Способ изготовления криволинейных заготовок

Способ изготовления криволинейных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам гибки деталей из проката. Цель изобретенияповышение точности при гибке проката прямоугольного сечения. Заготовку изгибают методом намотки на шаблон. До изгиба заготовку подвергают обжатию таким образом, чтобы увеличить толшину на половине сечения, подвергаемой затем растяжению, и уменьшить толщину на половине, сжимаемой при изгибе. Заготовку протягивают между тремя плитами, одна из которых поддерживает параллельными грани заготовки по ее ширине, и две другие наклонены под углами 3-5 ° к вертикали. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я) 4 В 21 D 7 03

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4217129/31-27 (22) 30.03.87 (46) 15.05.89. Бюл. ¹ 18 (71) Краматорский индустриальный институт (72) T. В. Бровман (53) 621.981.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 521967, кл. В 21 D 7/03, 1974. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения деталей из проката методом изгиба.

Цель изобретения — повышение точности размеров при гибке проката прямоугольного сечения.

На фиг. 1 показана схема устройства для осуществления способа; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Устройство содержит деформируемую заготовку 1, подающие валки 2, плиту 3, сжимающую заготовку по вертикали под действием силового цилиндра 4, наклонные плиты 5, сжимающие заготовку по горизонтали. На барабане 6 происходят изгиб и спиральная намотка загоТовки 1.

Конец заготовки 1 при комнатной температуре с помощью валков 2 периодически подают в пространство между плитами

3 и 5 на длину плиты (. Шток цилиндра 4 опускает плиту 3, которая осаживает заключенный между ними участок заготовки. После этого плита 3 поднимается, освобождая заготовку. Подающие ролики протягивают ее на длину l. Конец заготов„Л0 „1479165 А 1 гибки деталей из проката. Цель изобретения — повышение точности при гибке проката прямоугольного сечения. Заготовку изгибают методом намотки на шаблон. !о изгиба заготовку подвергаюг обжатню таким образом, чтобы увеличить толгцину на половине сечения, подвергаемой затем растяжению, и уменьшить толщину на половине, сжимаемой при изгибе. Заготовку протягивают между тремя плитами, одна из которых поддерживает параллельными грани заготовки по ее ширине, а лве другие наклонень; под ллам.. 3 — 5"" к вертикали.

3 ил. ки 1 закреплен на барабане 6, который, проворачиваясь олновремгчiIIO с 8алками 2, изгибает очередной участок заготовки. !ля того, чтобы превратить процесс в непрерывный необхолимо выполнить II.Ièòó 3 в виде валков, которые будут непрерывно формировать необходимый контхр заготовки.

Пример. Необходимо изготовить заготовки для фланцев диаметром 250 мм из стали 45 сечением 25Х25 мм. При намотке на барабан диаметром 50 мм степень деформации по верхней и нижней граням заготовки 1 равна е= — ===0,1. Коэффнh 25

d 250 циент Пуансона в ооласти пластических деформаций принимают равным v=0,5 и поперечная деформация е„=х.е=+!-0,05, что означает уменьшение размера на 0,05 25=

= 1,25 мм на растянутой грани заготовки 1 и увеличение этого размера на

1,25 мм на ее сжатой грани, прилегающей к барабану 6. Перел подачей к барабану заготовку сжимают плитой 3, равной 200 мм. Сила сжатия равна Р= 0 I><

Хп Ь, где b=25 мм; l=200 мм; п/, коэффициент напряженного состояния; рав1479165

3 ный rzq=0,75+0,25 l/h; 6 — предел текучести, равный 400 МПА (40 кг/мм - ); пеформацию осуществляют при комнатной температуре

Р=25 200 1О "(0,75+0,25 ) 400=

=5,5 мН (500 т) .

Это усилие обеспечивает цилиндр или система цилиндров. Заготовка сжимается в верхней половине по вертикали со степенью деформации, равной О,! т. е. обжатие Л6=0,1.25=2,5 мм, а поперечная деформация в„=0,05 или 1,25 мм. В нижней половине заготовки 1 ее поперечный размер уменьшают на 1,25 мм, т. е. здесь сжатие осуществляют не по вертикали, а по горизонтали. Перемещение всей заготовки по вертикали не должно превышать

7 в 10 мм, что обеспечивается при углах наклона плит 5 к вертикальным стенкам заготовки 1

2 (7 — 10)

=0,0525 — 0,090 (3,0 — 5, ), Это доказывает оптимальность интервала применяемых углов, принятого равным

3 — 5 . При меньших углах наклона перемещение заготовки 1 по вертикали будет черезмерно большим, что затрудняет ее подачу к барабану 6, а при угле, превышающем 5, — сильно искажена форма боковых граней. Это доказывает оптимальность предлагаемого интервала.

После изгиба и спиральной намотки на барабан 6 форма сечения будет прямоугольной, так как деформация между тремя плитами (4 и 5) создает деформацию, 5 обратную по знаку той, которая происходит при изгибе на барабане 6. Существенно, что длина зоны деформации

i=200 мм)8 h значительно превосходит толщину h заготовки, иначе значительная часть деформации происходила бы не в по-!

О перечном, а в продольном направлении, т. е. имела бы место вытяжка (положительная в верхней половине сечения заготовки и отрицательная в ее нижней части). Это создавало бы изгиб и препятствовало

1 формированию заданного профиля сечения.

После намотки заготовки 1 на барабан 6 ее разрезак>т на витки, которые сжимают, сваривают и получают кольцевые фланцевые заготовки.

Формула изобретения

Способ изготовления криволинейных заготовок из проката, включающий гибку наматыванием на шаблон с предварительным обжатием поперечного сечения по высоте и толщине, отличающийся тем, что, с целью повышения точности размеров при гибке проката прямоугольного сечения, обжатию по высоте подвергают наружную по отношению

1 к центру кривизны половину сечения, а обжатию по толщине — другую половину.

I479I65

Составитель Е. Чистякова

Редактор И. Касàрда Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 2474/8 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101