Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука

Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к маслостойким резиновым смесям на основе бутадиеннитрильного каучука для изготовления уплотнителей, работающих в контакте с маслами и гидрожидкостями при высоких давлениях. С целью повышения модуля сжатия, прочности и теплостойкости резин в напряженном состоянии, готовят резиновую смесь /мас.ч./ на основе бутадиеннитрального каучука /100/, включающую серу /1,2-1,8/, оксид цинка /35-45/ стеариновую кислоту /8-12,0/, технический углерод /90-1100/, N-фенил -N<SP POS="POST">1</SP>-ИЗОПРОПИЛ- N -фенилендиамин /0,5-1,5/, тетраметилтиурамдисульфид /0,8-1,2/, N- гексаметилен-2-бензтиазолилсульфенамид /4,5-5,5/, фенил - β - нафталамин /0,5-1,5/, парафиновый воск /0,5-1,5/, N - нитрозодифениламин /0,5-1,5/. 4 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

467 А1 (19) ()1) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ/,: "эа

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Е:1Е : —.ь;.-.

Свойства резин в сравнении с известной приведены в табл.2. (21) 4194864/23-05 (22) 13.02.87 (46) 15.05.89. Бюл. Р 18 (72) З.А, Ковачева, Н,Г. Колядина, Н.А, Иванова, С.Б. Гершман, Г.P. Хачатрян,и А.И. Московкин (53) 678.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 966097, кл. С 08 9/02, 1982.

<У 38005204-84. Детали резиновые для автомобильного, тракторного, дорожного и сельскохозяйственного машиностроения и резины, применяемые для их изготовления. Утверждены

04.02,85. (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ

БУТАДИЕННИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА (57) Изобретение относится к маслостойким резиновым смесям на основе

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к маслостойким резиновым смесям на основе бутадиеннатрильного каучука, применяемым для изготовления подвижных уплотнителей, работающих в контакте с маслами и гидрожидкостями при высоких давлениях (до 50 МПа), например в гидросистемах литьевых машин.

Цель изобретения — повьппение модуля сжатия резин.

Изготовлены резиновые смеси, составы которых в сравнении с известным приведены в табл.l.

Резиновые смеси изготавливают на обычном оборудовании резинового про(51) 4,0 08 T. 9/02, С 08 К 13/02// (С 08 К 13/02, 3:04, 3:06, 3:22, 5:01, 5:09, 5:18, 5:40, 5:44) бутадиеннитрильного каучука для изготовления уплотнителей, работающих в контакте с маслами и гидрожидкостями при высоких давлениях. С целью повышения модуля сжатия, прочности и теллостойкости резин в напряженном состоянии готовят, резиновую смесь (мас.ч.) на основе бутадиен-. нитрильного каучука (100), включающую серу (1, 2-.1, 8), оксид цинка (35-45) стеариновую кислоту (8 — )2,0), технический углерод (90-1100), . N/ фенил-N -пзопропил-и-фенилендиамин (0,5-1,5), тетраметилтиурамдисульфид (0,8 — ),2), N — гексаметилен-2 — бенэтиазолил сульфенамид (4,5-5,5), фенилр-нафталамин (0,5-1,5), парафиновый воск, (0,5 — 1,5),N-нитрозодифениламин (0,5-1,5). 4 табл. изводства и вулканизуют в прессе в течение 30 мин, при 151 С.

Смеси 2-4 соотвествуют изобретению по количествам сульфенамида Ц, стеариновой кислоты и оксида цинка, смеси 1 и 5 содержат запредельные дозировки компонентов, Включение в составы резиновых смесей каучука СКН-18 СМ или СКН26 СМ вместо каучука СКН-40 СМ повышает модуль сжатия резин (составы смесей и свойства резин приведены в табл.3 и 4 соответственно).

1479467

1, 2-1,8

0,8-1,2

4,5-5,5

35-45

8,0-12,0

90,0-110,0

0,5-1,5

0,5-1,5

0,5-1,5

0,5-1,5

Т аблн да I

Содержание, мас.g, в смеси предлагаемой

Компонент известной

100,0 10Qi0 l 00,0 .

