Вальцы для переработки полимерных материалов

Вальцы для переработки полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и может быть использовано в резинотехнической и шинной промышленности . Цель изобретения - повышение качества профильного материала за счет снижения газовоздушных включений. Для этого на кольцевом участке каждого вала выполнено по меньшей мере по одной кольцевой проточке. Последние сопряжены друг с другом с образованием между собой зазора чечевицеобразной формы. Продольная ось зазора параллельна образующей валка. Вальцы снабжены кольцевыми бандажами, установленными в кольцевых проточках валков. При работе вальцов материал, пройдя через зазор, непрерывно срезается в виде ленты чечевицеобразного профиля. Этот профиль обусловлен снижением тепловых потерь при транспортировке ленты и удалением газовоздушных включений. 1 з.п. ф-лы. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 29 В 7 56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4291524/23-05 (22) 29.07.87 (46) 15.05.89. Бюл. № 18 (71) Специальное конструкторское бюро полимерного машиностроения Киевского производственного объединения «Большевик» и Научно-исследовательский институт шинной промышленности (72) В. Н. Бондаренко, А. А. Вольнов, Г. С. Гришко, Л. Р. Зейгермахер, А. А. Коннов, С. А. Рощупкин, Н. М. Рухлядева и И. Л. Туриянский (53) 678.053.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 410958, кл. В 29 В 7/56, 7/58, 1971.

Рябинин Д. Д. и Лукач Ю. Е. Смесительные машины для пластмасс и резиновых смесей. М.: Машиностроение, 1972, с. 140 — 143, рис. 68 — 70.

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и может быть использовано в резинотехнической и шинной промышленности, в частности на вальцах для питания каландра.

Целью изобретения является повышение качества профильного материала за счет снижения газовоздушных включений.

На фиг. 1 изображены вальцы, общий вид; на фиг. 2 — бандаж; на фиг. 3 — разрез

А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — профиль резиновой ленты, снимаемой с вальцов.

Вальцы содержат передний 1 и задний 2 валки и приспособление 3 для срезания перерабатываемого материала с переднего валка 1 в виде ленты 4. На концевом участке каждого валка выполнено по меньшей мере по одной кольцевой проточке 5 и 6, сопря(54) ВАЛЬЦЫ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и может быть использовано в резинотехнической и шинной промышленности. Цель изобретения — повышение качества профильного материала за счет снижения газовоздушных включений. Для этого на кольцевом участке каждого валка выполнено по меньшей мере по одной кольцевой проточке.

Последние сопряжены друг с другом с образованием между собой зазора чечевицеобразной формы. Продольная ось зазора параллельна образующей валка. Бальцы снабжены кольцевыми бандажами, установленными в кольцев Jx проточках валков.

При работе вальцов материал, пройдя через зазор, непрерывно срезается в виде ленты чечевицеобразного профиля. Этот профиль обусловлен снижением тепловых потерь при транспортировке ленты и удалением газовоздушных включений. 1 з. и. ф-лы, 4 ил.

2 женных одна с другой с образованием между собой зазора 7 чечевицеобразной формы с продольной осью, параллельной образующей валка. Вальцы снабжены кольцевыми бандажами в виде, например, полуколец 8 и 9, нерабочая поверхность которых совпадает с поверхностью кольцевых проточек 5 или 6, а рабочая поверхность в граничном случае совпадает с рабочей поверхностью валка. Для увеличения эффективности вальцов на валках 1 и 2 может быть выполнено несколько кольцевых проточек.

Приспособление для среза ленты может быть выполнено, например, в виде дисковых ножей, установленных по обе стороны от каждой кольцевой проточки 5 переднего валка 1, причем расстояние между каждой па1479281 рой дисковых ножей должно быть больше ширины проточки 5. т

Вальцы работают следующим образом.

Перерабатываемый полимерный материал подается непрерывно с одного конца н валков и по винтовои линии движется к дру- л

5 гому концу, проходя между валками 1 и 2, с в течение заданного технологическим про- к цессом времени, совершая при этом враща- п тельное и поступательное движение вдоль в образующей валков. Пройдя через чечевицеобразный зазор 7, выполненный на другом б конце валков, материал непрерывно срезает- с ся дисковыми ножами 3 в виде ленты 4 чечевицеобразного профиля. в

Формула изобретения

Выбор чечевицеобразного профиля ленты 4 обусловлен следующим. С точки зрения удаления газовоздушных включений и снижения тепловых потерь при транспортировке ленты с вальцов на каландр наиболее рациональным профилем ленты является круг.

Однако круглый профиль ленты плохо затягивается в межвалковый зазор каландра и поэтому оптимальным будет промежуточный между кругом и узким прямоугольником чечевицеобразный профиль ленты 4. Наличие в профиле ленты узких приливов на продольной оси Π— О сечения (фиг. 3), образованных вследствие превышения величины расстояния между дисковыми ножами ширины кольцевой проточки 5, также способствует затягиванию ленты в межвалковый зазор каландра. В случае превышения ширины кольцевой проточки значения 70 мм и выполнения глубины проточки менее минимального значения в 5 мм, увеличивается объем воздушных включений, вовлекаемых в меж4 валковый зазор, свыше допустимого уровня, ак как при этом профиль срезаемой ленты приближается к плоскому. При значении ширины кольцевой проточки менее 50 мм е обеспечивается сохранение температуры енты полимера при ее транспортировке вальцов на каландр. Превышение глубины ольцевой проточки значения 20 мм не обесечивает активного затягивания ленты в межалковый зазор каландра.

Оптимальные значения толщины и глуины кольцевой проточки соответственно оставят 60 мм и 15 мм.

В конкретном варианте исполнения на альцах О 550Х 1500 мм, питающих ка15 ландр лентой, передний и задний валки выполнены каждый с кольцевой проточкой шириной 50 мм и глубиной 10 мм.

1. Вальцы для переработки полимерных материалов, содержащие передний и задний валки и приспособление для срезания перерабатываемого материала с переднего валка в виде ленты, отличающиеся тем, что, с целью

2 повышения качества профильного материала за счет снижения газовоздушных включений, на концевом участке каждого валка выполнено по меньше мере по одной кольцевой проточке, сопряженных одна с другой с образованием между собой зазора чечевицеgp образной формы с продольной осью, параллельной образующей валка.

2. Вальцы по и. 1, отличающиеся тем, что они снабжены кольцевыми бандажами, установленными в кольцевых проточках валков.

1479281

Составитель Е. Кригер

Техред И. Верес Корректор Н. Король

Тираж 536 Поди исное.ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4l5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, хл. Гагарина, IOI

Редактор Т. Лазаренко

За каз 2483/14 фыр 2 йыг4