Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки

Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длиномерного материала в зону обработки. Цель изобретения - повышение надежности работы. Материал, полоса или лента, подается в зону обработки подающей кареткой, приводимой в движение от подвижной плиты через клин. Клин смонтирован на подвижной плите с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях. При холостом ходе подающей каретки материал удерживается тормозной кареткой. На каретках установлены захватные органы, выполненные в виде электромагнитов с штоками. У зоны обработки установлены ролики, один из которых смонтирован с возможностью перемещения в вертикальном направлении и подпружинен в этом направлении. Устройство снабжено тремя датчиками. Первый датчик закреплен на неподвижной плите с возможностью взаимодействия с подвижной плитой и соединен с электромагнитами кареток. Второй датчик закреплен на неподвижной плите с возможностью взаимодействия с клином и соединен с электромагнитами кареток. Третий датчик установлен на клине с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном направлении и соединен с электромагнитом подающей каретки. Подающая каретка размещена между зоной обработки и тормозной кареткой. 4 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН,.SU„„147g17g А1 (50 4 В 21 Р 43 00, В 30 В 15 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ1 НИД

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4299396/25-27 (22) 19.08.87 (46) 15.05.89. Бюл. № 18 (71) Научно-исследовательский, проектноконструкторский и технологический институт электромашиностроения (72) Э. А. Акопян, К. А. Алиханян, Ю. К. Арутюнян, К. Х. Григорян, Э. К. Саркисян, Г. А. Сохикян и В. А. Туманян (53) 621.979:62-229.61 (088.8) (56) Патент ГДР № 206633, кл. В 21 D 43/02, 1984.

Авторское свидетельство СССР № 640863, кл. В 30 В 13/30, В 21 D 43/04, 1975.

Плоткин Е. M. и Левин Ю. Ш. Комплексная механизация на предприятиях радиопромышленности и приборостроения. М.: Машиностроение, 1968, с. 35 — 36, рис. 23. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки. Цель изобретения — повышение надежности работы. МаИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство содержит подвижную 1, неподвижную 2 плиты. На плите 1 закреплены пуансоны 3, ловитель 4 и съемник 5. На териал, полоса или лента, подается в зону обработки подаюшей кареткой, приводимой в движение от подвижной плиты через клин.

Клин смонтирован на подвижной плите с возможностью регулировочного перемешения в вертикальном и горизонтальном направлениях. При холостом ходе подающей каретки материал удерживается тормозной кареткой. На каретках установлены захватные органы, выполненные в виде электромагнитов с штоками. У зоны обработки установлены ролики, один из которых смонтирован с возможностью перемешения в вертикальном направлении и подпружинен в этом направлении. Устройство снаожено тремя датчиками. Первый датчик закреплен на неподвижной плите с возможностью взаимодействия с подвижной плитой и соединен с электромагнитами кареток. Второй датчик закреплен на неподвижной плите с возможностью взаимодействия с клином и соединен с электромагнитами кареток. Третий датчик установлен на клине с возможностью регулировочного перемешения в вертикальном направлении и соединен с электромагнитом подающей каретки. Подаюшая каретка размешена между зоной обработки и тормозной карсгкой. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. плите 2 закреплены стойка 6, горизонтальная направляющая 7 и матрица 8. На стойке 6 при помощи оси 9 установлен ролик

10, закреплен корпус 11, в котором подвижно установлен шток 12, подпружиненный пружиной 13. На штоке 12 при помощи оси

14 закреплен ролик 15.

На подвижной плите 1 закреплен также кронштейн 16 с горизонтальным пазом 17, в котором расположены винты 18, ввернутые в плиту 1. На кронштейне 16 закреплен клин 19, имеющий вертикальный паз

1479179

Формула изобретения

20. В пазу 20 размещены ввернутые в кронштейны 16.

