Способ флотации угля

Способ флотации угля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых флотацией. Цельповышение извлечения горючей массы в концентрат при одновременном снижение расхода реагентов за счет усиления флотационной активности собирателя. Собиратель на основе ароматизированного сольвента перемешивают с оксиэтилированными алкилфенолами и 1,3-диметокси-1-фенилпропаном при следующем соотношении компонентов, мас. % : ароматизированный сольвент 92, 60-97, 15

оксиэтилированные алкилфенолы 112 - 2,25

1,3 -диметокси-1-фенилпропан 1, 73-5, 15. Пульпируют исходное сырье и кондиционируют пульпу с полученным собирателем и вспенивателем. Затем проводят флотацию. Добавка оксиэтилированных алкилфенолов улучшает эмульгированме собирателя.Добавка 1,3-диметокси-1-фенилпропана улучшает адгезию собирателя к угольной поверхности за счет оксигрупп и прочность агрегата угольная частица-пузырек по капиллярному механизму. Способ по сравнению с известным позволяет повысить извлечение горючей массы в концентрат на 4,9-5,0% при одновременном снижении расхода реагентов на 25-30%.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) ®U (111 (5?) 4 В 03 D lj02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4316924/23-03 (22) 03.08.87 (46) 15.05.89. Бюл. ¹ 18 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г. И. Носова (72) В. Н. Петухов, И. М. Брудник, И. Г. Лурье, А. В. Глембоцкий и P. Т. Ахматдинов (53) 622.765.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1148645, кл. В 03 D I/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 963566, кл. В 03 D 1/02, 1980. (54) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых флотацией. Цель повышение извлечения горючей массы в концентрат при одновременном снижении расхода реагентов за счет усиления флотационной активности собирателя. Собиратель

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых методом флотации.

Цель изобретения — повышение извлечения горючей массы в концентрат при одновременном снижении расхода реагентов за счет усиления флотационной активности собирателя.

Реагент-собиратель, содержащий в групповом химическом составе, в основном ароматические углеводороды, предварительно перемешивается с оксиэтилированными алкилфенолами общей формулы

К С6Н40 (СоН40) лН, где R=C8 — С, п=10 — 12, и 1,3-диметокси-!-фенилопропаном, с последующей подачей полученной смеси в процесс кондиционирования.

Соотношение собирателя, оксиэтилированного алкилфенола и 1,3-диметокси-l-фенилпропана составляет от 92,4:2,25:5,15 до

97,15:1,12:1,73. на основе ароматизированного сольвента перемешивают с оксиэтилированными алкилфенолами и 1,3-диметокси- 1 -(f)eHEc 1 Bp05 Ho;i$ при следующем соотношении компонентов, мас.%: ароматизированный сольвент 92,60-—

97,15; оксиэтилированные алкилфенолы

1,12 — 2,25; 1,3-диметокси-!-фенил |ропан

1,73 — 5,15. Пульпируют исходное сырье и кондиционируют пульпу с полученным собирателем и вспенивателем. Затем проводят флотацию. Добавка оксиэтилированных алкилфенолов улучшает эмульгирование собирателя. Дооавка 1,3-диметокси- l -фенилпропана улучшает адгезию собирателя к угольной поверхности за счет оксигрупп и прочность агрегата угольная частица-пузырек по капиллярному механизму. Способ по сравнению с известным позволяет повысить извлечение горючей массы в концентрат на 4,9 — 5,0% при одновременном снижении расхода реагентов на 25 — 30%.

В качестве реагента-собирателя можно использовать любой ароматический сольвент-ААР-2, полиалкилбензольные смолы, кубовые остатки производства этилбензола.

Оксиэтилированные алкилфенолы выпускаются Салаватским нефтехимическим ко,1бинатом по ГОСТ 8433 — 81.

1,3-Диметокси-l -фенилпропан получают конденсацией стирола с метилалем в присутствии трехфтористого бора ВГ . О (С Н5) .

Способ осуществляют следующим образом.

Ароматизированный сольвент предва1птельно обрабатывают оксилэтилированнымп алкилфенолами и 1,3-диметокси-l-фенилпропаном в определенных соотношениях, а затем подают в качестве модифицированно:-о реагента-собирателя в операцию кондицнонирования с последующей подачей реагента-вспени вател я:

1479111

После кондиционирования пульпы с модифицированным реагентом-собирателем производят флотацию угля.

Пример. Для осуществления процесса берут навеску угля, перемешивают с водой в лабораторной машине типа «Механобр» в течение 2 мин.

Затем в процесс подают порцию модифицированного реагента-собирателя, который предварительно готовится путем обработ ки ароматизированного сольвента (AAP — 2) оксиэтилированным алкилфенолом (ОП-10) и 1,3-диметокси- l-фенилпропаном.

После контакта навески угля с модифицированным реагентом-собирателем в течение 40 с в процесс подают реагент — вспениватель, например, Т вЂ” 81, и продолжают контактирование угля в течение 20 с. Затем в процесс подают воздух и в течение 1 мин производят флотацию. Затем подачу воздуха прекращают и подают следующую порцию модифицированного реагента — собирателя, а затем реагента-вспенивателя с последующим кондиционированием и флотацией.

Общий расход реагентов и количество их дозирований в пульпу определяется эффективностью реагентного режима флотации.

Результаты исследования позволили установить, что предварительная обработка аром атизи ров анн ых сольвентов оксиэтили рова нными алкилфенолами и 1,3-диметокси- lфенилпропаном позволяет повысить эффективность действия реагента-собирателя при флотации угля по сравнению с обработкой их эпихлоргидрином.

