Устройство для выгрузки из замкнутой емкости нефтепродуктов

Устройство для выгрузки из замкнутой емкости нефтепродуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии транспорта нефтепродуктов и может быть использовано в областях техники, потребляющих нефтепродукты. Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени выгрузки. Устройство для выгрузки застывших нефтепродуктов (мазута) из замкнутой емкости 1 содержит сообщенный с теплообменником 2 трубопроводом 3 подачи горячего мазута телескопический стояк 4, наружная неподвижная труба 5 которого прикреплена к съемочной крышке 6 входного отверстия, а нижний конец внутренней трубы 8 снабжен вращающимся наконечником 9. Внутри наконечника помещена золотниковая втулка с поперечными прорезями, а в стенках наконечника выполнены тангенциальные наклонные отверстия 12. Наконечник снабжен приспособлением для бурения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ш 4 В 65 D 88 74

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4271098/28-13 (22) 29.06.87 (46) 15.05.89. Бюл. № 18 (71) Всесоюзный теплотехнический научноисследовательский институт им. Ф. Э. Дзержинского (72) А. Я. Левин, А. С. Созаев, А. М. Морозов и Л. Б. Израилевский (53) 621.798.34 (088.8) (56) Рамзин Л. П., Каминский Я. Ю. и Нови Ю. О. Применение парафинового мазута в котельных установках.-Известия ВТИ, 1927, № 2 (25). (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ИЗ

ЗАМКНУТОЙ ЕМКОСТИ НЕФТЕПРОДУКТОВ (57) Изобретение относится к технологии транспорта нефтепродуктов и может быть

„„SU„„1479372 A 1 использовано в областях техники, потребляющих нефтепродукты. Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени выгрузки. Устройство для выгрузки застывших нефтепродуктов (мазута) из замкнутой емкости 1 содержит сообщенный с теплообменником 2 трубопроводом 3 подачи горячего мазута телескопический стояк 4, наружная неподвижная труба 5 которого прикреплена к съемной крышке 6 входного отверстия, а нижний конец внутренней трубы 8 снабжен вращающимся наконечником 9. Внутри наконечника помещена золотниковая втулка с поперечными прорезями, а в стенках наконечника выполнены тангенциальные наклонные отверстия 12. Наконечник снабжен приспособлением для бурения. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.

1479372

Изобретение относится к технологии транспорта нефтепродуктов и может быть использовано в областях техники, потребляющей нефтепродукты и имеющих на своих предприятиях пункты слива нефтепродуктов, например на электростанциях с пунктами слива мазута.

Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени выгрузки.

Выполнение наконечника с помещенной внутри него втулкой золотника с поперечными прорезями и выполнение в боковых стенках наконечника тангенциальных наклонных отверстий позволяет сократить время выгрузки продукта.

На фиг. 1 представлена схема выгрузки и разогрева мазута при верхнем и нижнем положениях наконечника; на фиг. 2 — наконечник; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2.

Устройство для выгрузки нефтепродуктов из замкнутой емкости 1 содержит сообщенный с теплообменником 2 трубопроводом 3 подачи горячего мазута телескопический стояк 4, внешняя неподвижная труба 5 которого прикреплена к съемной крышке 6 входного отверстия 7 емкости 1, а нижний конец внутренней трубы 8 снабжен полым цилиндрическим наконечником 9 с коническим днищем. Наконечник 9 выполнен вращающимся, внутри него помещена золотниковая втулка 10 с поперечными прорезями 11, шаг которых по вертикали совпадает с шагом тангенциальных отверстий 12 в наконечнике 9, выполненных для выхода разогретого мазута в его боковых стенках. Устройство может быть снабжено размещенным на коническом днище наконечником 9.

Между торцовыми поверхностями 13 и 14 соответственно золотниковой втулки 10 и наконечника 9 расположены опорные элементы с упорными подшипниками 15, а между их смежными боковыми поверхностями — лабиринтовое уплотнение 16.

В месте крепления стояка 4 к крышке 6 между наружной 5 и внутренней 8 труба м и расположено уплотнение 17.

Внутренняя труба 8 в верхней части снабжена тросом 18, а в нижней жестко соединена с отбойным стаканом 19, открытым в сторону перемещающегося в нем наконечника 9.

Наконечник 9 может вращаться на трубе 8, а герметичное соединение с трубой обеспечено с помощью уплотнения 16, например лабиринтового.

Для слива излишков мазута предусмотрен трубопровод 20, сообщенный с приямком 21. Разогрев мазута производят в теплообменнике 2, обогреваемом паром. Конденсат пара отводят в систему регенерации

10 !

55 электростанции. Для обеспечения принудительной циркуляции мазута используют насос 22.

На фиг. 2 наконечник 9 показан более подробно. Внутренняя труба 8 при необходимости может подниматься с помощью троса 18, который закреплен в ее верхней части.

