры l и в антимагнитном корпусе 4 между последовательными парами стенок-магнитопроводов 5. Рубильником Р2 подают ток на электродный узел 2 и зажигают дуговой разряд на поверхности длинномерного иэделия 14, которое одновременно начинают транспортировать через вакуумную камеру 1; производя его сплошную обработку, Намагниченные подпружиненные ролики

12 удерживают ферромагнитный порошок

11 от выноса поверхностью длинномерного изделия 14 и в случае дефектов длинномерного иэделия 14 исключают аварийные ситуа-. ции, связанные, например, с повреждением отверстия для пропуска иэделия в стенкемагнитопроводе 5.

Замена ферромагнитного порошка 11 осуществляется путем продувки ее сжатым воздухом от магистрали 17 с выносом порошка в бункер 16 пневмонагнетателя 15 (открыт клапан Kz, закрыты клапаны К1 и Кз), Разделитель, входящий в состав ферромагнитного порошка 11, например тальк, обеспечивает его высокую сыпучесть при снятом внешнем магнитном поле (отключенных обмотках возбуждения 7).

При транспортировании длинномерного изделия сквозь сжатую ферромагнитную порошковую смесь возможны нарушения сплошности окисной пленки на поверхности изделия частицами крупных фракций.

Микроцарапины, не снижающие класс шероховатости поверхности изделия, служат дорожками для катодных пятен дугового разряда. При движении по такого рода дорожкам повышается скорость перемещения катодных пятен, уменьшается краткость их проходов, т.е. увеличивается производительность установки, 1478458

Составитель А. Фомичева

Редактор Л, Волкова Техред М.Моргентал Корректор M. Куль

Заказ 567 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул,Гагарина. 101

На установке для электродуговой очистки длинномерных изделий предложенной конструкции можно с высокой производительностью производить обработку проката, в том числе и сортового из черных и 5 цветных металлов и сплавов.

Формула изобретения

1. Установка для электродуговой очистки длинномерных изделий, содержащая вакуумную камеру с электродным узлом, 10 средства для ввода изделия.в вакуум и вывода из него, выполненные в виде набора чередующихся с уплотняющими узлами камер ступенчатого понижения давления, и источник постоянного тока, о т л и ч а ю щ а- 15 я с я тем, что. с целью повышения производительности и качества очистки и расширения технологических возможностей, она снабжена дополнительно связанным по20 средством уплотнительного узла и установленным соосно с вакуумной камерой антимагнитным корпусом с ферромагнитной порошковой смесью и размещенной в нем по меньшей мере одной парой стенок-магнитопроводов с обмоткой возбуждения, связанной с источником постоянного тока и с отверстиями для прохода иэделия через корпус, причем по меньшей мере одна из стенок магнитопровода смонтирована с воэможностью осевого перемещения.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что в отверстиях стенок-магнитопроводов установлены подпружиненные ролики иэ магнитного материала.

3, Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что она снабжена пневмонагнетателями ферромагнитной порошковой смеси инжекционного типа.