Коррозионно-стойкая аустенитная сталь

Коррозионно-стойкая аустенитная сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к корозионно - стойкой аустенитной стали для аппаратурного оформления производств, где металл контактирует с агрессивными растворами кислот и хлоридов. Цель изобретения - снижение скорости коррозии в хлоридсодержащих и кислых средах при снижении стоимости стали. Сталь содержит компоненты при следующем их соотношении,мас.%: углерод 0,01-0,03

хром 16-17,5

никель 9,5-11

молибден 0,8-1,3

марганец 0,25-0,7

сера 0,002-0,009, железо остальное - при условии, что произведение содержания серы на содержание марганца ≤2,4х10<SP POS="POST">-</SP>3.Применение стали позволит увеличить срок службы оборудования при экономии дорогостоящих и дефицитных металлов - молибдена и никеля. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (}9) (}}) (д}», С 22 С 38/44

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.(21) 4059999/23-02 (22) 25.04.86 (46) 15.05.89. Бюл. У 18 (72) И.И.Реформатская, Л.И.Фрейман, Я.М.Колотыркин, А.Г.Шалимов, С.Д.Боголюбский, И.С.Раскин, Ю.П.Коннов, А.Е.Волков и Д.E.Âîëêîâ (53) 669.14.018.8-194(088.8) (56) ГОСТ 5632-72. Сталь 08Х18Н10Т.

ГОСТ 5632-72. Сталь ОЗХ17Н14МЗ. (54) КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ АУСТЕНИТНАЯ

СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к коррозионностойкой аустенитнай стали для аппаратурного оформления производств, Изобретение относится к металлургии, конкретнее к коррозионно-стойкой аустенитной стали для аппаратурного оформления производств, где металл контактирует с агрессивными средами типа кислот и хлоридов: производств уксусной кислоты, искусственных волокон, этаноламинов, целлюлозно-бумажной продукции, карбамида и т. д.

Целью изобретения является снижение скорости коррозии в хлоридсодержащих и кислых средах при снижении стоимости стали.

Улучшение свойств предлагаемой стали достигается оптимальным подбо" ром легирующих элементов и обеспечением таких содержаний марганца и серы, при которых в металле отсутству2 где металл контактирует с агрессивными растворами кислот и хлоридов.

Цель изобретения — снижение скорости коррозии в хлоридсодержащих и кислых средах при снижении стоимости стали.

Сталь содержит компоненты при следующем их соотношении, мас.Х: углерод 0,01-0,03; хром 16-17,5; никель

9,5-11; молибден 0,8-1 3 марганец

;0,25-0,7; сера 0,002-0,009; железо остальное — при условии, что произведение содержания серы на содержание марганца 2,4.10 . Применение стали позволит увеличить срок службы оборудования при экономии дорогостоящих и дефицитных металлов — молибдена и никеля. 1 табл. ют включения сульфида марганца. Указанные включения характеризуются высокой коррозионной активностью, поскольку служат центрами возникновения питтинговой (точечно-язвенной) и щелевой коррозии в хлоридных средах и ухудшают пассивацнонные характеристики сталей в кислых средах.

Эти явления обусловлены в основном повышенной растворимостью MnS в растворах электролитов, в результате чего у поверхности металла образуется сильный стимулятор коррозии— сероводород. Кроме того, между металлом и включением создается микрощель, способствующая возникновению и развитию локальной коррозии.

Включения HnS могут ухудшать также стойкость стали против коррозион1479541

Наличие или от

Химический состав, мас.X*

Gr Ni Mo S сутствие сульфидов

Известная

03Х17Н14М3

16,7 13,9 2,88 0,013 1,55 0,024 Есть

Предлагаемая

2

0,01

0,028

0,03

0,03

0,8 0,002 0,025

1 0 0,006 0,3

1,3 0,003 0,7

1,3 0,009 0,27

Нет

16,0 9,5

17,0 10,2

17,5 11,0

17,5 11,0

11

И !!

Скорость коррозии

Склонность к МКК, АМУ, 650 С, 1 ч

Сталь

727 CH COOOH, 10Х FeC1>.6Н О

50 С, г/м сут (эа 5 ч), г/м .ч

Известная

ОЗХ17Н14МЗ

4,00

Нет

1,2

Предлагаемая

2

It

«и

0,56

0,62

0,47

0,54

0,14

0,18

0,16

О, 17

Железо — остальное. ного растрескинания и водородного охрупчивания.

В результате часть вводимого в обычный металл (содержащий МпБ) молибдена и никеля расходуется на защиту стали не непосредственно от агрессивной среды, а от содержащихся в самом металле частиц коррозионно- . активной фазы сульфида марганца. Поэтому предотвращение ее образования позволяет снизить содержание молибдена и никеля без ухудшения или .даже с улучшением коррозионной стойкости стали.

Химический состав и свойства предлагаемой и известной сталей представлены в таблице, При снижении в предлагаемой ста.ли дорогостоящих и дефицитных легирующих элементов — молибдена и нике" ля — улучшаются коррозионные свойства стали.

Формула изобретения

Коррозионно-стойкая аустенитная сталь, содержащая углерод, хром, никель, молибден, марганец, серу, железо, отличающаяся тем, что, с целью снижения скорости коррозии в хлоридсодержащих и кислых

10 средах при снижении стоимости, она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.X:

Углерод 0,01-0,03

Хром 16-17, 5

Никель 9,5-11, О, Молибден 0,8 — 1,3

Марганец 0,25-0,7

Сера 0,002-0,009

20 Железо

Остальное при условии, что произведение содержания серы на содержание марганца з меньше или равно 2,4 10

i Продолжение таблицы