Устройство заполнения полости сосудов порошковой теплоизоляцией

Устройство заполнения полости сосудов порошковой теплоизоляцией

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к вакуумной технике и может быть использовано при изготовлении теплоизолированных сосудов. Цель - повышение производительности и экономии теплоизоляционного материала. В корпусе устройства расположена вакуумная камера переменного объема, снабженная подвижным поршнем с эластичными уплотнительными кольцами и регулировочными отверстиями. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1479785 А1

m)4 F 17 С 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЮЮ

Ю котором находятся теплоизоляционный .материал (не показаны) и фильтр 6.

Снизу по периметру корпус имеет козырек 7, в котором расположено эластичное уплотнительное кольцо 8. В камере 2 переменного объема расположены поршень 9 с эластичными уплот1еавй нительными кольцами: внутренним 10 и наружным 11.

Кольцо 10 уплотняет поршень по засыпному патрубку, кольцо 11 — по Cg) внутренней цилиндрической поверхности ) корпуса. На поршне 9 выполнены от- QQ верстия 12 для его вращения спецклю- {,д чом при регулировке (He показан).

Снаружи камеры 2 расположен патрубок

13, соединяющий межстенную полость через камеру 2 и вентиль 14 с вакуумной системой (не показана).

Диффузор 4 входит в отверстие 15 термоса 16 для заполнения сыпучими материалами полости 17. Исключение перекосов поршня и засыпного патрубка 3 достигается установкой расходной шайбы со щелевидными отверстиями 18.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4189121/23-26 (22) 02.02.87 (46) 15.05.89. Бюл. Ф 18 (72) Е.Б.Богун, В.И.Шалаев, Г.С.Цоглин и С.Е.Богун (53) 621.59 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 625970, кл. В 65 В 1/26, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ЗАПОЛНЕНИЯ ПОЛОСТИ

СОСУДОВ ПОРОШКОВОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ

Изобретение относится к устройствам заполнения полостей сосудов порошковым материалом, в частности межстенных полостей теплоизоляционных сосудов Дьюара, цельнометаллических термосов, и может быть использовано в вакуумной и криогенной технике, при расфасовке различного рода сыпучих материалов в жесткую тару или емкость, Цель изобретения — повышение производительности и экономии теплоизоляционного материала путем доэированного заполнения межстенной полости теплоизоляционных сосудов за один прием и обеспечения возможности автоматизации.

На чертеже изображено устройство.

Устройство состоит из корпуса t в котором размещены вакуумная камера

2 переменного объема, засыпной патрубок 3, оканчивающийся с одной стороны эластичным диффузором 4, а с другой — запорным устройством 5, соединенным трубопроводом с бункером, в (57) Изобретение относится к вакуумной технике и может быть использовано при изготовлении теплоизолированных сосудов. Цель — повышение производительности и экономии теплоизоляционного материала. В корпусе устройства расположена вакуумная камера переменного объема, снабженная подвижным поршнем с эластичными уплотнитепьными кольцами и регулировочными отверстиями, 1 ил.

1479785

Возвратно-поступательное .перемещение поршня 9 в камере 2 осуществляется, например, по резьбовому соединению.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работ необходимо отрегулировать устройство на выдачу строго определенной дозы теплоиэоляционного материала в межстенную полость 17 термоса 16 (в зависимости от объема этой полости). При регулировке сначала поршень .9 устанавливают посередине камеры 2, вращая его за регулировочные отверстия 12 специальным ключом (не показан).

При этом поршень опускается (или поднимается) по резьбе 19 в зависимости от направления вращения.

Термос 16 подают (вручную или автоматически) под устройство для наполнения межстенной полости порошковой теплоизоляцией. Опускают устройство для наполнения на термос (или термос поднимают к устройству для наполнения). При этом диффузор

5 попадает в отверстие 15 термоса 16.

Уплотнительное кольцо 8 размещается на термосе 16 вокруг отверстия 15.

При закрытом запорном устройстве

5 и открытом вентиле 14 устройство подключают к вакуумной системе (не показана) и включают ее. Откачиваемый воздух проходит из межстенной полости 17 через отверстие 15 термоса 16 через фильтр 6, камеру 2, патрубок 13 и вентиль 14 в вакуумную систему. При этом в межстенной полости. 17 термоса 16, а также в камере 2 устройства создается разрежение.

Под действием разности давлений внутри камеры 2, создаваемой вакуумной системой и атмосферой, термос

Т6 прижимается к уплотнительному кольцу 8, обеспечивая герметичное соединение с устройством заполнения.

Вакуумируют межстенкую полость 17, камеру 2 до заданной величины вакуума, например 50 — 200 мм рт.ст.

