Способ получения кремния

Способ получения кремния

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам электротермического получения кремния и позволяет повысить степень извлечения продукта и снизить степень сгорания углеродистого материала за счет увеличения его удельного электросопротивления. Из уловленной пыли газоочистки рудно-термических печей по выплавке кремния отбирают фракцию не более 0,1 мм и покрывают ей кусковой углеродистый восстановитель. Обработанный таким образом восстановитель погружают на ленточный питатель. После дозирования углеродистого восстановителя и кремнеземсодержащего сырья смешения компонентов шихту направляют в карманы рудно-термической печи и далее в колошник печи, где производят непрерывный процесс плавки. Образующийся кремний выпускают через летку и после застывания дробят. 3 табл.

„„SU„„1479415 A1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 01 В 33/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4261785/23-26 (.22) 15.06.87 (46) 15.05.89. Бюл. - 18 (71) Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности и Иркутский алюминиевый завод (72) Л.В.Черняховский, В.Н.Сметанин, Н.В.Евсеев, Б.И.Зельберг, Н.Б.Леонов, В.П.Воробьев, Г.Н.Кожевников, Е.Н.Шапов, В.И.Скорняков, К.С.Елкин и А.В ° Золотайко (53) 546,28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР.

К- 914499, кл. С 01 В 33/02, 1980. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЯ (57) Изобретение относится к способам электротермического получения

Изобретение относится к способам электротермического получения кремния.

Целью изобретения является повышение степени извлечения кремния и снижение степени сгорания углеродистого материала за счет увеличения его удельного электросопротивления.

Пример, Из уловленной в системе газоочистки рудно-термической печи по выплавке кремния пыли отбирают фракцию (-0,1)-(+0,001) мм, ее количество составляет 65-707 общей массы пыли. Углеродистые восстановители в кусковом виде после дробления и грохочения обрабатывают этой мелкодисперсной пылью. В результате кремния и позволяет повысить степень извлечения продукта и снизить степень .сгорания углеродистого материала за счет увеличения его удельного электросопротивления. Из уловленной пыли газоочистки рудно-термических печей по выплавке кремния отбирают фракцию не более 0,1 мм и покрывают ею кусковой углеродистый восстановитель. Обработанный таким образом восстановитель погружают на ленточный питатель. После дозирования углеродистого восстановителя и кремнеземсодержащего сырья, смешения компонентов шихту направляют в карманы рудно-термической печи и далее в колошник печи, где производят непрерывный процесс плавки. Образующий ся кремний выпускают через летку и после застывания дробят. 3 табл.

2 поверхностной обработки восстановителя увеличивается вес углеродистых материалов: древесного .угля (влажность 14-187) на 2,97, нефтекокса (влажность 5%) на 3,27, каменного угля (влажность 77) на 1 9% пол кокса (влажность 77) на 2,7%; древесной щепы (влажность 387.) на 4,27.

При погрузке углеродистой смеси на ленточный питатель при помощи мостового грейферного крана в результате перемешивания восстановителей с пылью поверхность углеродистых восстановителей наиболее равномерно покрывается тонким слоем мелкодисперсной пыли, содержащей SiOg. После дозирования углеродистого восстановителя и крем1479415

Таблица 1 (.0,08)-,(+0,05) (-0,05)-,(+0,04) (-0,04) (+0,03) Фракция, ) О, 1 К),1) —, (+0,08) мм

Содержание, 16,5 вес.Е

13

12,5

Продолжение табл. 1 (-Оу031) +(+0,02) (-Оу02):(+0,01) (-Оу01)- (+0,05) (0,005

Фракция, мм

Содержание, вес.7

17,8

1,6

Та блица 2

S Ng0 Na 0

SiOq, SiC С q Feg0p А1 0 3 СаО сваг

Компоненты

Содержание, вес.%

78, 1 11,5 6,0 0,38 0,8 1,55 0,23 1,03 0,25 неземсодержащего сырья, смешения компонентов шихту направляют в карманы рудно-термической печи, откуда ее подают на колошник печи. Плавки проводят на печи мощностью 200 кВ А.

Процесс ведут непрерывно, образующий ся кремний выпускают через летку и после застывания дробят.

Гранулометрический и химический составы мелкодисперсной пыли газоочистки представлены в табл.1 и 2 соответственно.

Указанный грансостав пыли обуслов-15 лен максимальными силами адгезии за счет взаимодействия частиц пыли с углеродистым материалом, причем величина частиц соизмерима с величиной пор последнего. 20

Результаты плавок по известному и предлагаемому способам представлены в табл.3.

Предлагаемый способ позволяет использовать мелкодисперсную пыль, представляющую собой аморфную двуокись кремния (до 807), и такие ценные компоненты как карбид кремния (до 127) и свободный углерод (до

6-7X) .

Формула изобретения

Способ получения кремния, включающий электротермическое восстановление кремнезема углеродистым материалом, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения продукта и снижения степени сгорания углеродистого материала за счет увеличения его удельного электросопротивления, углеродистый материал предварительно покрывают слоем мелкодисперсной пыли газоочистки рудно-термических печей по выO плавке кремния фракции не более

0,1 мм.

1479415

Таблица 3

Степень

Степень

Способ извчечения кремния, 7.

72,3

162

75,2

168, 7

Составитель И.Веденеева

Техред А.Кравчук

Редактор Л.Веселовская

Корректор Н.Король

Заказ 2496/20 Тираж 435 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Известный

Предлагаемый сгорания углеродистых материалов, 7

УЭС, Ом ° см (t=1800 С)