Устройство для отделения сферических твердых частиц от твердых частиц неправильной формы

Устройство для отделения сферических твердых частиц от твердых частиц неправильной формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается сепарации твердых частиц по форме и относится к устройствам для отделения сферических твердых частиц от твердых частиц неправильной формы. Цель изобретения - повышение эффективности процесса отделения. Сущность изобретения заключается в том, что устройство содержит вращающийся горизонтально расположенный разделительный стол 1, верхняя конусообразная рабочая поверхность 2 которого имеет угол наклона, по крайней мере равный углу качения сферических частиц и меньший угла скольжения частиц неправильной формы, средства 3 для подачи смеси на верхнюю поверхность и средства 4 для удаления частиц неправильной формы. При этом средства 4 расположены между средствами 3 и установлены в направлении относительного вращения средств 3 подачи и разделительного стола 1. Рабочая поверхность 2 стола 1 выполнена в форме сходящегося вниз конуса, сообщенного нижним концом с центральным каналом 5 для приема сферических частиц, а вертикальная ось вращения средств 3 по существу совпадает с вертикальной осью разделительного стола 1. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (191 (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н flATEHTY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3493682/29-63 (22) 21.09.82 (31) 8128776 (32) 23.09.81 (33) GH (46) 07.05.89. Бюл. Ф 17 (71) Белл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL) (72) 11оханнес Бом, Тенис Терлау и Питер Виссер (NL) (53) 622.772.002.5(088.8) (56) Патент США ; 4068759, кл. 209-112; опублик. 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ ОТ ТВЕРДЫХ

ЧАСТИЦ НЕПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫ (57) Изобретение касается сепарации твердых частиц по форме и относится к устройствам для отделения сферических твердых частиц от твердых частиц неправильной формы. Цель изобретения — повышение эффективности процесса отделения. Сущность изобретения

1511 4 В 07 В 13/00, В 07 С 9/00 заключается в том, что устройство содержит вращающийся, горизонтально расположенный разделительный стол 1, верхняя конусообразная рабочая поверхность 2 которого имеет угол наклона, по крайней мере равный углу качения сферических частиц и меньший угла скольжения частиц неправильной формы, средства 3 для подачи смеси на верхнюю поверхность и средства 4 для удаления частиц неправильной формы, При этом средства 4 расположены между средствами 3 и установлены в направлении относительного вращения средств 3 и разделительного стола 1 °

Рабочая поверхность 2 стола- 1 выполнена в форме сходящегося вниз конуса, сообщенного нижним концом с центрапьным каналом 5 для приема сферических частиц, а вертикальная ось вращения средств 3 по существу совпадает с вертикальной осью разделительного стола 1. 5 ил.

1 14789

Изобретение относится к области

1 сепарации твердых частиц по форме, в частности к устройствам для отделения сферических твердых частиц от твердых частиц неправильной формы.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса отделения, На фиг. 1 изображено у=тройство, 1О вертикальный разрез; на фиг. 2 — сечение A-А на фиг. 1; на фиг. 3 средства для подачи; на фиг. 4 вид Б на фиг. 3; на фиг. 5." средства удаления частиц неправильной формы.

Устройство для отделения сферических твердых частиц от твердых частиц неправильной формы содержит вращающийся, горизонтально расположенный разделительный стол 1, верхняя конусообразная рабочая поверхность 2 которого имеет угол наклона, по крайней мере равный углу качения сфери- ° ческих частиц и меньший угла скольже- 25 ния частиц неправильной формы, средства 3 для подачи смеси сферических и неправильной формы частиц на верхнюю поверхность и средства 4 для удаления частиц неправильной формы. 30

При этом средства 4 расположены между средствами 3 и установлены в направлении относительного вращения средств 3 и разделительного стола

1. Рабочая поверхность 2 стола 1 выполнена в форме сходящегося вниз конуса, сообщенного нижним концом с центральным каналом 5 для приема сферических частиц, а вертикальная ось вращения средств 3 по существу 40 совпадает с вертикальной осью разделительного стола 1. Чтобы поворачивать стол 1, ведущее колесо 6, приводимое в действие от электромотора

7, находится в контакте с вертикаль- 45 ной стороной 8 стола 1. Стол 1 удерживается с помощью нескольких опорных колес 9,.обеспечивающих вращение стола 1 относительно опорной пластины

10. Вокруг окружности стола 1 расположено несколько направляющих колес

11 для направления стола 1, Центральный канал 5 стола 1 соединен с трубой

12 для последующей транспортировки твердых сферических частиц. Для пода- 55 чи исходного материала из бункера (не показан) служит желоб 13, упирающийся в опорный элемент 14> и коробчатая конструкция 15, имеющая

97 днище 16 конической формы с вершиной, обращенной кверху.

