Бетонная смесь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к составам бетонных смесей и может найти применение при изготовлении защитных покрытий стальных мелиоративных труб. Цель изобретения - снижение водопоглощения, повышение трещиностойкости и коррозионной стойкости арматуры в бетоне. Бетонная смесь содержит, мас.%: цемент 22-25 песок 62,5- 66,5 сульфат натрия 0,5-0,8 гидроксид натрия 0,025-0,066 алкилсульфат 0,06- 0,15 изопропиловый спирт 0,01-0,04 растворимое стекло 0,005-0,04 вода остальное. Водопоглощение бетона составляет 7,5-7,85%, усадочные трещины отсутствуют, приращение объема при центрифугировании не более 1%, электродвижущая сила между трубой и арматурой 0,043-0,052 В. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 С 04 В 22/ОЧ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H А ВТОРСИОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4245287/31-33 (22) 15,05„87 (46) 15.05.89. Бюл. Р 18 (71) Белгородский сельскохозяйственный институт (учебно-на чный центр по сельскому хозяйству) (72) А.И,Кошелев, 10.М,Шатерников, И.Ф.Рубашкин и Г.С,Воличева (53) 666.972 (088,8) (56) Авторское снидетельстно СССР
И 98128?„ кл. С 04 В 28/00, 1981.
Авторское свидетельство СССР
И - 551 283, кл. С 04 В 24/16, 1975. (54) БВТОН11АЯ С11ГСЬ (57) Изобретение относится к составам бетонных смесей и может, найти применение при изготовлении защитных
Изобретение относится к составам бетонных смесей и может быть использовано для защитных покрытий стальных мелиоративных труб.
Целью изобретения является снижение нодопоглощения бетона.
Бетонную смесь готовят следующим образом.
Компоненты комплексной добавки (сульфат натрия, гидроксид натрия, алкилсульфат, изопропиловый спирт и растворимое стекло с силикатным модулем 2,7-3) дозируют н заданных пропорциях и растворяют в воде. Полученный раствор комплексной добавки используют для затнорения сухих компонентов бетонной смеси.
Для приготовления затноряющего раствора добавок можно использовать
ÄÄSUÄÄ 1479436 д 1 покрытий стальных мелиоративных труб, Цель изобретения — снижение в одоп оглощения, повышение трещиностойкости и корроэионной стойкости арматуры в бетоне. Бетонная смесь содержит, мас.X: цемент 22-25; песок
62,5-66,.5; сульфат натрия 0,5-0,8; гидроксид натрия 0,025-0,066; алкил-, сульфат 0,06-0,15; изопропиловый спирт 0,01-0,04; растворимое стекло
0,005-0,04; вода остальное. Водопоглощение бетона составляет 7,5-7,85%, усадочные трещины отсутствуют,приращение объема при центрифугировании не более 1%, электродвижущая сила между трубой и арматурой 0,043
0,052 В. 2 табл.
2 сульфатные щелока, разбанленные водой до необходимого содержания компонентов, с добавлением растворимого стекла, так как в щелоках есть все необходимые компоненты комплексной добавки, кроме растворимого стекла.
В табл. l приведены составы бетонной смеси. Приготовленные смеси использованы для нанесения защитных покрытий цилиндров мелиоративных труб методом центрифугирования и торкретирования.
Злектродвижущая сила между цилиндром и спиральной арматурой определялась на установке, воспроизводящей радиус кривизны трубы диаметром
30 см и механические напряжения цилиндра и арматуры. Образцы изготовлялись из стали Ст3 и
1479436
Таблицa!
Содержание компонентов, мас. в составе бетонных смесей
Наименование компонентов
4 (контрольном) 23
0 55
22
66,5
0 5
23
0,55
Цемент
Песок
Сульфат натрия
Гидроксид натрия
Алкилсульфат
Изопропиловый спирт
Растворимое стекло
Вода
62,5
0,8
0,04
0,08
0,025
0,060
0,04
0,08
0,066
О 15
0,010
0,04
0,02
0,02
0,02
11,29
0,04
11,404
0,005
10,9
11,31 проволоки В-l диаметром 5 мм. Эти материалы на производстве идут для изготовления мелиоративных труб
Вспенивание определялось по приращению объема в, свежеприготовленной бетонной смеси при перемешивании с частотой ЯОО об/мин методом центрифугирования в течение 10 мин, так как такие частота и длительность вращения приняты на производстве при изготовлении бетонного покрытия.
Наличие усадочных трещин проверялось на покрытии при помощи прибора
РВП-456, представляющего собой разд- 15 вижной перископ, предназначенный для визуального исследования состояния внутренней поверхности труб. Усадочные трещины на внутренней поверхности железобетонных труб исследуют сле- 20 дующим образом: производят осмотр внутренней поверхности сразу после изготовления (после тепловлажностной обработки), а затем после 28-суточной выдержки на складе готовой про- 25 дукции. Для количественной оценки трещин служит линейная шкала с ценой деления О,О1 мм.
Результаты испытаний бетонов приведены в табл.2. ЗО
Таким образом, применение предлагаемой бетонной смеси позволяет погасить пенообрйэование ир как реэуль» тат этого, уменьшить водопоглощение защитного покрытия на 17-253, исключить появление трещин, уменьшить ЗДС между различными частями арматуры в
3 раза, что увеличивает защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре.
Формула изобретения
Бетонная смесь, включающая цемент, песок, сульфат и гидроксид натрия, алкилсульфат, изопропиловый спирт и воду, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения водопоглощенияр трещинообразования и повышения коррозионной стойкости арматуры в бетоне, она дополнительно содержит растворимое стекло при следующем соотношении компонентов, мас. :
Цемент 22-25
Песок 62,5-66,5
Сульфат натрия 0 5-0,8
Гидроксид натрия 0,025-0,066
Алкилсульфат 0,06-0 ° 15
Изопропиловый спирт 0,01-0,04
Растворимое стекло 0,005-0,040
Вода Остальное
1479436 6
Таб лица 2
1 I
Бетон состава
Водопог лощение, Ж
Ширина трещин, 7,85 Нет 0,052
7,13 Нет 0,050
7,50 Нет 0,043
0,148
0,150
0 05
0,05
l3
Составитель Н.Федорова
Техред A.Êðàâ÷ó
Редактор И.Рыбченко
Корректор С,Шекмар
Заказ 2499/22 Тираж 592 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент™, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
2
4 (контрольный) Il
Прототип 10
ЭДС между цилиндром и арматурой, В
Приращение объема при центрифугировании,7.