Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий

Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологической оснастке для листовой штамповки, в частности для пробивки пазов в стенках полых изделий. Цель изобретения - повышение точности отверстий и упрощение обслуживания при обработке трубчатых изделий с фланцем. Штамп содержит установленные на подвижной плите 1 оправку-матрицу 2, ползушки (П) 6, противоотжим 9. На неподвижной плите 14 закреплены клинья 15. На П 6 размещены пуансоны 5. При ходе плиты 1 вниз оправка - матрица 2 входит в полость изделия и прижимает его фланец к прижиму 16. Клинья 15 перемещают П 6 к оси изделия. Пуансоны 5 сначала входят во взаимодействие со стенкой выступающим участком 7, а затем криволинейным участком 8. Пробивают отверстия и изгибают отходы. 2 з.п. ф - лы, 1 ил.

СО!ОЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1479174 А 1!

5! 4 В 21 D 28/28

ПРИ Г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12 11 5 Ц

b

1и

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

КНТ СССР (21) 4286914/27-27 (22) 27.07.87 (46) 15.05.89. Бюл. № 18 (71) Камское об.ьединение по. производству. большегрузных автомобилей (72) А. А. Дарымов, И. H. Малышев и В. С. Алексеев (53) 621.961.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 841724, кл. В 21 D 28/28, 04.01.79.

Авторское свидетельство СССР № 1219208, кл. В 21 D 28/28, 29.11.84.

Нефедов А. П. Конструирование и изготовление штампов. М.: Машиностроение, 1973, с. 118, фиг. 85.

Авторское свидетельство СССР № 694257, кл. В 21 D 28/28, В 21 D 37/00, 15.05.78. (54) ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ПАЗОВ

В СТЕНКАХ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к технологической оснастке для листовой штамповки, в частности для пробивки пазов в стенках полых изделий. Цель изобретения — повышение точности отверстий и упрогцение обслуживания при обработке трубчатых изделий с фланцем. Штамп содержит установленные на подвижной плите 1 оправкуматрицу 2, ползушки (П) 6, противоотжим 9. На неподвижной плите 14 закреплены клинья 15. На П 6 размещены пуансоны Г. При ходе плиты 1 вниз оправка-матрица 2 входит в полость изделия и прижимает его фланец к прижиму 16. Клинья 15 перемегцают П 6 к оси изделия.

Пуансоны 5 сначала входят во взаимодействие со стенкой выступающим участком 7, а затем криволинейным участком 8. Пробивают отверстия и изгибают отходы. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

1479174

Формула изобретения

Составитель Ю. Цейтлин

Техред И.:Верес Корректор О. Кравцова

Тираж 694 Подписное

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 2474/8

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С(СР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинаг .<Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки, в частности для пробивки пазов в стенках палых деталей, и может быть использовано в различных отраслях машиностроен и я.

Цель изобретения — повышение точности отверстий и упрощение обслуживания при обработке трубчатых изделий с фланцами.

На чертеже изображен штамп, продольный разрез.

Штамп содержит на верхней плите 1 оправку-матрицу 2 с каналами 3 для удаления отходов, кольцо 4 с пазами для направления пуансонов 5, установленное эквидистантно оправке-матрице 2, радиально установленные с наружной стороны оправкиматрицы 2 подпружиненные ползу ки 6 «о смонтированными на Нх тор гак н направляющих пазах с возмо>кносз г ю вс, гн;.ального перемещения относительно по, зушки 6 пробивными пуансонами 5, рабочии -орец каждого из которых выnîëíåí ступенчатым с плоским выступающим участком 7 и углубленным криволинейным участком 8. На верхней плите 1 также установлены противоотжим 9, выталкиватель 10 изделия и выталкиватель 11 отходов, закрепленные на траверсе 12 и связанные через толкатель 13 с буферным устройством (не показано).

На нижней плите 14 штампа закреплен клин 15 и установлен прижим 16 с провальным отверстием, связанный через толкатели 17 с буферным устройством (не показано).

Штамп работает следующим образом.

Обрабатываемое изделие укладывают на подпружиненный прижим 16. При ходе ползуна пресса и верхней плиты 1 вниз оправка-матрица 2 входит в полость изделия, прижимает его фланец кольцом 4 к плоскости подпружиненного прижима 16, утапливая его, при этом подпружиненная ползушка 6 своей наклонной торцовой поверхностью входит во взаимодействие с наклонной частью неподвижно установленного на нижней плите 14 клина 15, перемещается в направлении к изделию, противоотжим 9 препятствует деформации клина 15.

Пробивной пуансон 5 также перемещается к стенке изделия в направляющих пазах кольца 4, пробивает отверстие в стенке изделия. Пробивка осуществляется сначала выступающим участком 7, а затем криволинейным участком 8, производя завивку отделяемого отхода. При полном отделении

50 от стенки изделия отход удаляется через канал 3 оправки-матрицы 2 и провальное отверстие прижима 16.

При ходе плиты 1 вверх ползушка освобождается от тангенциального воздействия скоса клина 15, перемещается от изделия, пробивной пуансон 5 выходит из оправки-матрицы 2 и из пробитого отверстия стенки изделия, кольцо 4 перемещается также вверх, освобо>кдает прижим 16 и он под действием толкателей 17 буферного устройства перемещается до крайнего верхнего положения.

Выталкиватели 0 и 11 под действием буферного устройства перемещаются в паправлении, противоположном движению оправки-матрицы 2 вверх. Изделие выталкивается из полости кольца 4 и снимается с оправки-матрицы 2, а отходы от пробивкн, застрявшие в канале 3, проталкнва1отся вниз в провальнос отверстие. После завершения цикла штамповки изделие удаляется из рабочей зоны 1цтампа.

Использование предлагаемого штампа позволяет повысить точность пробиваемых отверстий и облегчить обслуживание за счет упрошения установки обрабатываемых изделий на рабочую позицию и их съема.

l. Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий, содержаший подви>кную и неподвижную плиты, оправку-матрицу, пуансоны, установленные в ползушках с возможностью перемещения относительно последних в направлении, параллельном оси штампа, механизм их перемещения, выполненный в виде клиньев, снабженных противоотжимами, направляющие перемещения пуансонов, подпружиненный прижим, отличающийся тем, что, с целью повышения точности отверстий и упрощения обслуживания при обработке трубчатых изделий с фланцами, оПравка-матрица, противоотжимы и направляющие закреплены на подвижной плите, а клинья и прижимы расположены на неподвижной.

2. Штамп по и. 1, отличающийся тем, что рабочий торец пуансона выполнен ступенчатым с плоским выступающим участком и криволинейным углублением.

3. Штамп по п. 1, orãè÷àþùèéñÿ тем, что он снабжен выталкивателем отходов, расположенным в подвижной части штампа с возможностью относительного перемешсния вдоль его оси.