Каждое питающее средство 3 содержит канал 17 (фиг. 3) с открытым концом и*дозирующее устройство 18, имеющее U-образный свободный конец и шар— нирно соединенное с нижней частью канала 17. Средства 4 для удаления твердых частиц неправильной формы расположены между каждой парой смежных средств 3 для подачи. Каждое такое средство содержит трубу 19 для подачи струй воздуха вдоль верхней рабочей поверхности 2 в направлении ее верхнего конца. Трубы 19, имеющие один или несколько патрубков, соединены с кольцевой магистралью 20, которая, в свою очередь, может соединяться с системой сжатого воздуха.

Кольцевая магистраль 20 также удерживает средства 3 для подачи.

Чтобы предотвратить взаимодействие между воздушными струями из труб

19 и подачей материала через смежные средства 3 подачи, между трубами

19 и средствами 3 подачи установлены удлиненные элементы 21, каждый из которых крепится к конструкции 22, шарнирно установленной на кольцевой магистрали 20, за счет чего элементы

21 могут следить за верхней рабочеи поверхностью 2 во время поворота стола 1. Удлиненные элементы 21 устанавливаются под углом относительно направления вращения стола 1, чтобы во время поворота верхней поверхности

2 материал, собранный впереди элементов 21, направлялся к внешним концам элементов, расположенным у внешнего края верхней поверхности 2. Вокруг внешней окружности верхней поверхности 2 установлен кольцевой желоб 23 для сбора материала, падающего с верхнего края поверхности 2, Желоб

23 имеет наклонную направляющую пластину 24 для предотвращения падения частиц с верхней поверхности 2 в желоб 23, Для удаления материала из желоба 23 имеется некоторое число отверстий 25 в нижней части желоба 23, Устройство работает следующим образом.

Смесь сферических и неправильной формы частиц подается через желоб 13, наклонное днище 16 коробчатой конструкции 15 и каналы 17 с дозирующими устройствами 18 питающих средств 3

1ч7899

40 на верхнюю часть наклонной поверхности 2.

Разделительный стол 1 поворачивается по часовой стрелке под действием

5 ведущего колеса 6, приводимого в деиствие электромотором 7. Расстояние между дном каждого дозирующего устройства 18 и нижним концом соответствующего канала 17.и угол наклона каж- „ дого дозирующего устройства 18 выбираются так, чтобы все подаваемые частицы скользили или катились по дну дозирующего устройства 18, чтобы поток материала подавался на верхнюю поверхность 2 во время вращения стола 1.

Когда сферические частицы и,частицы неправильной формы достигают верхней поверхности 2, большая часть сферических частиц катится от наклонной поверхности в центральный канал 5.

Через трубу 12 такие частицы перено— сятся к приемным устройствам (не показаны). Большая часть частиц неправильной формы, которые подаются на наклонную поверхность 2, остается в покое на этой поверхности. За счет вращения последней они перемещаются спирально от средств 3 подачи так, что материал, подаваемый на верхнюю поверхность 2, непрерывно попадает

Иа чистую часть этой поверхности, .Воздушные струи, подаваемые через трубы 19, заставляют частицы непра35 вильной формы перемещаться через верхний край поверхности 2 в сборный ,желоб 23. Удлиненные элементы 21 образуют барьеры для частиц неправильной формы на поверхности 2, так что подача материала через дозирующее устройство не задерживается материалом, поданным через смежную конструкцию. Собранные частицы непра7 4 вильной формы удаляются иэ желоба 23 через отверстия 25, !

Вместо показанного на фиг. 1 привода для поворота стола, можно использовать любой иной привод. Например, стол можно установить на вращающейся вертикальной оси, проходящей через центральный канал 5, в котором вертикальная ось может приводиться в действие с помощью любого и ивода.

Формула из об ре тения

Устройство для отделения сферических твердых частиц от твердых частиц неправильной формы, содержащее вращакщийся, горизонтально расположенный разделительный стол, верхняя конусообразная рабочая поверхность которого имеет угол наклона, по крайней мере равный углу качения сферических частиц и меньше угла скольжения частиц неправильной формы, средства для подачи смеси сферических и неправильной формы частиц на верхнюю поверхность и средства для удаления частиц неправильной формы, при этом средства удаления расположены между средствами подачи и установлены в направлении относительного вращения средств подачи и разделительного стола, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса отделения, рабочая поверхность стола выполнена в форме вниз сходящегося конуса, сообщенного нижним концом с централь- ным каналом для приема сферических частиц, а вертикальная ось вращения средств подачи по существу совпадает с вертикальной осью разделительного стола.

1478997

1478997

Составитель М. Калугина

Редактор Н, Тупица Техред Л.Сердюкова Корректор С.!Чекмар

Заказ 2378/58 Тираж 543 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям.и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,!01