Установка для нанесения покрытия из порошковых красок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к технике нанесения полимерных порошковых покрытий. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение эксплуатационной надежности установки за счет того, что камера накопления установки образована по крайней мере из двух однотипных модулей 4, выполненных с проемами для распылителей 8 и установленных напротив друг друга, причем днища модулей выполнены наклонными и с двойными стенками, одна из которых, обращенная внутрь камеры напыления, выполнена из пористого материала. При этом над днищами смонтированы пластины 10 и 11, образующие с ними каналы, сообщающие камеру напыления с фильтрами 6. Не осевший на изделия порошок увлажняется воздушным потоком в нижнюю часть камеры, где большая его часть осаждается на пластины 10 и 11 и обрушивается в сборник порошка. Другая часть поступает с воздухом в фильтры, где происходит окончательное улавливание порошка. Надежность установки обеспечивается тем, что до 85% порошка осаждается в сборник, минуя фильтры, тем самым увеличивая срок их службы. Применение однотипных модулей позволяет компоновать установку в зависимости от назначения. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU „„ i4so3,91 (51) 4 В 05 С 19/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ фиг. 2
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4223377/28-05 (22) 04.03,87 (46) 23,05.89. Бюл, Р 19 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт по электробытовым машинам и приборам (72) Л,Б, Котлярский, A,Í.Áàðäàðü, В.Н.Ткаченко и В.Н,Магденко (53) 678„056 (088„8) (56) Патент США Р 4277260, кл. 55-273, 1981. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ИЗ ПОРОШКОВЫХ КРАСОК (57) Изобретение относится к технике нанесения полимерных порошковых покрытий. 11елью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение эксплуатационной надежности установки за счет,того что камера накопления установки образована по крайней мере из двух однотипных модулей 4, выполненных .с проемами для распылителей 8 и установленнь,х напротив друг друга,причем днища модулей выполнены накчонными и с двойными стенками, одна из которых, обращенная внутрь камеры напыления, выполнена из пористого материала, При этом над днищами смонтированы пластины 10 и 11, образующие с ними каналы, сообщающие камеру напыпения с фильтрами 6. Не осевший на изделия порошок увлажняется воздушным потоком в нижнюю часть камеры, где большая его часть осаждается на пластины 10 и 1I и обрушивается в сборник порошка. Другая часть поступает с воздухом в фильтры, где происходит окончательное улавливание порошка. Надежность установки обеспечивается тем, что до 857 порошка осаждается в сборник, минуя фильтры, тем самым увеличивая срок их службы. Применение однотипных модулей позволяет компоновать установку в зависимости от назначения. 3 ил.
1480891
Изобретение относится к технике нанесения полимерных порошковых покрытий.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение эксплуатационной надежности установки.
На фиг,1 схематически изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — 10 сечение А-Л ня фиг.1; на фиг. 3установка, вид с торца.
Установка состоит из проходной камеры 1 напыления, подвесного конвейера 2, транспортирующего изделия 15
3, фильтров-модулей 4 и сборника 5 порошка.
Фильтр-модуль 4 содержит фильтровальные элементы 6, установленные в один ряд, и заслонку 7, связанную 20 с системой автоматического отключения. Заслонка 7 предназначена для автоматического отключения фильтра при выходе из строя его фильтровальных элементов 6. В про емах фильтров с двух сторон расположены распылители 8. Сборник 5 порошка установлен под днищем камеры по центру.
Днища 9 модулей выполнены наклонными и с двойными стенками, причем одна из стенок, обращенная внутрь камеры напыления, изготовлена из пористого материала. В полость двойно-. го днища 9 периодически подается сжатый воздух для уборки осевшего по- 35 ронка.
Над днищем камеры с двух сторон по,всей ее длине установлены две наклонные пластины 10 и 11, которые со стенками камеры образуют каналы, 40 связывающие рабочую зону камеры с фильтрами 4 и сборником 5 порошка.
Пластины 10 и 11 создают резкий поворот потока воздуха, отсасываемого из камеры, что улучшает эффектив- 45 ность осаждения порошка. Зжекторы 12 и пневмотранспортный конвейер 13 предназначены для подачи порошка к распылителям 8, где он заряжается и наносится на иэделие 3. 50
Установка работает следующим образом.
Включается вытяжной вентилятор (не показан) . Через торцовые проемы воздух поступает в камеру 1 напыления и создает равномерный поток,направляющий вниз. Образующееся движение воздуха предотвращает выход порошка из камеры. Затем подается порошок из сборника 5 эжекторами 12 по пневмотранспортному конвейеру 13 к распылителям 8. После подачи необходимого количества порошка включается подвесной конвейер 2, который транспортирует изделия 3 в рабочую зону камеры, где порошок, заряженный в распылителях 8, наносится на изделия.
Не осевший на изделие порошок увлекается воздушным потоком в нижнюю часть камеры, где больная его часть осаждается на наклонные пластины 10 и 11. Часть порошка удерживается на пластинах под давлением силы тяжести, а часть — под действием электрических сил. Порошок, не осевший на пластины 10 и 11, осаждается в сборник 5 порошка и на пологие части днища 9, Палыче воздух поступает в фильтры 4, где происходит окончательная его очистка от порошка, Регенерация фильтровальных элементов 6 осуществляется импульсами сжатого воздуха.
С пластин 1 0 и 11 порошок по мере его накопления самообрунивается и поступает частично в сборник порошка, частично на пологие части днища. С днища порошок собирается в сборник порошка с помощью сжатого воздуха, который периодически подается в полость двойного днища.
Заслонка 7 автоматич ески отключает фильтры 4 при выходе из строя фнльтровальных элементов 6.
Формула изобретения
Установка для нанесения покрытия из порошковых красок, содержащая камеру напыления, фильтры, сборник порошка и распылители, о т л и ч а ю— ,щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения эксплуатационной надежности установки, камера напыления образована по крайней мере из двух однотипных модулей, выполненных с проемами для распылителей и установленных напротив друг. друга, причем днища модулей выполнены наклонными и с двойными стенками, одна из которых, обращенная внутрь камеры напыления, выполнена из пористого материала, при этом над днищами смонтированы пластины, образующие с ними каналы, сообщающие камеру напыления с фильтрами.
1480891 я Ьитилятор
М 5ентияаару
Тираж 564
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Редактор В.Петраш
Заказ 2610/6
Составитель И.Фролова
Техред Л.Сердюкова Корректор В.Романенко