Распылитель порошковых красок

Распылитель порошковых красок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из электрически заряженных порошковых материалов. Целью изобретения является упрощение конструкции зарядного узла и повышение эффективности зарядки за счет выполнения трибоэлектризующих вставок 2 в виде крестообразных перегородок, установленных с определенным шагом в полом цилиндре-корпусе 1, выполненном также из трибоэлектризующего материала, причем крестообразные вставки повернуты на 45° друг относительно друга. Это приводит к увеличению количества частиц порошка, соприкасающихся с поверхностью трения. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (11 4 В 05 В 5/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ., Н д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Лопух 4 „ ф (21) 4283063/23-05 (22) 13.07.87 (46) 15.05.89. Бюл. № 18 (71) Научно-производственное объединение «Технология» (72) Г. П. Макаров, Э. А. Утков, В. А. Сидоров и Г. Б. Тарасова (53) 678.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1246464, кл. В 05 В 5/02, 1984.

„„SU„„1479119 А1 (54) РАСПЫЛИТЕЛЬ ПОРОШКОВЫХ

КРАСОК (57) Изобретение относится к технике нанесения покрытий из электрически заряженных порошковых материалов. Цел ью изобретения является упрощение конструкции зарядного узла и повышение эффективности зарядки за счет выполнения трибоэлектризующих вставок 2 в виде крестообразных перегородок, установленных с oliределенным шагом в полом цилиндре-корпусе 1, выполненном также из трибоэлектризующего материала, причем крестообразные вставки повернуты на 45 друг относительно друга. Это приводит к увеличению количества частиц порошка, соприкасающихся с поверхностью трения. 2 ил.

1479! 19

Формула изобретения

Составитель Л. Янюшин

Редактор И. Сегпяник Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 247110 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Г1ронзводствснно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, угн Гагарина, 101

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из электрически заряженных порошковых материалов и может найти преимущественное применение в машиностроении для нанесения защитно-декоративных покрытий на металлические изделия.

Цель изобретения — упрощение конструкции зарядного узла и повышение эффективности зарядки, На фиг. 1 представлен распылитель, разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Распылитель содержит трибоэлектризующий узел, выполненный в виде полого цилиндра 1, с размещенными в нем крестообразными перегородками 2, смесительную камеру 3 с патрубком ввода воздуха 4 и ввода аэрозоля 5, распределительную камеру 6 с рассекателем 7. Распылитель работает следующим образом. Через патрубок 5 ввода аэрозоля в распылитель подается аэрозоль, а воздух подается через патрубок 4 в камеру смешения 3. Аэрозоль порошка поступает в каналы образованные трибоэлектризующим цилиндром-корпусом и крестообразными перегородками, где частицы порошковой краски приобретают заряд при трении о стенки цилиндра и крестообразных перегородок. Крестообразные перегородки являются также рассекателями потока. Так как при движении аэрозоля вдоль каналов ядро струи обладает максимальной скоростью, таким образом трения о стенки в основном осуществя я!от частицы порошка, расположенные на периферии струи. Для повышения эффективности зарядки порошка крестообразные перегородки расположены под углом 45 одна относительно другой, 2 что способствует рассечению центральных зон струй порошка и таким образом увеличению количества частиц порошка, соприкасающихся с поверхностью трения

Увеличение количества частиц соприкасающихся с поверхностью трения достигается также тем, что крестообразные перегородки расположены на некотором расстоянии друг от друга. В этих зонах за счет увеличения пло!цади поперечного сечения

10 происходит уменьшение скорости движения порошка отрыву струй от стенок каналов, образованию турбулентного потока и смешение четырех струй в одну, что приводит к интенсивному перемешиванию порошка.

Интенсифицируемый процесс перемешивания порошка в этих зонах и турбулентные потоки, образующиеся при срыве аэрозоля с поверхностей крестообразных перегородок способствует увеличению количества частиц порошка соприкасающихся с

2g поверхностью трения.

Распылитель порошковых красок, содержащий трибоэлектризующий узел, выполненный в виде полого цилиндра и вставки, выполненной в виде многозаходного винта, патрубок ввода аэрозоля, камеру смешения и распределительную камеру, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции зарядного узла и повышения эффективности зарядки порошка, вставка выполнена в виде нескольких крестообразных перегородок, установленных с одинаковым шагом одна к другой, причем каждая последующая вставка повернута относительно предыдушей на угол

35 45о