Способ получения жидких н-парафинов

Способ получения жидких н-парафинов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к получению жидких н-парафинов. Цель - увеличение срока службы цеолита и выработки н-парафинов. Получение н-парафинов ведут путем адсорбции их из парафинсодержащего сырья в газовой фазе на цеолите типа А с последующей десорбцией н-парафинов аммиачным вытеснителем. Причем потоки сырья при адсорбции и аммиачного вытеснителя при десорбции подают в среднюю часть слоя цеолита и каждый из потоков делят на два потока, пропускаемых в противоположных направлениях с последующим их объединением за слоем цеолита. Способ позволяет увеличить производительность по сырью на 5-10%, увеличить отбор парафина от потенциала на 2,5%, увеличить срок службы цеолита без проведения окислительной регенерации на 4-5 тыс.ч. 1 ил., 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (511 С 10 G 25/02, С 07 С 7,/13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

»

"". 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

Г (Z1) 4106625/23-04 (22) 11.08.86 (46) 15,05.89. Бюл. 11- !8 (72) Ю.M.Фадеев, 10.Н.Рощин и 10.И.Липерт (53) 665.662.2 (088.8) (56) 11артыненко А.Г. Производство и применение жидких парафинов. M,:

Химия, 1978, с.181-187.

Авторское свидетельство СССР

07 1980. .(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ н-ПАРАйИНОВ (57) Изобретение относится к нефтехимии, в частности к получению жидких н-парафинов. Цель — увеличение срока службы цеолита и выработки н-парафинов. Получение н-парафинов

Изобретение относится к получению жидких и-парафинов адсорбционным способом и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Цель изобретения — увеличение срока службы цеолита и выработки н-парафинов.

На чертеже дана схема, поясняющая способ. (сплошные линии — известная схема, пунктирные линии — предлагаемая). о

Газосырьевую смесь при 380 С по I линиям 1 подают в среднюю часть адсорбера, заполненную адсорбентом (цеолитом типа А). Неолит в адсорберы загружают таким образом, чтобы образовалось два i.лоя, разделенные ведут путем адсорбпии их из парафинсодержащего сырья в газовой фазе на цеолите типа A с последующей десорб— цией н-парафинов аммиачным вытеснителем. Причем потоки сырья при адсорбции и аммиачного вытеснителя при десорбции подают в среднюю часть слоя цеолита и каждый из потоков делят на два потока, пропускаемых в противоположных направлениях с последующим их объединением за слоем цео-. лита. Способ позволяет увеличить производительность по сырью на 5-102, увеличить отбор парафина от потенциала на 2,511 увеличить срок слукбы цеолита без проведения окислительной регенерации на 4-5 тыс.ч. 1 ил., 2 табл. посередине на две равные части. В адсорбере гаэосырьевую смесь разделяют на два равнозначных потока: один направляют через верхний слой

2, другой — через нижний 3. В этот период происходит поглощение н-параAHHQB цеолитом. Поскольку линейная скорость газосырьевого потока, проходящего через верхний слой цеолита, уменьшается в два раза, то при прежней скорости диффузии адсорбционная емкость цеолита используется более полно и поэтому высота зоны массо- т обмена уменьшается более чем в,два раза. Поэтому емкость цео.-и та по н-парафинам повышается. То же происходит при прохождении газосырьевого потока через нижний слой цеолпта 3.!

479490

Выходящий с низа и с верхл лдсор.берл по линиям 4 и 5 денормялизованнь1й продукт Объединяют и по линии 6 подлют в систему регенерации газа.

В период десорбции поток десорбентя 7 ". температурой 380 Г подают также в средню1о часть адсорберя, в котором также разделяют нл 2 потока

) проходящих через верхний 2 и нижний

3 слои цеолита. В этой стадии процесса происходит десорбция и-парафинов из пор цеолита, поглощенных в стадии адсорбции, и адсорбция десорбентя.

Потоки и-парафина с десорбентом, выходящие с верха и с низа адсорбера по линиям 4 и 5, тякже объединяют и по линии 8 подают на регенерацию десорбентл. По линии 9 выводят промежуточный поток — промывочный продукт.

Способ иллюстрируется следу:ощими примерами.

Пример 1. 1- ерут цеолит типа

А в количестве 1500 мл, загружают

его в лдсорбер, разделенный проницяемыми перегородками на 2 части, причем половину всего количества цеолитл злгружлют в нижп1ою чять, а другу>о половину — в верхн1о|о часть и ведут процесс выделения н-парафи-. нов при поцяче газосырьевой смеси двумя противоположно направленными потоками B количестве 0,67 л в 1 ч при соотнощении водород-сырье 300: ."1 (об.) — подаче десорбента в расчете нл весь цеолит 420 мл/мл цеолитя и 1 ч, длвлении н ядсорбере 1,0

1,0 1!Пл (избыто ;нос), температуру газосырьевой смеси и десорбента на о выходе из исплрителя выдер>кивл1от

r.

