Штамп для объемной штамповки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение стойкости инструмента. Штамп содержит верхнюю плиту с пуансоном, профильными копирами, промежуточную плиту с полуматрицей, нижнюю плиту с полуматрицей, кронштейнами и двумя парами рычагов с роликом, пуансон. При перемещении вниз верхней плиты копиры взаимодействуют с роликами двух пар рычагов, закрепленных на кронштейнах, и перемещают промежуточную плиту. Происходит зажим полуматриц, опережающий опускание пуансона. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„БО„, 479200 (ц 4 В 21 3 13/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
H А BT0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4222624/25-27 (22) 07.04.87 (46) 15.05.89. Бюл. № 18 (7I j Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) Б. Е. Михайлснко, В. И. Чередниченко и Н. Л. Ярмак (53) 621.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1016020, кл. В 21 J 13/02, 1985. (54) ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве для получения преимущественно деталей типа стаканов с коническими наружными и внутренними поверхностями.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение стойкости инструмента.
На чертеже представлен предлагаемый штамп.
Штамп для объемной штамповки содержит нижнюю плиту I, на которой жестко закреплены направляющие колонки (не показаны), нижнюю полуматрицу 2 с выталкивателем 3 и кронштейном 4, верхнюю плиту 5 с закрепленным в ней пуансоном 6 и профильными копирами 7, промежуточную плиту 8, на которой закреплена верхняя полуматрица 9, направляющие 10 промежуточной плиты 8 и пружины 11.
Между верхней и промежуточной плитами расположены пазы рычагов 12 с роликом 13, которые шарнирно связаны с промежуточной плитой 8 и нижней плитой 1 через кронштейны 4. (57) Изобретение отно !ггся к обработке металлов давлением. Цель изобретения -- упро-!
Цение констр кции !! нов ып!ен!!е стои ко! TII инструмента. Штамп содержит верхнюю плиту с пуансоном, профильными копирами, промежуточную плиту с полуматрицсй, нижнюю плиту с, полуматрицей, кронштейнами и двумя парами рычагов с роликом, I!ye!!co!!.
При перемещении вниз всрхнсй плиты копиры взаимодействуют с роликами двух пар рычагов, закрепденных на кронштейнах, и перемещают вниз промежуточную плиту. Происходит зажим полуматриц, опережающий опускание пуансона. 1 ил.
Штамп работает следующим образом.
B исходном положении верхняя плита 5 и промежуточная плита 8 с закрепленной на ней верхней полуматрицей 9 под действием пружин 1! находятся в крайнем верхнем положении, штамп открыт. Нагрету!о заготовку загружают в полость нижней полуматрицы 2. При раоочем ходе пресса усилие ползуна передается через верхнюю плиту 5, профильные копиры 7, рычаги
l2, промежуточную плиту 8 верхней полуматрице 9. Происходит деформация загоТоВКН и смыкание полуматриц штампа.
При смыкании полуматриц 2 и 9 ролик
l3 рычагов !2 контактирует е профильным участком копира 7 и предотвращает раскрытие полуматриц. При этом происходит опускание пуансона и внедрение его в Irpeдварительно деформированную заготовку.
При опускании промежуточной плиты 8 происходит сжатие пружин l.
При обратном ходе пресса Ili ансон 6 поднимается. Профильные копиры
7 освобождают рычаги 12, и промежуточная плита 8 с верхней полуматрицей 9 под действием сжатых пружин 1 занима1479200
Формула изобретения
Составитель В. Бещеков
Редактор И. Рыбиенко Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко
Заказ 2479/10 Тираж 573 Подписное
ВНИИПИ Государствснного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ет верхнее положение. При этом полуматрицы 2 и 9 раскрываются, штамповку 14
-посредством выталкивателя 3 извлекают из штампа.
Штамп для объемной штамповки, содержащий верхнюю плиту с пуансоном и приводом механизма зажима полуматриц, промежуточную плиту с полуматрицей, нижнюю плиту с полуматрицей, механизм зажима полуматриц, направляющие элементы промежуточной плиты, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения стойкости штампа, направляющие элементы установлены с возможностью взаимодействия с промежуточной и нижней плитами, механизм зажима полуматриц выполнен в виде пар шарнирно связанных между собой рычагов с роликом в зоне их соединения, при этом один из рычагов каждой пары шарнирно закреплен на направ10 ляющем элементе, а другой — на промежуточной плите, а привод механизма зажима полуматриц выполнен в виде профильных копиров, установленных с возможностью взаимодействия с роликами рычагов.