Так, например, при использовании реагента-собирателя ААР— 2 с реагентом-вспенивателем Т вЂ” 81 (91,3:8,7) извлечение горючей массы угля в концентрат составило

82 3оо

Обработка ААР— 2 эпихлоргидрином (99,85:0,15) и добавка в процесс реагента-вспенивателя Т вЂ” 8! при общем соотношении реагентов 91,1:8,77:0,13 позволила повысить извлечение горючей массы в концентрат до 87,9о.", а в случае использования модифицированного реагента

ААР— 2, после предварительной обработки

его ОП вЂ” 10 и 1,3-диметокси-l-фенилпропаном (при их соотношении 99,45:0,4:0,15), с реагентом-вспенивателем T 81 при общем соотношении реагентов 90,8:8,7:0,37:0,13 извлечение горючей массы в концентрат повысилось до 93,5о.

Установлено, что для всех последовательных ароматизированных сольвентов получены указанные закономерности. Предварительная обработка реагентов-собирателей оксиэтилированными алкилфенолами и

1,3-диметокси- l-фенилпропаном значительно улучшает процесс флотации угля.

Так например, использование полиалкилбензольной смолы с Т вЂ” 81 при соотношении 95,4:5,6 позволило извлечь в концентрат

88,1Я горючей массы, а использование поли10

55 алкилбензольной смолы после предварительной обработки ОП вЂ” 10 и 1,3-диметокси1-фенилпропаном позволило повысить извлечение горючей массы в концентрат до

94 2о

Исследование установлено, что лучшие показатели по флотации могут быть достигнуты при использовании в качестве эмульгирующей добавки технического продукта

ОП вЂ” 10. Применение ОП вЂ” 4 и ОП вЂ” 7 снижает эффективность реагента-собирателя.

Так, например, при использовании в качестве реагента-собирателя Нефрас А — 150/330 с

Т вЂ” 81 (90,3:9,7) извлечение горючей массы в концентрат составило 79,2Я. Обработка

Нефрас А †1/330 техническими продуктами ОП вЂ” 4, ОП вЂ” 7 и ОП вЂ” 10 (смесь оксиэтилированных алкилфенолов) приводит соответственно к повышению извлечения горючей массы в концентрат до 83,1; 83,8 и 88,4Я. Дополнительная обработка Нефрас

А — 150/330 1,3-диметокси- l-фенилпропаном (совместно с ОП вЂ” 10) приводит к увеличению извлечения горючей массы в концентрат до 92.1 оо

Следовательно, только совместная обработка ароматического сольвента оксиэтилированными алкилфенолами и 1,3-диметокси1-фенилпропаном дает максимальный положительный эффект по флотации угля за счет повышения флотационной активности модифицированного реагента-собирателя.

Повышение флотационной активности модифицированного реагента-собирателя объясняется улучшением его адсорбционной и гидрофобизационной активности за счет микродобавок оксиэтилированных алкилфенолов и 1,3-диметокси-l-фенилпропана.

Добавка оксиэтилированных алкилфенолов приводит к улучшению эмульгирования реагента-собирателя, обеспечивая повышение вероятности закрепления эмульсии реагентасобирателя на угольных частицах. Добавка 1,3-диметокси- l -фенилпропана улучшает адгезию реагента-собирателя к угольной поверхности за счет оксигрупп и прочность агрегата угольная частица — пузырек по капиллярному механизму. Исследования гидрофобизационной способности реагентасобирателя до и после обработки ОП вЂ” 10 и 1,3-диметокси-l-фенилпропаном показали, что модифицирование реагента-собирателя значительно повышает его гидрофобизационные свойства с 53Я до 59,5 / в случае обработки ААР— 2 техническим продуктом

ОП вЂ” 10 и до 75,3Я после дополнительной обработки 1,3-диметокси-1-фенилпропаном (1,3-ДМФП).

Наибольшая эффективность флотации соответствует соотношению ААР— 2-ОП—

10 — 1,3 — ДМФП от 0,55:0,15:0,35 до

0,75:0,10:0,15 или при расчете на содержание компонентов в модифицированном реагенте (о ) от 92,6:2,25:5,15 до 97,15:1,12:1,73.

1479111

Формула изобретения

1,73 — 5,15

Составитель В. Шубина

Редактор И. Сегляник Текред И. Верес Корректор И. М ска

Заказ 2469/5 Тираж 499 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С ССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 415

Производственно-издательский комбинат «Пмiпт», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

При этих соотношениях компонентов в модифицированном реагенте-собирателе и расходе 0,891 вЂ,158 кг/т извлечение горючей массы угля в концентрат составило

98,0Я.

Таким образом, использование способа позволяет повысить извлечение горючей массы в концентрат на 4,9 — 5,0о4 при одновременном снижении расхода реагентов на

25 0 — 30о

Способ флотации угля, включающий пульпирование исходного сырья, кондиционирование пульпы с собирателем на основе ароматизированного сольвента и вспенивателем и последующее разделение, отлииаюи4ийся тем, что, с целью повышения извлечения горючей массы в концентрат прн одновременном снижении расхода реагентов за счет усиления флотационной активности собирателя, собиратель на основе ароматизированного сольвента перед введением в кондиционирование перемешивают с оксиэтилированными алкилфенолами и

1,3-днметокси-!-фенилпропаном при следующем соотношении, мас.о :

Лромазированный сольвент 92,60 — 97,15

Оксиэтилированные ал кил фенолы 1,! 2 — 2,25

1 3-диметокси-1-фенилпропан