Кроме того, устройство предусматривает сливное отверстие 23, промежуточный резервуар 24. На коническом днище размещена винтовая нарезка 25 для бурения, витки которой расположены между тангенциальными отверстиями.

Устройство работает следующим образом.

Вначале производят разогрев трубопроводов 3 и 20 для рециркуляции мазута.

Разогрев целесообразно производить горячим. воздухом или газом. С этой целью могут быть установлены компрессор низкого давления с теплообменником для нагрева воздуха (не показано) . Можно также использовать для разогрева трубопроводов

3 и 20 воздух из воздухоподогревателя котлоагрегата. Следует отметить, что предварительный разогрев трубопроводов 3 и 20 для циркуляции мазута в принципе не увеличивает общее время выгрузки, так как может производиться при подходе состава под разгрузку. Время же прибытия состава может быть установлено с приемлемой в данном случае погрешностью (особенно с учетом того, что трубопроводы 3 и 20 изолированы) . Таким образом, когда состав подан для разгрузки, трубопроводы 3 и 20 для циркуляции мазута могут быть уже разогреты. Резервуар 24 в начале разгрузки заполнен разогретым мазутом. Нагретый мазут насосом 22 подают под давлением порядка 50 атм из резервуара 24 в теплообменник 2, откуда мазут выходит с температурой около 100 С. Далее мазут по трубопроводу 3 поступает во внутреннюю полость наружной трубы 5 и, заполнив ее, направляется по внутренней трубе 8 к наконечнику 9. При поступлении мазута под давлением во внутренний объем наружной трубы 5 внутренняя труба 8 с наконечником 9 быстро опускается вниз и коническая часть наконечника 9 вонзается в слой застывшего мазута. Мазут из внутренней полости наконечника 9 по тангенциальным отверстиям 12 поступает во внутренний объем емкости 1, обеспечивая одновременно вращение наконечника с высокой скоростью. При этом, так как давление мазута во внутренней трубе 8 перед сужением больше давления во внутренней полости наконечника 9 внутренняя труба 8 будет опускаться до тех пор, пока торцовая поверхность 13 втулки !О не упрется в нижний подшипник 15. В этом положении отверстия 12 на цилиндрической части наконечника 9 будут перекрыты, так как прорези 11 втулки 10 с ними не

1479372

Формула изобретекия бее.2 совпадают, и горячий мазут поступает только через отверстия в коническом днище наконечника 9, находящемся в непосредственном соприкосновении со слоем мазута.

Как только нижний конец наконечника 9 перестанет испытывать сопротивление при проникновении в слой, т. е. когда застывший мазут будет разжижен вплоть до сливного отверстия 23, наконечник 9 под внутренним давлением мазута опустится и будет опираться на верхний подшипник 15.

Опусканию наконечника 9 вниз с высокой скоростью способствует его вращение и размыв прилегающих слоев застывшего мазута разогретым мазутом, выбрасываемым с высоким давлением через тангенциальные отверстия 12 в корпусе наконечника 9. Винтовая нарезка улучшает условия для быстрого входа наконечника 9 в нижнюю часть емкости l. Вращающийся наконечник размывает в нижней части емкости 1 полость в застывшем мазуте и через сливное отверстие 23 мазут сливает в приямок 21, а затем в промежуточный резервуар 24.

При опускании наконечника 9 отверстия 12 на его цилиндрической поверхности откроются, что обеспечит разбрызгивание мазута по всему объему емкости 1. Интенсивность размыва мазута во всем объеме емкости обеспечена благодаря вращению наконечника 9 и разным углам направления выбрасываемых из наконечника 9 струй горячего мазута. Размыв верхних слоем мазута и очистка внутренней поверхности емкости от его остатков осуществляется при подъеме внутренней трубы 8 с помощью троса 18.

Повышение интенсивности размыва может быть достигнуто благодаря тому, что отверстия 12 на цилиндрической поверхности имеют больший диаметр по сравнению с диаметром отверстий на коническом днище наконечника 9.

1. Устройство для выгрузки из замкнутой емкости нефтепродуктов,преимущественно застывшего мазута, содержащее теплообменник, сообщенный с ним трубопроводом телескопический стояк для соединения внешней его трубы со съемной крышкой

15 входного отверстия и полый цилиндрический наконечник с коническим днищем, укрепленный на нижнем конце внутренней трубы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени выгрузки, оно снабжено расположенной в наконечнике соосно с ним золотниковой втулкой с поперечными щелевыми отверстиями на боковой поверхности, установленной с возможностью перемещения, и опорными элементами с упорными подшипниками для ограничения перемещения втулки, при этом на боковой поверхности наконечника выполнены тангенциальные отверстия, а втулка жестко соединена,с внутренней трубой стояка.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что коническое днище наконечника снабжено винтовой нарезкой для бурения, витки которой расположены между тангенциальными отверстиями.

1479372

12

Фиг. 3

Составитель Н. Слезина

Редактор А. Долинич Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 2492/18 Тираж 626 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101