Камера для нанесения порошкообразных материалов

Камера для нанесения порошкообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для нанесения порошкообразных полимерных материалов в электростатическом поле. Цель изобретения - повышение качества нанесения покрытия при регулировании режима напыления. Для этого камера для нанесения порошкообразных материалов снабжена формирователем воздушного потока, размещенным по высоте проема для распылителей, а перфорированные пластины, охватывающие формирователь воздушного потока, смонтированы с возможностью регулирования их положения в вертикальной и горизонтальной плоскостях. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц 4 В 05 В 15/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2) ) 4256070/23-05 (22) 02.06.87 (46) 5.05.89. Бюл. № 18 (71) Научно-производственное объединение

«Л а кокраспокрытие» (72) В. В. Рудковский и С. С. Барашков (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 642018, кл. В 05 В 15/12, 1976. (54) КАМЕРА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для нанесения порошкообразных полиИзобретение относится к оборудованию для нанесения порошкообразных полимерных материалов в электростатическом ноле.

Цель изобретения — повышение качества нанесения покрытия при регулировании режима напыления.

На фиг. 1 изображена камера нанесения порошкообразных материалов, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел на фиг. 2.

Камера 1 имеет проем 2 для распылителей 3, транспортный проем 4 для изделия, помещенного на подвеске 5. Камера снабжена системой подачи сжатого воздуха (не показана). По периферии проема 2 для распылителей расположены сменные перфорированные пластины 6. Каждая пластина состоит из двух частей, одна из которых— пластина 7, закреплена на регулировочной тяге 8, установленной в резьбовой втулке 9, и надета на направляющий стержень !О. Пластина 11, являющаяся второй частью каждой из пластин 6, прикреплена к пластине 7 с помощью резьбовых шпилек 12 и гаек 13. В пластине 11 выполнены пазы, в которые введены шпильки 12.

„„SU„„1479132 А 1 мерных материалов в электростатическом поле. Цель изобретения — повышение качества нанесения покрытия при регулировании режима напыления. Для этого камера для нанесения порошкообразных материалов снабжена формирователем воздушного потока, размещенным по высоте проема для распылителей, а перфорированные пластины, охватывающие формирователь воздушного потока, смонтированы с возможностью регулирования их положения в вертикальной и ГopH GHTBJIbHQH плоскостях. 3 ил.

Имеется набор сменных пластин 11 с отверстиями различной суммарной площади.

Вдоль стенки камеры, противоположной проему с распылителями, выполнено выпускное отверстие, перекрытое сменной перфорированной пластиной !4.

Камера снабжена . формирователем 15 воздушного потока, размещенным по высоте проема 2 для распылителей.

Камера работает следующим образом.

Окрашиваемое изделие 16 с помощью конвейера (не показан) подается в камеру 1 нанесения. Порошковая краска наносится в электростатическом поле распылителями 3, размещенными в проеме камеры. Не осевшая на изделие порошковая краска удаляется в виде аэровзвеси через выпускное отверстие в систему рекуперации (не показана).

В случае очень малой производительности распылителей для получения максимальной, степени осаждения и равномерной толщины покрытия пластины 7 максимально отводят от стенки камеры 1 посредством винтов 8, при этом пластины 11 выбира1479132 ют с меньшей степенью перфорации и устанавливают вплотную к формирователю 15.

Воздушный поток, поступающий через проем для распылителей, охватывает зону напыления и, не нарушая формы окрасочных факелов, взаимодействует с потоками, входящими через транспортные проемы, а также с потоками всасывающего канала: Таким образом, предотвращается «срыв» окрасочных факелов и возмущающее воздействие потоков на процесс напыления.

При большой производительности распылителей выбирают пластины 11 с большей степенью перфорации и устанавливают их с зазором по отношению к формирователю 15 и с небольшим зазором к стенке камеры 1.

В этом случае вокруг факелов создается скоростной воздушный поток, увлекающий отраженные от изделия потоки неосевшей порошковой краски. В результате исключаются турбулентные зоны вокруг изделия, повышается равномерность покрытия.

По сравнению с известной заявляемая камера обеспечивает уменьшение потерь путем повышения коэффициента осаждения порошка на изделия, а также повышение равномерности покрытия, которое достигается за счет устойчивости окрасочного факела.

Формула изобретения

Камера для нанесения порошкообразных материалов, имеющая проем для распылителей, транспортные проемы для изделия, систему подачи сжатого воздуха в проем для распылителей и расположенные по периферии этого проема перфорированные

15 пластины, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества нанесения покрытия при регулировании режима напыления, камера снабжена формирователем воздушного потока, размещенным по высоте проема для распылителей, а перфорированные пластины, охватывающие формирователь воздушного потока, смонтированы с возможностью регулирования их положения в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

1479132

elan.a

Составитель В. Ляпина

Редактор Ю. Петрушко Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 2471/6 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва. Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4(5

Производственно-издательский ко.,: . нат «Патент». г. Ужгород, ул. Гагарина, 101