380 Г. !!Ипейняя скорость глзосырьевого потока составляет 4 см/с, время пребывания продукта 30 с. Потоки де— нормализованного продукта, и-парафи нов и промежуточного продукта выводят сверху и снизу, объединяют и направляют в систему регенерации и сепарации. Начальная емкость цеолитя дG проскока по н-парафинам составляет

5,42 млс.%, в конце опыта снижается до 4,8 7., скорость падения емкости цеолитa 0,11% на 1000 ч, работы. Выход и-парафина от сырья составляет

12,8%. Темперлтура слоя цеолита н пеРиод ядсорбции снижается до 360 C я разность температур слоя цеолита между стя р ями адсорбции и десорбции ,достигает 29 Г.

Пример ы 2-5. Проведены на том >«е неолите, взятом в том >«е количестве, что и в примере 1, но при разной производительности по сырью.

Результаты приведены в табл.l.

Из табл.1 следует, что по мере увеличения производительности по сырью происходит снижение как начальной, так и конечной емкости цеолита, увеличение разности температур вследствие увеличения нагрузки цеолита по н-парафинам и, следовательно, увеличения количества обменивающегося на цеолите аммиака. Увеличение подачи сырья дО 2,0 л/ч приводит к ПОлучению результатов, аналогичных известным.

Технико-экономические показатели нредлягаемого способа при реализации в промьпчленных услониях представлены в табл.2.

Таким образом, применение данного способа позволяет по сравнению с известным увеличить производительность по сырью на 5-10% за счет уменьшения перепада давления н слое цеолита в стадии адсорбции, увеличить отбор парафина от потенциала ня 2,5%, увеличить срок службы цеолита без проведения окислительной регенерации ня 4-5 тыс.ч.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ получения жидких н-парафинов путем адсорбции их из парафинсодержащего сырья в газовой фазе на цеолите типа А с последующей десорбцией н-парафинов аммиачным вытеснитеЛЕМ О Т Л И Ч а Ю Щ И и С Я ТЕМ что, с целью увеличения срока службы цеолита и выработки н-парафинов, потоки сырья при адсорбции и аммиачного вытеснителя при десорбции подают в среднюю часть слоя цеолита и каждый из потоков делят на два пото50 ка, пропускаемых н противоположных направлениях с последующим их объединением зл слоем цеолита.

)479490

Т а б л и и а

1 1

Показатели

Известный

0,67

0,67

300:1 . 300".1, 300:1 300:) 300:) 300: 1

5,42

346

360

29 35

4,8 4,7

О, 086 0,094

4,0

0,083

l2,4

12,7 12,6 12,5

12,8 12,7

0,13

0,11

0,16

Та блица 2

Способ

Показатели

Предлагаемый

Известный

Производительность по сырью установки по сырью. т/ч

Содержание н-парафинов в сырье, мас.X

Продолжительность работы, сут

Производительность по парафину, т/ч

Отбор парафина от потенциала, мас.X

Начальная адсорбционная емкость цеолита до проскока по н-алканам, мас.%

Скорость снижения адсорбционной емкости на .1000 ч работы цеолита, мас.X

Цикловая емкость цеолита, мас.X

90,0

87,4

15,5

15,5

325

325

l2,8

12,2

92,5

90,0

5,4

5,2

0,13

О,!6

2, !2

2,07

Производительность по сырью, л/ч

Соотношение водород:

:сырье (об.)

Начальная емкость цеолита до проскока по н-алканам, мас.X

Минимальная температура слоя цеолита в стадии адсорбции, С, Разность температур слоя цеолита в стадиях о адсорбции и десорбции, С

Конечная емкость цеолита, %

Получено парафина, л/ч

Выход парафина от сырья,7.

Скорость падения емкости цеолита, % на 1000 ч работы

Способ по примеру

2. ) 3 () f 5

0,74 0,84 1,0 2,0

535 528 525 5 )5

358 355 353 345

4,6 4,5 4,08

0,107 0,126 0,250

0,13 0,14 0,16

1479490

Продолжение табл.2

Показатели

Способ

Извест- Предланый гаемый

Срок службы цеолита, тыс,ч, Удельный расход цеолита, кг/т сырья

Объем производства парафинов, тыс,т/год

23,9

19,4

0,099

101,2

0,122, 95,2

Составитель Л.Иванова

Редактор M..Недолуженко Техред А.Кравчук Корректор H.Êîðîëü

Заказ 2502/24

Тираж 44б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101