На направляющей 7 подвижно установлена подающая каретка 22, пружина 23 и закреплена тормозная каретка 24. В тормозную каретку 24 ввернут винт 25 для регулирования шага подачи. Каретки 22 и 24 снабжены захватными органами, выполненными в виде электромагнитов 26 и 27 соответственно. Электромагниты 26 и 27 содержат штоки 28 и 29 соответственно. На каретке 24 закреплен ролик 30 для поддержания материала 31. На винте 25 установлен датчик 32, соединенный с электромагнитами 26 и 27. На каретке 24 установлен датчик 33, соединенный с электромагнитами 26 и 27. На клине !9 чстановлен с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном направлении кронштейн

34, несущий датчик 35. На ., каретке 22 смонтирован ролик 36. Датчик 35 соединен с электромагнитом 26. Кронштейн 34 закреплен на клине 19 при помощи винтов 37, установленных в вертикальных пазах 38, выполненных в крОнштейне 34.

Устройство работает следующим образом.

В верхнем положении плиты 1 (фиг. 1) датчики 35 и 33 отключены, а датчик 32 включен. Электромагнит 26 подающей каретки 22 отключен и обрабатываемый материал 31 не зажат штоком 28. Электромагнит 27 в этом положении включен, а материал 31 зажат штоком 29. С другой стороны материал 31 зажат парой роликов !0 и 15, что предотвращает его смегцение и деформацию.

При движении: перхней плиты 1 вниз жестко связанный с ней клин 19 также опускается и, нажимая на ролйк 36, перемещает подаюгцую,каретку 22 влево на величину шага подачи.

В момент входа ловителя 4 в заранее пробитое пуансоном 3 в материале 31 отверстие датчик 33. замыкается, - включает электромагнит 27 и освобождает материал.

Производится фиксация положения материала ловителем 4 и пробивка отверстий пуансонами 3.

При нижнем положении плиты включены датчики 33 и 35, включается электромагнит 26 нодяющсй каретки 22 и шток

28 зажимает материал. При ходе плиты 1 вверх клин 19 поднимается и подающая каретка под воздействием пружин 23 перемеща тся вправо, перемещая материал до упора в винт 25, после чего с помощью дат1 чика 32 выключается электромагнит 26 каретки и освобождается материал. Одновременно включается электромагнит 27 и зажимает материал 3!. Наладка на заданный шаг подачи производится с помощью винта 25.

В момент подачи материал зажат с одной стороны штоком 28, а с другой стороны роликами 10 и 15.

При обратном ходе подающей каретки

22 обработанный конец материала 31 зажимается штоком 29.

Таким образом, материал 31 находится в натянутом состоянии и не деформируется, в результате чего повышается точность шага подачи.

1. Устройство для подачи дл инномерного материала в зону обработкИ; содержащее систему управления, неподвИЙную и подвижную плиЯ тормозную и подающую каретки с захва!гными органами, установленными на нейодвижной плите и расположенными по одну из сторон зоны обработки, привод подающей каретки, регулируемый по длине упор, смонтированный с возможностью взаимодействия с подающей кареткой, и захватные ролики, смонтированные на неподвижной плите по другую сторону зоны обработки, верхйий из которых установлен с возможностью перемещения в вертикальном направлении и подпружинен в этом направлении, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, привод подающей каретки выполнен в виде клина, смонтированного на подвижной плите с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях, захватные органы выполнены в виде электромагнитов со штоками, система управления выполнена в виде трех датчиков, причем первый датчик устанбвлен на одной из плит с возможностью взаимодействия с другой плитой и соединен с электромагнитами тормозной и подающей кареток, второй датчик установлен на неподвижной плите с возможностью взаимодействия с клином и соединен с электромагнитом тормозной каретки, а третьей датчик установлен на клине с возможностью взаимодействия с подающей кареткой и соединен с электромагнитом подающеи каретки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся! тем, что упор выполнен в виде винта.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что третий датчик установлен с возможностью регулированного перемещения в вертикальном направлении относительно клина.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что первый датчик установлен на неподвижной плите.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подающая каретка расположена между зоной обработки и тормозной кареткой.

1479179 фиГ 2 (остави ГL . ll. I I . Яг

Редактор Н. Ки(ит линец Техред И. Вере с Корректор П. Криви ва

Заказ 2477I9 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретенинч и открыл ням «ри КН i (.i.Ð

113035, Москва. Ж -35, Раушскан наб, L. 45

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород. ул I агар,.н;., 161