Тампонажный раствор
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к креплению нефтяных и газовых скважин. Цель изобретения - повышение прочности цементного камня. Тампонажный раствор содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: тампонажный цемент 50-70, капроновое волокно 0,2-1,4, щелочные отходы производства капролактама 0,2-2,0, вода остальное. Раствор получают затворением сухой смеси водным раствором указанных отходов. Цементный камень имеет повышенное сцепление с армирующим волокном и прочность на растяжение до 1,6 МПа. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„80„„ 147961 (5g 4 Е 21 В 33/138
А1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ингредиенты при следующем среднем соотношении, мас.7: динатриевая. соль
М,-сульфоциклогексан карбоновой кислоты 22; натриевая соль E †аминокапроновой кислоты 2; натриевая соль Е— амингексангидробензоил 7; ацетат натрия 2,5; 1,5; едкий натрий 7; вода остальное.
Тампонажный раствор готовят путем затворения смеси тампонажного цемента с капроновым волокном водным раствором щелочных отходов производства капролактама.
Пример. Тампонаяный материал получают при смешении до однородного состояния, мас.7.: цемент ОЦГ 65,8; капроновое волокно (d 0,1 мм,1 30мм)
1,3. Смесь затворяют водой при водосмесевом соотношении 0,5. В воду затворения добавляют жидкие щелочные отходы производства капролактама в
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (2 1) 4263530/2 3-03 (22) 16.06.87 (46) 15.05.89. Бюл. 1 18 (71) Среднеазиатский научно-исследовательский институт природного газа (72) В. С.Екшибаров и Т. P. Хасанов (53) 622,245.42 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 773251, кл. E 21 В 33/138, 1979.
Дисперсно-армированные тампонажные материалы. ОИ сер ° "Бурение".
М.: ВНИИОЗНГ, 1984, В 18(91), с. 8.
Изобретение относится к цементированию скважин и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности, а также при производстве геолого-разведочных работ.
Целью изобретения является увеличение прочности цементного камня.
Тампонажный раствор содержит тампонажньп цемент, капроновое волокно, воду и щелочные отходы производства капролактама при следующем соотношении компоненто в, Mac. %:
Тампонажньп цемент 50-70
Капроновое волокно 0,2-1,4
Шелочные отходы производства капролакт ама 0,2-2
Вода Остальное
По химическому составу щелочные отходы производства капролактама представляют собой смесь, включающую (54) ТАМПОНАЖНЬП1 РАСТВОР (57) Изобретение относится к креплению нефтяных и газовых скважин. Цель изобретения — повышение прочности цементного камня. Тампонажный раствор содержит компоненты в следующем соотношении, мас.7: тампонажный цемент
50-70,капроновое волокно 0,2-1,4, щелочные отходы производства капролактама 0,2-2,0, вода остальное. Раствор получают затворением сухой смеси водным раствором указанных отходов, Цементный камень имеет повышенное сцепление с армирующим волокном и прочность на растяжение до 1,6 ИПа.
I табл.
1479618
Прочность цементного камня на разрыв .(2 сут) е MIla
ПлотТип цемента
Прочность сцепления капроно-.; вого soлокна, (2 сут), МПв стека сть, ность кг/и э елочные Капронотходы soe soапролак- локно
ЯМЗ еме
1800 ее
66,6
66,5
66,4
66,2.
65,3
65,14
69,9
0,015
0,025
0,028 .0,030
0i 032
lt
0,024
0,20
0,205
0,215
О, 22
0,225
0,225
0 16
1,3
1,3
012
0,33
0,66
2i0
2,3
« и
«и« и
««tt«« и и
° 11 и
1900
Цемент для; горячих сквамия ее ее
Il и
tt
0,032
0,036
О,ОЭ8
0,005
0,006
0,01 еt
0,18
0,185
0,185
0,26
0,26
0,265
0,2
0,7
2,0
0,2
69,7
69 4
68,4
49,9
49 ее е! ее
1500 и
1490 количестве 2 мас.%. Плотность получаемого тампонажного раствора
1 770 кг/м, растекаемость О,! 85 м.
Прочность цементного камня на разрыв 1,60 МПа, 5
Подобным образом готовят ряд тампонажных растворов, отличающихся содержанием щелочньгх отходов производства капролактама, водоцементным фак- 10 тором, типом тампонажного цемента, свойства которых представлены в таблице. Как видно из данных таблицы, увеличение концентрации щелочных отходов производства капролактама 02 мас.% приводит к увеличению прочности сцепления капронового волокна с цементным камнем 0,015-0,032 МПа, т.е, более чем в 2 раза. Дальнейшее увеличение концентрации щелочных от- 20 ходов производства капролактама свыше 2 мас.% не приводит к повьппению прочности сцепления волокна с цемент ным камнем.
При уменьшении концентрации щелоч- 25 ных отходов капролактама ниже
0,2 мас.% также снижается зффективность действия добавки при различных водоцементных отношениях и типах тампонажных материалов. 30
Как видно из данных таблицы, увеличение концентрации щелочных отходов капролактама 0-2 мас.% увеличивает прочность на разрыв цементногб камня 0 8-1 6 МПа. Увеличение коне е
35 центрации добавки выше 2 мас.% не
I остав тампонажного растора, мас.Х приводит к увеличению прочности цементного камня на разрыв.
Приведенные данные показывают,что введение в тампонажные растворы щелочных отходов капролактама в концентрации 0,2-2 мас.% позволяет в значительной степени повысить прочность сцепления капронового волокна с цементным камнем, увеличить его прочность на растяжение, что в знаЧительной степени повьппает эффективность армирования цементного камня.
Использование дисперсно-армированного тампонажного раствора позволит повысить ударостойкость цементного камня и предотвратить межпластовые перетоки газа из-за нарушения целостности цементного камня.
Формула изобретения
Тампонажный раствор, содержащий тампонажный цемент, капроновое волокно и воду, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности цементного камня, он дополнительно содержит щелочные отходы производства капролактама при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Тампонажный цемент 50-70
Капроновое волокно 0,2-1,4
Щелочные отходы производства капролакт ама 0,2-2,0
Вода Остальное
) 479618
Продолжение таблицы
Плотность
Э кг/и
Прочность цементного камня на разрыв (2 сут), ИПа онажного растОчные оды ащю лак
2,5
0,011
1,3
l,28 ,0,2.
Ф н в
О 2 . «/t
1,4
Со ст авитель Л. Бе стуже в а
Редактор Ю. Середа Техред М. Ходанич Корректор Э.Лончакова
Заказ 2514/31 Тираж 515 Подписное
ВНИИПИ .Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101
48,7
65,6
65,3 ф4 5
64,1
0,2
0,65
2,0
? t56, ОД0,2
11 .2
0,2
0,2
1780 ! 770
tl
tt
1 480
И
1470.
1803
1802
1801
1800
0,270
О, 195
0,20
0,205 в
0,290
0,285
0,280 0,285
О, 180
О, 185
0,175
0 180
Прочность сцепления. капроно-.. вого во локка, (.2 сут), МПа
0,3 0i8
1,30
1 60
1,60
0,4
0,6
0,45
0,7
l 1
2,0 .1,25
2,20