2у5 1е0 112

Вутадиеннитрнльный каучук CKH-40СИ

1 00,0

10090

100,0

1,5 .1,8

3,5

Пи"(2-бензтиазолил дисульфид) Тетрамвтнлтиурамдисуль@ид

Сульфенамид g (N»» диклогексил-2ЕеизтиазолилсульФенамид) Р,б . 0,8

10 12 30

5 0 5

2,0 4

Стеариноваа кислота

8 10 О 12

Технический углерод П-702

l55i0

Технический углерод Л-324

35 45

50,0 55

50,0 55

Технический углерод П-803

35 45

25,0

Заир ЛВ-7

Фенил-$-найтнламин

1,0

0,5

0,2

2,0

0,2

0,2

0 2

N-heraus-М -из опроI лил-и-фениленди амин

110

1,0

1,5 . 2,0

0,5

1,5

1,5

1,0

Воск ЗВ-1

Параоксннеозон

N-Питрозоднфениламин

0,5

0,5

2,0

1 i0

2,0

1,0

Формулаизобретения

Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука, включающая серу, оксид цинка, ускоритель вул5 канизации, стеариновую кислоту, технический углерод, N-фенил-NI-изопропил-п-фенилендиамин, о т л и ч аю щ а я с я .тем, что, с целью повышения модуля сжатия, прочности и 10 теплостойкости резин в напряженном состоянии, в качестве ускорителя вулканизации она содержит тетраметилтиурамдисульфид и N-циклогексил-2бензтиазолилсульфенамид и дополни" тельно фенил-P-нафтиламин, парафиновый воск и N-нитрозодифениламин при следукицем соотношении компонентов, мас.ч.:

Бутадиеннит- 20 рильный каучук 100,0

Сера

Тетраметилтиурамдисульфид

N-циклогексил-2бензтиазолилсульфенамид

Оксид цинка

Стеариновая кислота

Технический углерод

N-фенил -N -изо. / пр о пил- п-фе нил енднамин

Фенил-Р-нафтиламин

Парафиновый воск

N-нитрозодифениламин

2 3 4 5

4,5 5,0 5,5 . 6,0

35 40,0 45 50

1479467

Таблица2

ИзвестСвойства резин

3 (2

5 ная смесь

Время до начала

IIOABQSIKGHH3 ации Tg, при 120 0, мин

10

15

Прочность при разрыве, МПа

11,2 13,9 18,1 17,6

7ю8

1.7,8

Относительное удлинение, Е 120

120 140 130 120

86 90 94 96

16,9 21,4 24,3 25,1

Твердость по Шору, А,85

l3 8

28,4

Модуль сжатия, MIIa

Остаточная деформация сжатия, 24 ч, 100 С, 7.

52

58,5

Т аблиц а4

Таблица3

Содержание в составе, мас.ч.

З (6 ) 7

Компонент

Свойства резин

Извест- 3 6 ная смесь

Каучук СКН-40 CN 100,0

100,0

100,0

l,5

1,5

1,0 1,0

1,0

15 12

Сульфенамид Ц . 5,0 5,0 5,0

Стеариновая кислота!

0,0 10,0 10,0

40,0 40,0 40,0

18,1 17,3 16,9

Оксид цинка

Относитель ное удлине45 ние, Х

Технический угле",. род П-324 50,0

130 120 120

120

50,0 50,0

Технический угле— род П-803 50,0

Твердость по Шору, A 85

94 91 92 .

50,0 50,0

1,0 1,0

1,0 1,0

1,0 1,0

Модуль сжаМпа 13,8

Нафтам 2

Диафен ФП

Воск ЗВ-1

1,0

24,3 23,5 22,2

1,0

Н-Нитрозодифениламин

23,2 25,2 23,4

1,0

),0

1,0

Каучук СКН-26 СМ

Каучук СКН 18 CM

Сера

Тиурам

Предлагаемая смесь

3 J 4

453 232 348

Предлагаемая смесь

Время до

35 начала под вулканиз ации Т при

120 С, мнн 12

40 Прочность при разрыве, МПа 7,8

Остаточная деформация сжатия, 24 ч, 55 100 С 60