Затем вентиль 14 закрывают и открывают запорное устройство 5. Под действием разности давлений в бункере с порошковой теплоизоляцией

g(давление равно атмосферному) и межстенной полости 17 термоса 16, а также в камере 2, порошковая теплоизоляция вместе с потоком воздуха поступают в межстенную полость 17

10

55 термоса 16 до тех пор, пока не уравнивается давление в бункере, межстенной. полости 17 и камере 2.

Взвешиванием термоса определяют количество порошковой теплоизоляции, поступившей в межстенную полость 17.

Если в нее поступило недостаточное количество теплоиэоляционного материала, необходимо увеличить объем камеры 2, переместив поршень 9 вверх, вращая его эа отверстие 12 против часовой стрелки. С увеличением объема камеры 2 увеличивается время выравнивания давлений в бункере, межстенной полости 17, в камере 2 и, соответственно, увеличивается количество порошковой теплоизоляции, подаваемой в межстенную полость. Если в межстенную полость 17 поступило избыточное количество порошковой теплоизоляции, необходимо уменьшить объем камеры 2, вращая поршень 9 по часовой стрелке.

При регулировке устройства на выдачу строго определенной дозы для каждого пробного заполнения межстенной полости 17 берут новый незаполненный термос, добиваясь увеличением или уменьшением объема камеры 2 выполнения операции наполнения его межстенной полости 17 порошковой теплоизоляцией в один прием.

В случае работы на отрегулирован" ном устройстве в автоматическом режиме термосы 16 последовательно один за другим подаются транспортным устройством (не показано) на исходную позицию под устройство, которое опускают так, чтобы диффузор 4 попал в отверстие 15 термоса 16. Затем термос вакуумируют, заполняют порошковой теплоизоляцией в один прием и транспортируют на дальнейшие операции согласно технологическому процессу, а под устройство подают следующий термос с идентичным объемом полости 17. В случае перехода на заполнение термосов с другим объемом полости 17 устройство перенастраивается указанным способом.

Если из-за погрешностей позиционирования термоса 16 диффузор 4 неточно попадает в отверстие 15 то диффузор 4, так как он изготавливается из эластичного материала (например резины), деформируется и не причиняет повреждений термосу 16 и устройству заполнения. Термос возвращается пов14 торно на операцию наполнения, а уст1ройство сохраняет работоспособность.

Использование предлагаемого устройства заполнения полости теплоизоляционных сосудов порошковой теплоизоляцией увеличивает производительность при заполнении полости теплоизоляционных сосудов, так как отпадает необходимость повторения вакуумирования межстенной полости, тем более такой, которая частично заполнена порошковой теплоиэоляцией.

Заполнение межстенной полости за один прием увеличивает время работы устройства с одним и тем же фильтром, так как вакуумируют каждый раз полость, в которой еще нет теплоизоляционного материала.

Применение засыпного патрубка с эластичным диффузором позволяет избежать залипания порошковой теплоизоляции в патрубке, а также автоматизировать процесс заполнения полостей теплоизоляционных сосудов порошковой теплоизоляцией, так как нет угрозы поломки устройства и повреждения сосуда из-за технологических погрешностей ее базирования.

Возможность перенастройки устрой« ства позволяет. на одном объекте (после перенастройки) заполнять несколько типов теплоизоляционных сосудов, отличакщихся по объему, форме и т.д.

Устройство экономит электроэнергию, так как вакуумирование одного сосуда производится только один раз. Эконо79785 6 мия порошковой теплоизоляции достигается за счет. предотвращения уноса материала в вакуумную систему и переполнения межстенной полости.

Снабжение поршня эластичными уплотнительными кольцами надежно герметизирует камеру 2, а обеспечение точных возвратно-поступательных пе10 ремещений поршня посредством резьбового соединения. обеспечивает точность дозировки порошкового материала.

Формула изобретения

Устройство. заполнения полости сосудов порошковой теплоизоляцией, содержащее корпус вакуумной камеры с расположенным по. его оси засыпным

20 патрубком:, патрубок подсоединения к вакуумной системе, фильтр и уплотнительное кольцо, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и экономии

25 теплоизоляционного ма,териала путем, дозированн6го заполнения межстенной, полости теплоизоляционных сосудов за один прием и обеспечения возможности .автоматизации, вакуумная каме30 ра снабжена поршнем с эластичными

1уплотнительными кольцами и регулировочными отверстиями, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси корпуса, например, посредством резьбового соединения,, а засыпной патрубок снабжен эластичным диффузором.

1479785

Составитель А. Никитин

Техред М. Ходанич Корректор В. Гирняк

Редактор И. Касарда

Заказ 2531/39 Тираж 433 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

ПроизводсTâåííî-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина, 101