Устройство для формования изделий из вспенивающихся материалов

Устройство для формования изделий из вспенивающихся материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для формования изделий из вспенивающихся материалов. Целью изобретения является исключение зарастания газоотводящих каналов вспенивающимся материалом. Для этого на крышке 2 по углам выполнены газоотводящие отверстия 18, в зоне которых смонтированы горизонтальные пневмоцилиндры 5, имеющие на концах фторопластовые гильзы 6 с плунжером 7, закрепленным на конце штока 8. Над газоотводящим отверстием 18 смонтирован пневмоцилиндр 14, несущий на конце штока 15 иглу 16 для прочистки этого отверстия. На гильзе 6 хомутом 20 закреплен рукав 19 для сбора отходов полимерного материала, выталкиваемого перемещающимся плунжером 7. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Е 1э юг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ - по иэОБРетениям и ОткРытиям

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4231 I Ñ7/29-05 (22) 16.04.87 (46) 15.05.89. Бюп. Р 18 (71) Латвийское научно-производственное объединение "Гауя" (72) А.В.Гаижара и Я.Т.Шмит (53) 678.057 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1122520, кл. В 29 С 67/20, 1983, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВСПЕНИВАЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для формования изделий иэ вспенивающихся материалов. Целью изобретения является исключение за„.BU,„, 147ЫЩ А1 (5д 4 B 29 С 67/20//В 29 К 105:04 растания газоотводящих каналов вспенивающимся материалом. Дпя этого на крышке 2 по углам выполнены газоотводящие отверстия 18, в зоне которых смонтированы горизонтальные пневмоцилиндры 5, имеющие на концах фторопластовые гильзы 6 с плунжером 7, закрепленным на конце штока 8. Над газоотводящим отверстием IS смонтирован пневмоцилиндр 14,несущий на конце штока 15 иглу 16 для прочистки этого отверстия. На гильзе 6 хомутом 20 закреплен рукав 19 для сбора отходов полимерного материала, выталкиваемого перемещающимся плунжером 7.

3 ил.

14793!6

Изобретение относится к оборудованию для получения изделий иэ вспенивающихся материалов, например пенополиуретана, и может быть использова- 5 но для изготовления мягких элементов мебели и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является исключение эарастания формы вспенивающим- 10 ся материалом.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б-Б на фиг,2.

Устройство для изготовления изде- 15 лий иэ вспенивающихся материалов содержит (фиг. L) основание 1 и крышку

2, образующие полость 3, расположенную под углом к горизонту, и раэмешенные по углам крышки 2 гаэоот- 20 водящие устройства 4, включающие пневмоцилиндр 5, расположенный горизонтально, в переднюю часть которого вставлена фторопластовая гильза 6 с фторопластовым плунжером 7, закрепленным на конце штока 8 пневмоцилиндра 5 с помощью штифта 9. Корпус пневмоцилиндра 5 и гильзы 6 имеют квадратную наружную форму и стянуты винтами 10 по углам квадрата (фиг.3). На 30 боковой поверхности гильзы 6 имеется цилиндрический выступ 11, а на противоположной стороне — сквозное отверстие 12 для выхода воздуха изпод плунжера 7. Сверху на пневмоциl линдре 5 при помощи кронштейна 13 укреплен механизм прокалывания,представляющий собой пневмоцилиндр 14, шток 15, который имеет на конце иглу 16, периодически проходящую через 40 гильзу 6 перпендикулярно продольной оси, через отверстия 17, 18 в его верхней стенке и цилиндрическом выступе 11 в полость 3.

На переднюю часть гильзы 6 наде- 45 вается полиэтиленовый рукав 19. закрепляемый хомутиком 20, Гильза 6 и плунжер 7 изготовлены иэ фторопласта, что устраняет прилипание изделий к ним.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно смазывают антиадгезивной смазкой основание 1 и крышку 2, п6лость 3 заполняют исходными компонентами, после чего крышку 2 закрывают и запирают.

В процессе формования смесь компонентов вспенивается, увеличивается в объеме и движется по наклонной плоскости снизу вверх и от центра к углам, так как основание 1 установлено под углом к горизонту, постепенно заполняется весь объем внутренней полости 3. Выделяющиеся в процессе вспенивания газы через отверстия 18 в цилиндрическом выступе 11 фторопластовой гильзы 6 и далее через полиэтиленовый рукав 19 (предварительно одетый на переднюю часть гильзы 6) отводятся из формы. Когда вспенивающаяся масса заполнит весь объем полости 3, она частично будет проникать через отверстие 18 в цилиндрическом выступе 11 в фторопластовую гильзу 6 и одновременно с ней через это отверстие 18 будет выходить гаэовоздушная смесь до полного прекращения химической реакции, вызывающей вспенивание компонентов, Таким образом, полностью заполняются углы изделия, а структура мате/ риала в них получается идентичной структуре всего изделия.

По окончании процесса вспенивания и формообразования иэделия сжатый воздух подают в бесштоковую полость пневмоцилиндра S, в результате чего плунжер 7 перемещается вперед, отсекает сформовавшиеся в гильзе 6 компоненты через отверстие 18, выталкивает в полиэтиленовый рука 19 и далее в сборник. Затем штоковую полость лневмоцилиндра 5 сообщают с системой сжатого воздуха, а бесштоковую — с атмосферой, в результате чего плунжер

7 возвращается в исходное положение.

Далее сжатый воздух подают в бесштоковую полость пневмоцилиндра 14, игла

16 опускается и прочищает отверстие в цилиндрическом выступе 1!. Соединяя штоковую полость пневмоцилиндра 14 с системой движения, а бесштоковую с атмосферой, игла 16 поднимается в исходное положение и устройство готово к следующему циклу работы.

Предлагаемое устройство обеспечивает прочистку газоотводящих каналов от зарастания вспенивающейся композицией, что повышает производительность цикла формования.

Формула изобретения

Устройство для формования изделий из вспенивающихся материалов, содержащее форму, выполненную иэ основания и крышки с газоотводящими канала1479316

Составитель Y.. Îñèïoâà

Редактор Н. Горват Техред М. Ходанич Корректор С. Патрушева

Заказ 2488/16 Тираж 536 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101 ми, несуший механизм прокалывания в виде игл, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством силовых цилиндров над газоотводящими каналами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью исключения зарастания газоотводящих каналов вспенивающимся материалом, крышка снабжена смонтированными в зоне каждого газоотводящего канала горизонтальным силовым цилиндром, на

1 свободном конце штока которого установлен фторопластовый плунжер, и примыкающей к торцу цилиндра с возможностью охвата плунжера фторопластовой гильзой, выполненной с отверстиями для прохода иглы механизма прокалывания, соединенной со штоком его силового цилиндра, причем на открытом конце гильзы закреплен рукав для сбора выпрессовок полимерного материала.